压缩机用螺旋板式冷却器

作为一种新型的换热设备,近年来螺旋板式换热器得到了广泛的应用,许多工业部门相继使用。 压缩机级间冷却器和后冷却器是压缩机组的主要组成部分,而目前压缩机冷却器大部分采用管壳式,体积庞大、设备笨重、金属材料消耗多。     

离心空气压缩机级间冷却器管束振动分析

级间冷却器采用管翅式换热器,是离心式压缩机主要配套设备。在运行过程中,管翅式换热器可能因振动导致管束损害,影响压缩机系统的性能。针对这一问题,建立了对完整管翅式换热器管束的谐响应分析方法。基于ANSYS有限元法,建立管翅式换热器的模型,对翅片进行简化,发现在每个换热区间的翅片简化到40层时,换热器固有频率趋于稳定。结合理论计算和Fluent仿真,求取了冷却器振动的激励载荷;获得了结构在指定频率时的响应量,找出了频率范围内的共振点,为管翅式换热器的设计与优化提供了理论依据。     

波节管在压缩机级间冷却器中的应用研究

根据波节管的结构与传热强化的特点,对波节管换热器在压缩机级间冷却器中的应用进行了可行性分析;并将波节管换热器用于某年产15万吨尿素装置用CO2压缩机前三级级间冷却器的技术改造;通过对3台冷却器工程应用考核,证明波节管冷却器能很好地满足工艺要求,并起到了显著节能的效果。此研究也为波节管换热器在工业上的应用提供了工程参考。     

压缩机冷却器的工艺计算

以一典型管壳式冷却器的工艺计算为例,介绍了应用国际通用传热软件进行压缩机冷却器工艺计算的方法及推广价值。     

Excel软件在压缩机冷却器传热计算中的应用实例

介绍了Office软件中的Excel在压缩机冷却器传热计算中的应用,通过一典型管壳式冷却器的传热计算为例,验证了Excel软件的方便性、实用性及可推广性.     

压缩机冷却器内气液不互溶两相流热力计算

由于螺杆式压缩机级间冷却器涉及到气液不互溶两相流动,致使介质物性参数很难确定,这给换热器的设计和校核带来了很大的困难。对此针对气液不互溶两相在换热器内部的流动状态,综合利用流体力学和传热学,建立了两相流型的划分方法;并针对不同的流型在均相模型的基础上,提出"分相率"假设,得到两相平均物性参数计算模型,该模型很好的将流体流动状态以及换热器几何参数结合起来;最后将该物性参数计算模型运用到换热器的传热计算模型中,并通过实验验证了计算模型的正确性。     

透平压缩机级间冷却器设计与优化软件包的研制

通过对含有可分凝组分气体混合物的透平压缩机级间冷却器物性计算、传热和阻力计算、强度分析计算和绘图软件模块的研究，研制了级间冷却器的设计软件包和优化设计软件包。运行实践表明，使用冷却器设计与优化设计软件包可以获得满意的设计和优化设计结果。     

压缩机冷却器工艺计算软件研制及其工程应用

编写了压缩机冷却器工艺计算软件,包含40多种常用压缩机气体介质的物性参数数据,可实现传统换热器和多种新型高效换热器工艺计算。介绍了软件的设计思路和特点并采用软件手段与人工手算方法对横纹波纹管冷却器工艺计算进行了对比,结果吻合良好。     

国产首台超大型管壳式换热器设计

国内某石化公司百万吨/年乙烯项目-EO/EG装置中的换热器-循环气冷却器是国产首台换热面积超过1万平方米的超大型管壳式换热器,该设备结构尺寸大大超过了GB151标准的覆盖范围。工艺专利商对设备在标准选定,材料选择、结构确定、强度计算、检验要求等方面均有特殊要求。为此,该设备的制造商在完成国产化设计工作中,进行了多方面的设计探索和实践。     

基于三维实体模型的管壳式换热器壳程流场和温度场数值研究

根据管壳式换热器的结构特点,采用基于管壳式换热器真实三维实体模型的几何建模方案,提出了管壳式换热器周期性全截面计算模型,实现了具有复杂壳程结构的管壳式换热器的数值模拟,克服了现有数值模拟建模方式的一些不足,为再现和模拟管壳式换热器壳程的真实流动状况,以及分析各种构件对壳程流体流动和传热性能的影响提供了良好的辅助手段。在综合考虑折流杆换热器壳程流体流动与传热的多方面影响因素下,提出了对折流杆换热器周期性单元流道模型的修正算法,改进和完善了折流杆换热器周期性单元流道计算模型的实用性和适用性。     

管壳式冷却器浮动管板结构的设计

介绍几种用○形圈进行密封的压缩机用管壳式冷却器浮动管板的结构。给出了密封沟槽的尺寸、公差与配合、○形圈的选择等要求。     

级间冷却器对L3.3K-15/300型空压机运行参数的影响

针对空压机的运行状况,确认问题症结在于冷却器,并进行了理论计算,通过对空压机级间冷却器进行检修,分析检修前后压缩机运行参数的变化,得出级间冷却器对空压机运行参数的影响,以及及时保养检修的重要性。     

涡流法在压缩机中冷器检修中的应用

以压缩机管壳式冷却器为例，分析了其失效原因。通过采用涡流法进行实际检测证实：在压缩机中间冷却器检修中采用此法可快速找到问题部位，为检修提高了效率，也为设备安全运行提供保障。     

浮头式后冷却器设计与GB151-1999标准应用

阐述浮头式冷却器设计要点，对折流板布置进行失稳当量优化设计及应用GB151-1999《管壳式换热器》新标准。     

GB151固定式换热器管板应力计算与校核方法的改进

介绍了修订现行国家标准GB 151—1999《管壳式换热器》时,对固定式换热器管板设计中的应力计算与校核方法的改进意见。管板应力计算方法的改进提高了计算精度并更便于使用。针对带膨胀节换热器固定管板的设计增加了两种校核工况。     

活塞压缩机管壳式气体冷却器的长寿化研究

针对活塞压缩机管壳式气体冷却器运行的工况特点以及存在失效漏水、冷却效果差等引起使用寿命短的问题,着重从振动、积炭、泄漏、水结垢以及冷却器选型、操作维护与检修等几方面进行了原因分析,并提出了相应对策。为促进压气系统安全保供、提高压气质量、冷却器选型改造、提高冷却器可靠性和维修性等提供了科学依据。     

管壳式换热器流动特性仿真模拟及结构优化

运用SoliWorks中的流体仿真模拟插件Cosmosfloworks对管壳式换热器的流动特性进行仿真模拟,对管壳式换热器的管束腐蚀情况进行研究.首先通过sofidWorks对管壳式换热器进行实体建模,然后结合流体仿真模拟插件Cosmosfloworks完成流体仿真计算,最后得出导致腐蚀的原因并提出管壳式换热器的结构优化方案.     

管壳式换热器流场数值模拟方法研究

对单弓形折流板式换热器的结构进行合理简化,利用ANSYS参数化建模方法建立了管壳式换热器的参数化模型,在ANSYS FLUENT 14.0数值模拟软件中对其温度场和流场进行数值模拟。将定壁温假设方法与同时考虑壳程和管程流体的两流程耦合计算方法的模拟结果进行对比,结果表明:同时考虑壳侧和管侧流体流动与传热,更有助于揭示换热器局部温度场变化的实际情况,模拟结果与实际情况吻合较好,能够为管壳式换热器结构优化设计提供更好的参考依据。     

管壳式与板式换热器的分析比较

本文简单介绍管壳式换热器与板式换热器的结构，并对管壳式换热器与板式换热器进行了较详细地分析比较。     

基于SolidWorks和SQL的管壳式换热器辅助设计软件开发

为解决现有管壳式换热器结构设计配置多、设计周期长的难题,提出了结合SolidWorks软件参数化设计与SQL数据管理的管壳式换热器辅助设计软件开发。先采用"自顶向下"的设计思想建立不同管壳式换热器总成的SolidWorks骨架模型,利用SQL数据库对换热器产品零/部件选型、标准零件数据信息进行管理,然后以VB. NET调用SolidWorks API函数,实现不同型号管壳式换热器快速设计与工程出图。实践表明:所开发的软件可覆盖所有常规管壳式换热器不同型号产品的快速设计,换热器的平均设计周期可由16工时降至4工时,有效节省设计时间和开发成本,提高设计效率。