固化封尘剂智能加药在线监测系统的设计

传统的封尘剂管理和监测方法存在诸多局限性和问题,开发了一种固化封尘剂智能加药在线监测系统,介绍了该系统的设计、搭建、测试及结果。测试结果表明,该系统可以有效地监测固化封尘剂的加药量,并能根据生产需求自动调整药剂投放量,提高煤场物料密度和装载效率,减少煤炭流失,保护周边环境。     

马兰矿选煤厂煤泥水智能加药系统的研究与应用

针对马兰矿选煤厂煤泥水浓缩过程中存在的人员依赖性强、药剂消耗不能精准控制等问题，根据煤泥水沉降相关参数，建立了煤泥水智能加药数学模型；结合入料煤泥水性质预测给定药剂添加量；根据煤泥水沉降效果，实时调节絮凝剂和凝聚剂的配药浓度及加药量；利用在线数据的自学习功能，实现浓缩环节加药量的预判控制和自动优化。煤泥水智能加药系统在马兰矿选煤厂的应用，实现了浓缩加药远程监控、加药机自动启停、药剂浓度自动配置、药剂流量自动调节等，最终在浓缩工艺环节实现煤泥水的高效浓缩。     

选煤厂煤泥浮选自动加药装置的研究进展

介绍了选煤厂煤泥浮选工艺中浮选自动加药装置的组成、控制原理和主要功能(浮选药剂的过滤、输送、计量、添加等),指出煤泥浮选效果受多个因素影响，需要根据选煤厂实际情况，具体问题具体分析，设计出适合现场工况的浮选自动加药装置。     

一种分布式浮选自动加药系统的设计及应用

针对唐山矿选煤厂煤泥浮选系统加药点多、加药量小、加药精度低、场地空间不足等问题,设计了一种分布式浮选自动加药系统,实现对各加药点的药剂量的精准控制,大幅度降低了浮选操作工的劳动强度和药剂消耗,提升了浮选效率和产品的稳定性。     

基于MES的料仓智能取料系统构建及机器人编程的实现

基于MES管理系统和RFID技术,通过PLC编程控制构建立体料仓智能取料系统,并基于机器人编程语言实现料仓自动盘点和智能取料。搭建完成的智能取料系统由MES平台总调度管理,将机器人、立体料仓及PLC平台有机组合到一起,实现了机器人对料仓的自动盘点和指定仓位自动取料功能。搭建的系统可作为智能制造系统的重要单元,对于智能制造系统的应用研究起到一定的理论推进作用。     

煤泥水处理工艺中自动加药系统的研究与应用

大隆矿选煤厂为了解决煤泥处理系统人工加药精确度低、影响生产的问题,研发自动加药系统;系统由参数检测、恒压供水、药剂溶配、药剂添加、中央监控5部分组成;分析了各部分的作用及工作原理,并介绍了自动加药系统的控制原理及控制模型的建立方法。     

浅谈吕梁山煤电有限公司选煤厂智能化建设

为了推进选煤厂智能化建设,提升选煤厂生产管理水平,吕梁山选煤厂结合自身实际,开展了智能化控制系统、监控系统、智能压滤系统、智能浓缩加药系统、智能皮带机刮板机保护系统以及设备安全与可靠性管理系统等多项智能化建设项目,取得了较好的应用效果。本文主要阐述了吕梁山洗煤厂的智能化改造项目情况以及笔者的实践经验,旨在探讨智能化洗煤厂的建设框架,促进选煤厂的智能化发展。     

长城一矿选煤厂智能浓缩应用方案

概述了智能浓缩系统的基本原理和工艺流程,为进一步提升选煤厂煤泥水处理智能化管理水平,提高重介生产效率,长城一矿选煤厂总结影响煤泥浓缩系统的工艺参数,引入PLC可编程控制系统,设计提出了简单实用、适用于本厂的智能浓缩控制系统(主体由智能加药和智能浓缩两部分组成)。提出了智能浓缩系统改造的基本方案和应用技术,总结了智能浓缩系统带来的经济效益及社会效益,分析了智能浓缩系统对选煤行业发展的意义。     

博创将展示汽车行业智能注塑解决方案

<正>作为二板智能注塑机专家,博创本次展示的是以二板智能注塑机、塑云MES为核心的汽车前格栅智能生产系统。该系统以工业互联网塑云平台为基础技术平台,以博创新一代二板智能注塑机BU900为主体,注塑机采用国内首创的电动熔胶、电动抱闸等全新技术,配合横走式机械手、六轴机器人、水口切除、视觉检测系统、自动称重系统、自动输送等。周边配置了具有RS485通讯功能的冷水机和除湿干燥送料组合等辅助设备。注塑机、机器人、辅机等设备通过无线传感技术将数据传输到塑云平台,进行边缘计算与数据交换。按照设定的指令,自动执行预设的操控,整合为汽车前格栅智能生产系统。     

改性塑料全自动智能化生产方案设计

改性塑料配方复杂,生产工序繁多,国内大多数改性塑料企业在配料环节、混料环节以及包装环节依然依靠人工作业。详细介绍了适用于改性塑料行业的全自动智能化生产线,该生产线重点包括了仓储管理系统、集中供料系统、自动码垛机等。其中,集中供料系统运用了负压输送技术及精度配料控制原理,采用PLC控制系统及工业计算机实现过程全自动及数据的采集处理。自动码垛机通过定量包装、输送整形、视觉识别等实现了物料的精准识别与自动码垛。     

智能浮选系统在吕梁山选煤厂的研究与应用

针对吕梁山煤电选煤厂浮选系统自动化水平低、人工参与度高、灰分指标波动大等问题,提出了自动化改造与智能化升级的必要性和可行性。通过计算浮选入料的干煤泥量,采集浮选精矿及尾矿灰分等系统内的关键参数,结合特定的数学模型分析,设计并应用智能浮选系统,实现浮选加药系统的智能化控制,降低岗位工作量,同时稳定浮选精矿、尾矿指标,提高了选煤厂的经济效益。     

大型选煤厂智能化技术研究

以大型选煤厂为研究对象,依据选煤厂智能化需求,提出全方位智能化建设方案,在紧密融合煤炭分选加工、过程控制和人工智能的基础上,从智能感知、智能决策、设备智能诊断与管理以及生产过程智能化等环节进行理论研究和应用实践,研发了选煤厂智能化建设成套技术。通过智能决策系统,对比不同生产方式,预测所能生产的商品煤产率和质量,从而计算出产品效益,推荐最优生产方式,并对生产成本、效益等进行分析,极大促进了神东煤炭集团管理创新及智能化建设,实现提质增效、智能化生产与管理。建立分选过程数据库、生产模型评价库和选煤专家数据库在内的结构化私有云数据库,在此基础上,结合人工神经网络及随机搜索算法,根据用户需求和效益最大化原则,在原有网络基础上,构建了基于工业4G网络。以故障特征数据分析为支撑,开发选煤设备智能诊断管理系统,实现设备状态的实时监测、在线分析、故障诊断和全生命周期的智能管理,解决了现有的信息孤岛问题。以多维度的智能监控为基础,实现生产环境感知、工艺系统感知、生产设备感知,通过智能统计、分析、预测生产状态,对分选日常业务进行信息化管理,并结合移动控制等手段优化了现有管理机构及生产组织形式。开发数据驱动的重选控制参数在线实时智能给定与精准控制技术,开发煤泥水入料特性与固液相界面协同的智能化精准加药技术,开发智能配电、人员智能定位和自动装车等技术,实现选煤厂生产过程智能化。通过数据驱动与专家决策实现了分选参数的在线智能给定。通过智能化的升级改造,可以实现亿吨级大型选煤厂群精准生产、智能调配,有效降低了作业成本。     

选煤厂煤泥水加药智能化控制系统研究

为进一步提升选煤厂煤泥水处理智能化管理水平,神东洗选中心将在线传感器和喷灌式加药设备智能化控制系统相融合,结合选煤厂煤泥水工艺流程特征,以煤泥水絮凝沉降试验为依据,将浓缩机入料浓度作为加药量相关条件因素,沉积界面厚度参数作为反馈信息,控制箱程序计算分析,调整电动阀门调节控制发出加药量信息,实现煤泥水加药系统智能化控制。通过多点喷灌加药方式,使药剂与煤泥水充分混合,通过煤泥水的沉降状态判断煤泥水在浓缩池中的各层沉降状态,分析智能加药系统智能化调节与现场煤泥沉降状况的匹配度,人工对内置专家系统进行修订,保证智能加药系统不断优化升级。通过一系列智能化手段,解决煤泥水工艺流程数字化管理不足的问题,建成了现代化选煤厂煤泥水加药智能化控制系统的总体构架、在线监测仪器、加药控制策略、控制装置。以上成果在神东洗选中心上湾选煤厂投入使用,根据现场实践,每提高100 t煤泥水处理量可将入选量提高100 t,同比可增加230 t原煤处理量,提高生产效率10%。     

传感器在机器人自动码垛系统中的应用

详细介绍了光电传感器、电感式传感器和磁性开关在机器人自动码垛系统中的应用,对传感器的测量原理、选型和使用过程中出现的问题进行了归纳总结。     

MNS1000絮凝剂自动加药系统在蒋庄矿选煤厂的应用

蒋庄矿选煤厂应用MNS1000自动加药系统后,实现了加药系统的自动化,克服了手工加药的局限性,节约了大量药剂,确保了煤泥水的正常处理。系统安装运行以来,运行良好,效果明显。     

振动筛智能巡检机器人在三河口选煤厂的应用

三河口选煤厂三产品重介旋流器二段经常出现堵塞事故,影响生产及产品质量.为解决这一问题,研发了矸石脱介筛智能巡检机器人系统.该技术通过AI智能视频、传感器技术对矸石脱介脱水筛上物料正常与异常进行动态分析,实现三产品重介旋流器二段堵塞的自动报警,并与生产控制系统、调度电话系统融合,实现无人值守、故障语音播报等功能.该系统应...     

工业机器人在水泥装车系统的应用实践

介绍了一种机械臂码垛机器人的功能,从车体测量系统、智能码放模型创建系统和四轴机器人本体三个方面介绍了机器人的关键技术,并介绍其在生产中的应用实践。采用机器人代替人工装车既能节约人工成本,又利于职工健康。     

悬挂链输送系统关键技术研究与应用

悬挂链输送系统有助于实现煤炭采样与制样对接过程的自动化。该系统采用了先进的传感器技术、物联网技术以及智能控制技术，可实现煤样桶从采样端自动输送至制样端，并可同步完成煤样桶的回传再利用。介绍了悬挂链输送系统的关键功能及技术特点，重点剖析多站点收发布局、无动力吊具技术、煤样桶收发技术以及动态监控技术在悬挂链输送系统中的成功应用。悬挂链输送系统的推出有助于更进一步完善自动采制对接方案。     

浮选智能加药系统在镇城底矿选煤厂的研究

镇城底矿选煤厂浮选系统目前以人工操作为主,因劳动强度大、岗位操作人员多、加药粗放、药耗高、浮选精煤灰分波动较大,造成精煤质量不稳定。通过与设备厂家沟通,并向相关选煤厂调研后,拟采用智能加药系统解决当前问题,同时挖掘现有设备潜能,以实现降耗提效,提高产品质量,增加经济效益的目的。     

化纤长丝自动化生产与智能物流系统的应用研究

设计了多机器人系统的化纤长丝自动化生产与智能物流系统的组成结构,重点阐述卷绕自动落筒和尾丝换向系统、丝饼智能传输与检测系统、自动包装系统、智能化立体仓储系统工作原理,以及如何通过工控机采集生产线上各控制器状态信号,协调完成系统任务。本系统实现了化纤长丝自动化生产与物流输送智能化,降低企业用工成本,有效提高企业生产、运行效率和产品质量水平,推进土地资源节约与集约利用。