化学法处理电镀废水的自动控制

１前言我们公司过去采用化学法处理电镀废水,无论是沉淀法还是气浮法,其处理过程中投药操作为手动控制,投药量是否合适,要依靠检查处理后的水是否合格来判断。这种工艺既费力又不能保证药品的合理使用,常产生投药不足或过量,废水处理的效果也不易保证。对此,我们与...     

STD系统在电镀线上的应用

介绍了STD工控机在电镀线上的应用,包括系统的结构、功能操作及程序。该系统造价低廉,对4个镀槽温度、电流与产量进行控制、显示与打印,可靠稳定,从而有利于实现电镀线自控并提高电镀质量。     

电镀线上的温度自动控制

1985年我厂从日本引进两条电镀生产线,均属自动化控制,当年即投入生产,1986年我厂首先消化自制了第一条环形电镀自动线,用以镀自行车零件,基本上全是采用国内元件,效果良好。电镀的工艺条件之一,就是温度控制,全线81个工位,有11个工位需要控温。四个受镀工位,即镀铜、镀半光亮镍、镀光亮镍、镀铬。尤其是铬槽,要求把温度控制在±1℃的范围内,另外全线的前处理,后处理,也同样要求有严格的温度控     

自动控制技术在电镀工艺参数控制中的应用

电镀液的浓度、温度和电流密度等是电镀工艺的重要参数。这些参数直接影响电镀中的金属离子还原和结晶的过程,从而对电镀层的功能性和装饰性等都有重要影响。人工控制这些参数存在许多变动因素,重现性较差,使产品质量产生波动。采用自动控制,特别是智能装备控制电镀工艺参数,将能提高电镀产品质量的稳定性。     

电镀Zn—Ni合金自动控制系统的研究

针对Ｚｎ－Ｎｉ合金电镀工艺和电镀生产的实际情况，介绍一种电镀Ｚｎ－Ｓｉ合金自动控制系统，并对Ｚｎ＾２＋、Ｎｉ＾２＋的自动检测方法和具体实现，进行了详细介绍。     

自动化电镀生产线温度总控系统设计

以统一监测、智能调控各镀槽内镀液的温度为原则,设计了自动化电镀生产线温度总控系统。介绍了温度总控系统的硬件构成,电源模块、温度采集模块和电磁阀控制模块的原理和功能,以及温度控制算法。温度总控系统通过总线方式获取各镀槽温度传感器采集的温度信号并将其传送至PC,PC利用基于BP神经网络的PID控制算法,给出动态优化的控制信号,从而实现统一检测、智能调控各镀槽内镀液的温度。     

电镀线三自由度机械手的设计

根据环形电镀线的特点,详细介绍了三自由度机械手的基本形式,并分析了其运动过程;就三自由度机械手在环形电镀生产线中的应用做了说明,为环形电镀生产线的设计提供了新的方法.     

水平运动式线材电镀线

1　前言随着工业自动化的发展 ,水平运动式线材电镀线以其高效率、质量稳定、劳动强度低、改善操作环境、节省劳动力等优点 ,而广泛应用于金属丝、金属带、集成电路电路引线框、链式接插件等线材的自动化电镀生产中。笔者近期对此类设备进行了考查并进行了总结 ,现介绍如下。2　水平运动式线材电镀线的组成水平运动式线材电镀线是线材水平通过组合在一起的处理槽 ,槽子开有特制的缝 ,并采用特殊防漏措施的线材电镀设备。它由收料及放料装置、蓄线机、处理槽、导电装置、定位装置、清洗系统、驱动装置、电流及电压控制系统、镀液控制系统等组…     

减温器温度的自动控制

我厂３５ｔ锅炉的减温器在使用过程中要求温度控制在指标值±５℃的范围内。由于种种原因,实际温度值经常在指标值±２０℃范围内波动,影响减温器的使用寿命,导致每年检修一次减温器内件,严重制约生产。１９９７年,在工艺技术人员的配合下,我们认真查找原因,针对温度控制中的滞后问题,对减温器温度自调系统进行了改造,取得了良好的效果。现将整改情况总结如下。１　工艺管线的改造原工艺管线简图如图１。图１　改造前减温器工艺管线脱盐水通过汽包液位自调阀Ａ后,一部分通过自调阀Ｂ经减温器进入锅炉汽包,一部分通过自调阀Ｃ直接…     

电镀工艺参数的自动化控制

我国电镀工作者已研究成功具有高水平的电镀工艺设备,但国内目前电镀产品的质量还达不到先进国家的水平。原因何在?我认为主要有三点:电镀工艺参数控制不佳;电镀设备没有全面配套;管理不善·原材料不良,加工工艺不当。众所周知,要获得良好的镀层,电镀工艺是基础,配方和工艺条件要严格控制在规范中,这就必须配备仪器设备,目前往往凭经验添加光亮剂,镀液混浊并有毛刺才过滤,不符合工艺要求,降低了电镀质量造成     

环形电镀生产线机械手过渡的实现

根据环形电镀生产线的特点,介绍了机械手的应用;并详细介绍了二自由度平移机械手和二自由度摆动机械手的结构模型和运动过程,为环形电镀生产线的设计提供了新的方法.     

我厂电镀生产线的一些特点

介绍目前在作者所在厂运转的从德国个进的印制电路板电镀生产线，并总结它的优点。     

分布式金刚石电镀自动控制系统

介绍了一种分布式金刚石电镀自动控制系统。分析了系统的主要构成与工作原理,讲解了系统控制软件的主要功能,给出了该系统的技术性能:最大输出电流0.5~30A,输出脉冲5~5000Hz,占空比5%~100%,步进电机转速1~30r/min,电镀液温度为室温~85℃,段时间不低于5min。应用结果表明,该系统技术成熟,可以满足金刚石直流电镀和脉冲电镀工艺的特殊要求。     

橡胶助剂生产过程中的温度自动控制

生产橡胶助剂中采用了温度自动控制后,克服了生产时蒸汽压力不稳的情况。使振动流化床得到稳定的温度,稳定的热量,使橡胶助剂CBS这种熔点较低,不易烘干的产品质量、产量都得到提高。工人操作更加容易掌握,不再出现返工、熔化物料的现象,提高了效率,节约了能源,取得了很好的效果。     

我国电镀设备的发展和现状

电镀设备的选型对保证电镀产品质量和提高生产效率有关键意义,详细介绍了程序可控龙门式电镀线,环形自动电镀线和滚镀自动生产线,以及与之配套的周边设备如整流器,过滤机,热交换器,超声波清洗机和添加剂自动补加机等。