纳米级β-氢氧化镍和氧化镍掺杂Co(OH)2复合电极的电化学性能

通过采用NiC2O4*2H2O和NaOH进行固相反应,制备出10～20 nm的β-Ni(OH)2和20～30 nmNiO粉体,样品按一定的比例掺杂Co(OH)2和石墨粉制备复合电极,研究其电化学性能.结果表明掺杂Co(OH)2的纳米Ni(OH)2和NiO复合电极其电化学性能有明显的改善,其电极结构稳定,充电效率高,开路电位达2.4 V,电极经10 mA/cm2恒电流充电3 h后,以0.9 mA/cm2进行恒流放电,放电时间达到16h以上,放电容量明显增大,放电电位平稳.     

固相反应法制备Al18B4O33:Eu3+红色荧光粉

用固相反应法在Al2O3-B2O3体系中合成基质Al18B4O33，对不同烧成温度和保温时间所得基质样品用XRD进行物相分析，分析结果表明在1100℃左右样品中有大量Al18B4O33生成，并首次用固相反应法合成荧光粉Al18B4O33：Eu^3 ，用扫描电镜对基质和荧光粉进行了形貌分析，Al18B4O33:Eu^3 的荧光光谱测试结果表明，荧光光谱的最强发射峰为618.2nm，此外，还发射591.86nm、613.39nm、698.11nm、703nm的可见光，Al18B4O33:Eu^3 是一种发光强度较高的红色荧光粉，并对该荧光粉的发光机理作了初步分析。     

机械激活和固相反应合成Mg2Ni合金

通过机械合金化机械激活和固相反应制备了Mg2Ni合金，用XRD和EDS对合金进行了分析，实验研究表明：混合粉经机械研磨激活和适当增加固相烧结反应的温度，这样可有效增加固态扩散反应能力，有利于固相反应进行，使形成Mg2Ni的量明显提高，实验结果发现，成分配比、烧结反应温度及时间均影响最终Mg2Ni的纯度，其中反应温度是影响固相反应Mg2Ni形成的重要因素，当Mg增量取0.5%，烧结温度为700℃，保温时间6h时可得到组织单一和纯度较高的Mg2Ni合金相。     

固相反应合成4,4′-硫代双(5-甲基-2-叔丁基苯酚)低聚物抗氧剂

以４,４′－硫代双（５－甲基－２－叔丁基苯酚）为原料,氯化铁作氧化偶联剂,在碳酸钠的存在下应用超声波辐射进行固相反应合成了４,４′－硫代双（５－甲基－２－叔丁基苯酚）低聚物抗氧剂（ＰＴＢＰ）,收率为９８．５％。ＰＴＢＰ合成条件为：４,４′－硫代双（５－甲基－２－叔丁基苯酚）：三氯化铁：碳酸钠（摩尔比）＝１：２：１,超声波频率３３ｋＨｚ,功率１５０Ｗ,反应时间３ｈ,反应温度２５～５０℃。以核磁共振谱（１３Ｃ－ＮＭＲ）、场解吸质谱（ＦＤ／ＭＳ）和元素分析对低聚物结构进行了表征。该方法无反应溶剂,设备空间利用率高,副产物少,产品颜色浅且无需精制     

掺铝的α型氢氧化镍的合成及其电化学性能

目前使用的碱性二次电池中，镍系列电池占有很重要的地位，其中镍电极是其核心．镍电极的研究集中于掺杂离子对电极过程的作用机理、具有优良的电化学性能的稳定的α—Ni(OH)2和纳米Ni(OH)2的制备等三个热点上．由于NiOOH／Ni(OH)2电化学储能所涉及的活性物质在碱性介质中具有不溶解性及长寿命的优点，所以氢氧化镍特别适宜作为碱性蓄电池的正极活性物质．     

纳米CuO的室温固相制备工艺研究

采用室温固相制备前驱物再热处理和室温一步固相法两种方法制备纳米CuO.室温固相制备前驱物再热处理的方法以Cu（CH3COO）2·2H2O和H2C2O4·2H2O为原料,通过室温固相反应制备前驱物,再对前驱物进行热处理制备产物,研究了研磨时间、热处理温度及时间对产物的影响;室温一步固相法以CuCl2·2H2O和NaOH为原料,以PEG-400为表面活性剂,通过室温固相反应制备产物,研究了PEG-400用量对产物的影响.通过XRD对产物进行表征.结果表明：室温制备前驱物再热处理的方法制备的纳米CuO产率高,平均粒径小,最好的制备工艺为：对反应物研磨30min,将得到的前驱物在350℃热处理1h,得到的纳米CuO平均粒径为27.06nm,产率为93.16％.