国外动态

强度与润滑性得以提高的碳纳米材料树脂齿轮日本エイアルブイ公司和树研工业公司联合开发了一种树脂齿轮,它是通过将碳纳米材料(CN)和树脂材料混合,然后成型而得到的。该树脂齿轮是通过将CN管、CN纤维等和ジュラコン、丙烯、聚丙烯等树脂材料混合,然后注塑成型而得到的。由于混合了CN材料,该齿轮强度得到提高,同时摩擦阻力下降,润滑性提高。该树脂齿轮在拥有导电性的同时,还具有隔断电磁波的功能。因为树脂材料具有疏水性的特点,所以很难和CN材料混合。为了解决该问题,研究人员添加了自行开发的高油性表面活性剂,从而使混合变得容易。该…     

一种新型塑料齿轮将研制成功

日本树研工业公司开发了一种树脂齿轮，它是通过将碳纳米材料（CN）和树脂材料混合，然后成型而得到的。     

新型橡胶/轮胎专用增强树脂

新型橡胶／轮胎专用增强树脂英国《欧洲橡胶杂志》１９９５年１７７卷９期３４页报道：Ａｍｏｃｏ欧洲化学公司说，该公司新型树脂可以用作典型橡胶制品的纤维增强材料。据该公司说，新一代专用树脂包括聚亚乙基环烷酸盐（ＰＥＮ）和聚亚丁基环烷酸盐（ＰＢＮ），该公司的...     

日本钟化公司开发出基于PET的绝缘导热性新树脂

日本钟化公司（KANEKA）于2010年3月中旬宣布。开发出兼具电气绝缘性及导热性的新树脂。该树脂基于改性聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）树脂“Hyper Lite”技术，结合使用PET树脂及导热性填料的技术而得以实现。该公司称，欲将它作为个人电脑及家电等产品的电子部件和发光二极管（LED）照明领域的耐热材料推广应用。目前该树脂已获得部分用户的好评，计划5年后销售额达到20亿日元左右。     

高附加值聚烯烃的开发及其应用

1用传统的齐格勒－纳塔聚合工艺聚烯烃树脂生产者近几年来一直用传统的齐格勒－纳塔（Z／N）聚合工艺寻求改进聚烯轻树脂性能，以提高其附加值，获得更高的利润．例如道塑料公司用辛烯作共聚单体生产出之线性低密度聚乙烯（LLDPE）－Dowlex，虽还未发展成为单独的市场，但该产品之售价明显高于其它特种LLDPE，通常比其它α－烯烃之LLDPE高44美分／kg、比丁烯级LLDPE高13．2美分／kg。近年，该公司又进一步拓宽了Dowlex品种范围，推出了加工性更好的材料，可使价格再提高22～44美分／kg，甚至可以更高。其它开发工作之焦点在于使通…     

高摩擦输送带材料

由上海永利带业制造有限公司申请的专利（专利号CN1313530,公开日期2005-09-21）“高摩擦输送带材料”,提供了采用NBR与XNBR液体橡胶增塑剂共混改性普通PVC树脂生产高摩擦输送带材料的方法。该材料包括基础材料、弹性体、增塑剂、稳定剂和增强剂。其中基础材料为PVC糊状树脂和PVC掺混树脂,增塑剂包括XNBR橡胶增塑剂。     

新型聚合物—聚乳酸树脂（PLA—resin）

Cargill Dow Plastics(CDP)公司是陶氏化学与Cargill公司按50：50的合资企业（Cargill公司是农产吕和食品的国际经销产,制造商和分销商）,最近,CDP公司宣布将新开发的聚乳酸（PLA）树脂商品化的计划,PLA树脂是第一种100％来自于可再生原料（例如谷类植物）的树脂,该树脂可用小麦,玉米,甜菜,木薯粉和其它庄稼制造,这样就可以不再使用污染环境的油气来作材料,所以该树脂被称作Nature Works（天然产品）,公司计划开设2间工厂,工厂将会采用新的连续聚合方法生产PLA树脂,公司总载Jim Stoppert说：“该方法允我们开发包括植物在内的自然原材料且使塑料品具有相当于（或优于）由不可再生资源制造的产品性能”。相应的,现有的可生物降解聚合物供应商（都以烃类为基础的原料）都赞成增加可生物降解的利用,大规模地节省资源,但伊士曼（Eastman)化学公司声称它能通过改进一间原有的聚合物树脂工厂节省材料资源,为了制造材料,该公司已重新恢复欧洲的3300万磅（15000吨）工厂。     

柔韧化的间苯二酚酚醛清漆树脂及其制备方法

由美国茵迪斯佩克化学公司申请的专利（专利号CN1723224，公开日期2006-01-18）“柔韧化的间苯二酚酚醛清漆树脂及其制备方法”，涉及一种将酚类化合物如间苯二酚和不饱和二羟基化合物、不饱和醛、脂肪族二醛或其混合物反应制得的柔韧化间苯二酚酚醛清漆树脂。该树脂在轮胎工业中用作粘合剂可以提高帘布与橡胶间的粘合强度。     

拜耳PC树脂增强聚氨酯泡沫黏附力

拜耳材料科技公司最近开发出一种新型聚碳酸酯（PC）混合型树脂,该产品作为传统SMA工程树脂的替代,“应用于汽车领域物理性能大有改善”,并提高了聚氨酯泡沫的黏附力。     

CBT树脂可使聚碳酸酯易于流动

2005年5月，Cyclics公司建成生产对苯二甲酸环丁二醇酯（CBT）树脂的第1套工业化装置，该装置位于德国施瓦赤登，CBT树脂初期产能为2490t／a，2006年产能将超过4540t／a。CBT树脂具有优异的性质，当加热至加工温度170～240℃时，它可熔化至似水一样的黏度，并且可催化聚合成工程热塑性聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）。该树脂可用于混配、浇注、模塑和复合，其中CBT由来自PBT催化分解的单体制取。2005年底，Cyclics公司又建第2套CBT树脂装置，该组合采用新近开发成功的专利工艺，CBT树脂从上述单体直接生产，要比从PBT出发生产能大幅度降低生产费用。Cyclics公司与Alcan复合物公司、Ahlstrom玻璃纤维公司和BASF等建立了合作伙伴关系，将为具有似水一样加工黏度的CBT材料开发新的用途。     

江环化学公司环氧树脂项目开工

日本东丽工业公司（Toray）在苏州通过收购中国台湾一家树脂复合物公司，建立了为华东地区市场服务的树脂复合物新生产基地。在新基地建的企业定名为东丽吉祥（Jixiang）塑料（苏州）公司，已于2006年4月开始运作。该企业是东丽工业公司在中国的第三个复合材料生产基地，共有9条生产线，产能约为1．8万t／a。它是公司设在华东地区高功能树脂复合物的主要基地，配制的树脂复合物有尼龙、PBT和ABS等材料。     

大幅度提高了耐磨性的新型交联氟树脂-XF品级

日立电线公司有效利用交联反应技术，在使改性困难的聚四氟乙烯从分子结构上发生变化的同时，并对大幅度提高了耐磨性的新型氟树脂（XF——品级）实现了商品化，现正在各个行业广泛地应用。其产品的主要特点在于：（1）作为具有低摩擦系数和自润滑性的材料，其耐磨性比普通聚四氟乙烯提高了1000倍以上；     

日本丸善加强新型光学工程塑料的应用开发

日本丸善石油化学公司最近正在加强其产品双环戊二烯（Dicyclopentadiene简称DCPD）的应用开发。除了努力扩大作为反应注塑（RIM）用树脂的应用外，公司打算加速作为光学透镜材料和其他工程塑料的应用，充分利用产品杰出的透明度和耐热性以及具有99.5％或更高的高纯度的优点，并希望它还可用于树脂改性剂。为此，该公司在3年内将DCPD的生产能力从目前的几千吨提高到1万吨，并打算开发工程塑料。     

混杂树脂基复合材料基体的研究──Ⅰ．蓖麻油聚氨酯对乙烯基酯树脂的改性作用

本文研究了蓖麻油聚氨酯（ＰＵ）与乙烯基酯树脂（ＭＥＦ－２树脂）组成混杂树脂的力学性能和固化性能。同时考察了混杂树脂的密度和玻璃化转变温度Ｔｇ，结果表明混杂树脂浇铸体的密度高于按混合律计算所得的值，其Ｔｇ也较纯ＭＥＦ－２树脂的高，说明ＭＥＦ－２与ＰＵ的网络间存在着互穿。最后还考虑了混杂树脂浇铸体的耐酸性。     

半交联型粉末丁腈橡胶的生产和应用

介绍了半交联粉末丁腈橡胶（ＰＮＢＲ）的生产和应用概况，通过聚合时加入交联剂，提高聚合深度，使用调节剂等方法制得半交联剂型原胶，然后成粉和隔离便得半交联型ＰＮＢＲ，将它与树脂及配合剂及经预混合，混炼和成形进行加工，应用于聚氯乙烯（ＰＶＣ）等树脂改性领域，制取密封条，电线色皮，电缆护套，油用胶管，抗冲减振材料，半硬质制品，发泡制品等。     

抗紫外透明PET

据《Ｅｕｒｏｐｅａｎ　Ｐｌａｓｔｉｃｓ　Ｎｅｗｓ》，２０００，２７（２）：４４报道，日本三菱化学公司推出一种新的ＰＥＴ树脂Ｎｏｖａｐｅｘ　 Ｕ－１１０，特点为透明、无色和抗紫外（ＵＶ）辐射。据该公司声称，一般ＰＥＴ瓶成型用基础树脂混合固定百分比的这种新树脂，可以提高瓶子的ＵＶ阻隔性。 Ｎｏｖａｐｅｘ　Ｕ－１１０主要由１，４一丁二醇和精对莱二甲酸合成，ＰＥＴ中加入１／１２～１／１３（重量比）的这种树脂，可以提高树脂阻隔性，而不影响色泽和透明性。旭化成（Ａｓａｈｉ）软饮料公司正用 Ｎｏｖａｐｅｘ　 Ｕ－…     

氟化工专利精选

1种改性聚四氟乙烯树脂的承压耐磨材料 1种改性聚四氟乙烯（PTFE）树脂的承压耐磨材料,以无机填料和聚苯酯为改性剂,与PTFE树脂按一定比例进行充分混合后,通过冷压烧结或热压烧结制成。聚苯酯具有高度的自润滑性,可解决普通的填充PTFE所存在的磨耗较大,尤其是对对磨偶件有较大损伤等问题,无机填料可提高材料的承压性能。该发明的材料可作为极其苛刻条件下,如高温、高压、无油润滑、腐蚀等使用的零部件。由该发明改性PTFE树脂制得的耐磨材料具有极小的平均磨耗系数,该材料最大的特点是耐磨耗,压缩强度高,不易变形,可广泛用于机械、航空、航天、电子、电气等工业领域。     

硬脂酰氯改性三聚氰胺衍生物及其树脂化应用

采用硬脂酰氯对三聚氰胺进行酰胺化改性得到十七烷基链修饰的三聚氰胺衍生物（酰胺化三聚氰胺），进而与甲醛、混合醇等进行加成、缩聚反应，制备了酰胺化密胺树脂，并将其制备成膜及硬泡材料，采用FTIR、NMR、TG、SEM及EDS对酰胺化三聚氰胺、酰胺化密胺树脂以及膜层与硬泡材料进行了表征。结果表明，疏水烷基长链的引入使酰胺化三聚氰胺与水的接触角由改性前的0°升至133.5°以上；随着三聚氰胺酰胺化程度的提高，酰胺化密胺树脂的水容忍点温度逐渐降低，树脂黏度逐渐增大，不溶性颗粒逐渐增多增大。相对于常规密胺树脂制备的材料，酰胺化密胺树脂（无论是膜层材料还是硬泡材料）力学性能均未出现明显降低，样块抗压强度可达39.5 MPa，硬泡材料弯曲强度可达345.8 kPa，压缩强度可达315 k Pa，同时表现出优异的抗水和疏水效果，样块24h吸水率仅为1.1%，硬泡材料的体积吸水率降低至2.0%，膜层水接触角提高至107.5°，抗污染性能得到改善。     

前沿科技

日本东丽（Toray）公司开发出导热率高达25W／m·K的热可塑性树脂，导热率是上一代产品的100倍，有望成为激光头及设备内部元件壳等金属部件的替代品。为了提高导热率，该树脂中高导热性材料（添加物）与树脂分子间的相互作用得到加强。提高热可塑性树脂导热率的传统方法是在树脂中混入大量添加物，导致树脂流动性下降，难以加工成精密的产品。此次开发的树脂通过采用致密填充方法，实现了像陶瓷一样的外形稳定性，线膨胀率可达8ppm／℃。     

高流动、高韧性阻燃ABS的研制

采用熔融挤出的方法制备了高流动、高韧性阻燃ABS。研究了阻燃剂、热塑性弹性体（SBS）、氯化聚乙烯（CPE）、聚氯乙烯（PVC）和纳米SiO2对ABS树脂力学性能和阻燃性能的影响。结果表明：溴-锑阻燃剂的用量在13．5％～18％时，ABS树脂可以达到很好的阻燃效果，但它同时也使ABS树脂的冲击强度下降很多；在阻燃ABS体系中加入SBS或CPE或PVC以及CPE与PVC的混合物，可以提高ABS树脂的冲击强度；采用CPE和PVC以及纳米SiO2等材料组成的配方体系，可以制得高流动、高韧性阻燃ABS树脂，该树脂具有良好的力学性能和阻燃性能。