涤纶FDY卷绕成形的影响因素

涤纶全拉伸一步法(FDY)在生产过程中，FDY丝由第一热辊牵引，然后在两个热辊之间进行拉伸，经空气喷嘴网络后，最后在卷绕头上卷绕。该纺丝工艺省去了常规纺丝生产技术中影响产品质量的中间贮存和输送过程，同时，免除了普通拉伸加捻机拉伸时因钢领板的运动而造成纱线张力波动和引起丝条的损伤。FDY锭位少、牵伸温度和卷绕张力容易控制。但在实际中FDY卷绕成形受到各种因素的影响，主要表现为叠丝、凸肚、严重影响了产品质量，造成在整经过程中退绕困难，其影响因素主要有以下几个方面。     

涤纶FDY卷绕成形的影响因素

分别从工艺、设备和油剂三方面对涤纶FDY卷绕成形的影响因素进行了探论。证明了降低纯水中SiO_2的含量,可使卷装避免产生凸肚现象;工艺参数的合理选择和良好的设备保养,对避免叠丝起着重要作用。     

影响涤纶POY卷绕成形的因素

叙述了 Barmag公司 SW4 S、SW4 6S型卷绕头存在成形不良的各种现象 ,着重对接触压力、工艺、电气、设备及操作等造成成形不良的主要因素进行了分析 ,并提出了对应的解决办法 ,为避免涤纶长丝前纺的降等提供了参考。     

涤纶高速纺中卷绕成形影响因素的探讨

本文对涤纶高速纺中影响卷绕成形的各种因素进行了探讨,分别讨论了：变 频工艺、接触压力、卷绕头及其它一些因素对ＰＯＹ成形的影响。     

拉伸工艺对涤纶FDY结构性能的影响

涤纶FDY是涤纶长丝的主要品种之一,在纺织领域中应用广泛,不同织物对涤纶FDY的性能要求不同。本文分别讨论了纺丝初速、热定型温度等工艺条件对涤纶FDY取向、结晶度、沸水收缩率、力学性能的影响。实验表明,生产优质涤纶FDY的合理工艺为:纺丝初速3 000~3 200m/m in、后拉伸倍数1.5~1.6、热定型温度140~150℃。     

影响涤纶全牵伸丝染色均匀性的因素

讨论了原料切片、侧吹风、纺丝油剂、牵伸辊温度和速度,以及织袜机的预张紧力和染色条件对ＦＤＹ丝染色均匀性的影响。并提出了提高ＦＤＹ丝染色均匀性的具体措施。     

国产涤纶工业丝牵伸卷绕设备及工艺浅析

本文介绍了国产涤纶工业丝牵伸卷绕设备的基本形式,并就其设备配置及工艺技术特点进行了介绍与分析。     

影响涤纶FDY染色不匀率的主要因素

结合本厂长丝装置实际情况 ,根据生产统计数据 ,讨论了熔体均匀性、侧吹风冷却条件、热辊温度和速度、油剂性能、丝条含油率等主要因素对涤纶 F DY染色均匀性的影响     

FDY染色不匀率的影响因素

本文以从瑞士伊文达公司引进的ＦＤＹ设备为生产线，根据生产数据，讨论了熔体均匀性、侧吹风冷却条件、油剂性能、丝条含油率、热辊温度及表面清洁度等因素对涤ＦＤＹ染色均匀性的影响。     

涤纶FDY细旦丝的生产

探讨了采用FDY生产方法生产涤纶FDY细旦丝的生产工艺。结果表明:在常规涤纶FDY生产线上,经过适当的工艺调整,可以生产出品质优异的、单丝纤度小于1.1dtex的涤纶FDY细旦丝。     

阳离子可染涤纶FDY生产技术

通过对阳离子可染切片（CDP）结构与性能的分析，提出了纺丝工艺设定与过程控制的方法。在采用纺丝牵伸一步法生产阳离子可染涤纶FDY的实践中，解决了工艺及质量控制的技术难题，成功地进行了工业化生产。     

熔体输送条件对直纺涤纶FDY满卷率的影响

分析了熔体输送条件对直纺ＦＤＹ断头的影响，从而探讨提高ＦＤＹ满卷率的方 法，进而找出了熔体输送的最佳工艺条件。     

涤纶DTY僵丝的影响因素及其利用

从工艺、设备、原丝、操作等方面分析了涤纶DTY僵丝的影响因素,并通过工艺调整使僵丝间隔出现来生产竹节丝。     

有光异形涤纶FDY可纺性探讨

讨论了影响有光异形涤纶FDY可纺性能的关键因素。通过调整结晶、干燥温度,选择合适的纺丝温度,采用合理的冷却条件和卷绕工艺,可大大提高可纺性。     

有光涤纶中空FDY生产工艺技术

根据生产实践,讨论了在常规FDY装置上生产111dtex／48f涤纶有光中空FDY的关键工艺技术。     

涤纶FDY切片干燥设备与工艺的改进

介绍德国Karl F isher公司生产的填充式干燥设备,分析了设备的流程及除湿原理,找出影响干切片含水率的相关因素。针对该设备系统存在的不足之处,对其作了改进,同时摸索出能满足涤纶FDY细旦丝生产的干燥工艺参数,确保干燥后的干切片含水率≤30×10-6。