氯压机的改型

针对YLJ-750/3.0型氯压机处理能力不足的问题，提出以YLJ-1000/3.0型进行替代的措施。改进后节约动力电价值在30万元/a。     

离心压缩机轴位移异常变化的原因分析

简述空压机组增压机运行时轴位移异常变化的情况,分析引起离心机组轴位移变化异常的主要原因.     

氯压机的扩容改造

介绍氯压机扩容改造的情况和做法。通过扩容改造,氯压机的生产能力由3700Nm^3／h提高到4500Nm^3／h。     

氯压机喘振诱因探析

根据生产实践,介绍了透平式氯气压缩机在实际生产中喘振的常见诱因,总结了其分析判断及处理方法。     

氯压机改造总结

介绍了在原纳氏泵位置对氯压机实行无缝对接改造的施工过程,改造后,透平机组完全满足了烧碱装置的运行要求.     

离心式氯压机的喘振及其控制

阐述了离心式氯压机喘振发生的原因和喘振的控制方案。     

液环式氯压机叶轮膨胀的原因探讨

一、前言液环式氯压机是氯碱生产工艺的关键设备,直接关系到氯碱生产的正常运转。我厂使用的液环式氯压机叶轮是由铸铁铸造面成,在运转中,某批叶轮出现了生长(铸铁术语,化工常指叶轮膨胀)的现象,造成氯压机突然停车,严重影响了安全生产,污染了环境。现就氯压机叶轮膨胀的原因进行探讨。     

二级压缩氯压机运行总结

沈阳化工股份有限公司（以下简称“沈化”）烧碱生产能力为19万t／a,其中隔膜法烧碱生产能力12万t／a、离子膜法烧碱生产能力7万t／a。2个系统产生的氯气分别经过各自冷却、干燥及透平机压缩后,送到氯气分配台,供其他工序继续使用。     

氯压机进次氯酸钠的原因及对策

介绍了离子膜电解输送氯气的液环式氯压机及冷却器进次氯酸钠事故的经过、原因分析及采取的措施。     

氯压机技术改造总结

针对纳氏泵运行成本高的问题,选用透平机代替纳氏泵,同时对氯气压缩工艺系统进行技术改造,投运后取得了良好的经济效益。     

国产离心式氯压机的应用探讨

简述了离心式氯压机的工作原理及特点,介绍了该设备在巴陵石化有限责任公司隔膜烧碱装置氯气输送中的运行情况,同时对确保离心式氯压机长周期运行应具备的工艺条件进行了初步探讨。     

氮压机位移上涨分析过程与解决措施

针对氮压机位移上涨原因分析,控制位移上涨过程中采取措施,检修中发现的问题详细描述,介绍发现问题、分析问题、解决问题的方法和措施。     

降低氯压机维修成本的几点措施

经过实践，就提高YLJ－750／3．0型氯压机使用寿命及降低其维修成本谈几点措施。     

YLJ型氯压机故障分析与处理

本文根据多年的生产实践,对氯碱生产的关键设备—YLJ型氯压机的常见故障进行了分析,提出了处理办法,尤其是在叶轮上增设平衡孔以达到清洁泵腔,延长机械密封使用寿命的作法有独到之处。     

辊压机输入轴磨损的现场修复

我公司4　000t/d熟料生产线于2010年12月建成投产,生料粉磨采用CLF200140-D-SD型辊压机终粉磨系统。该辊压机输入轴与减速机输出轴套（材质为QT600-3型球墨铸铁件）通过锁紧盘锥套连接,在轴与轴套间产生摩擦力带动辊子转动,所以锁紧盘锥套螺栓的紧固力是关键。2012年5月,在生产中动辊锁紧盘螺栓松动,减速机输出轴套与辊压机输入轴之间产生相对运动,由于发现不及时,造成辊压机输入轴的轴伸端磨损严重,局部拉毛,减速机轴套内孔磨大,现场检测辊压机输入轴尺寸比原始尺寸（Φ520mm）小0.5~1.2mm。     

蒸汽透平轴位移异常问题的解决方法

就苯乙烯装置汽轮机轴位移的异常变化分析,采取排除法,找到汽轮机轴位移异常变化的原因,并采取措施解决。     

辊压机配套减速机轴漏油的解决

我公司有一条5　000t/d生产线,配置了辊压机HFCG160/140+V型选粉机+Φ4.2m×13m磨机的水泥联合粉磨系统。和辊压机配套的是荆州巨鲸传动的XGZ62-79.34-Ⅱ型减速机,在试生产期间,定辊减速机输入轴端在启动时向外漏油,在正常运转时反而不漏。     

YLJ氯压机硫酸循环与冷却

以YLJ氯压机工艺条件为重点，阐述了影响YLJ氯压机使用寿命的几项重要因素。探讨了硫酸的贮槽、浓度、温度、污染物等对YLJ氯压机使用寿命的影响，以及最佳工艺参数的选择。     

氯压机新型配置在氯碱生产中的应用

通过优化氯压机配置方案,采用进口氯压机与国产氯压机并用,既可以保证氯碱装置长期稳定运行,避免不必要的停车;又可降低设备维修费用、节约生产成本,有效增强企业抗风险的能力.