也谈磨料检查筛实效尺寸的计算方法

随着用“校正砂”校正检查筛的工作在全行业的推广,磨料检查筛实效尺寸的计算引起了关注,王文标同志的文章就这一问题进行了分析研究,开了个好头。本文想就该尺寸精确值的计算方法以及若干近似计算方法的相对误差发表一点看法,也可以说是对文献[1]的     

磨料粒度“校正砂”使用知识问答

15.被检磨料的粗粒、基本粒和细粒的实际组成如何在正态概率纸上确定? 当校正检查筛在正态概率纸上得出实效尺寸线之后用这套检查筛就可取磨料试样仍按筛分法的规定进行检查,将得出的各粒群百分含量并计算出累计值,把它们分别标在相应检查筛的实效尺寸线上,并将相邻两点连成直线,这条线即是所谓的试样测定线;最后找出试样测     

磨料粒度检验校正方法的讨论

本文介绍了国内外磨料标准中有关粒度检验的校正方法与“校正砂”,通过分析指出,我国和日本采用的正态换算法比较合理。文中并提出了细粒含量校正计算公式和检查筛实效尺寸统一计算方法的建议,从而使正态换算法得到了补充和完善。     

提高异型硬质合金产品精度的有效方法

叙述了提高异型硬质合金产品尺寸精度的新方法，并就预烧毛坯半成品尺寸计算提供了经验校正值，使预烧毛坯半成品尺寸的计算精度大大提高。     

基于有限元模拟的应力腐蚀对带腐蚀坑抽油杆寿命的影响

将腐蚀坑的三维尺寸和两坑间的周向距离作为变量,用有限元力学软件模拟和电化学计算法提出了一种新的抽油杆寿命计算方法,该方法可应用于大排量泵、井况复杂、腐蚀严重的井中。经现场试用,对原有计算方法有一定的校正作用,还可应用于复配缓蚀剂配方的计算。     

大吨位六面顶压机的设计计算

本详细论述了大吨位六面顶压机的设计过程，提出了设计中应当注意的问题，通过对窗口尺寸计算来校正压机各部位尺寸，提高了压机的经济性和可靠性，使其操作、维修更加合理。     

磨料粒度“校正砂”使用知识问答

13、检查筛实效尺寸值的理论计算公式是什么?如何进行计算? 我们在第3问中已经介绍过,根据国际标准和我国磨料新国标的规定,检查筛网孔基本尺寸L是以R40/3为公比的一个数列,其计算公式为:     

大吨位六面顶压机设计方法的探讨

本文详细论述了大吨位六面顶压机的设计计算过程，提出了设计计算中应当注意的问题和解决问题的方法，并通过对窗口尺寸计算来校正压机各部位尺寸并进行有限元分析，提高了压机的经济性、适用性和可靠性，使其操作、维修更加合理。实践证明，经此方法设计的大吨位六面顶压机，不仅运行经济可靠，而且使大吨位六面顶压机的设计成功率大大提高。     

20V型柴油机气缸体铸件尺寸精度的控制

介绍了20V型柴油机气缸体铸件的外形尺寸、尺寸精度要求及生产工艺,在实际生产过程中,通过红外线校正仪和系列卡板的配合使用,保证了每个操作过程的型芯位置及尺寸,从而使铸件的尺寸精度得到有效控制,最后指出:(1)用红外线来校正底箱水平,保证了缸孔主芯的位置;(2)通过红外线以及卡板的配合使用,确保了底箱空气室砂芯的位置;(3)总长卡板与缸孔卡板在红外线的最后校正中微调,有效地控制了铸件的尺寸精度;(4)用1～1.5 mm的硬板纸锁紧砂芯位置十分重要,确保了浇注过程中不产生移动。     

摩托车连杆工艺的改进

本文对校正温度影响摩托车连杆总长尺寸的问题作了分析。介绍了一种切边校正复合模，通过使用该复合模解决了在锻模上校正连杆时，其总长尺寸波动大的问题，简化了工艺，缩短了生产周期。     

微米级机器视觉系统中随机误差与系统误差的研究

为了实现机器视觉检测系统对零件尺寸的微米级自动测量,对随机误差和系统误差进行了研究.改进了双线性插值法,对像素进行细分,用canny算法检测出边缘,并用多项式拟合出轮廓.该轮廓存在随机误差和系统误差.根据轮廓的切向连续性,用期望值和实测值进行最优估计,消除随机误差的影响.分别用不同宽度的量块放在视场的四个象限,测得多组图像,提取轮廓点,结合畸变模型,对畸变进行校正并对系统进行标定.通过细分、卡尔曼滤波、畸变校正和标定,每个像素代表的实际尺寸为4.584μm,精度达到2.5μm.     

CORRECTIONAL FORMULAE FOR X-RAY PROFILE GEOMETRIC BROADENING IN MEASUREMENT OF MOSAIC SIZE AND LATTICE DISTORTION

本文采用最优化方法研究了X射线衍射线线形分析中,用积分宽度法测算嵌镶尺寸和点阵畸变时,衍射线线形几何宽化的校正问题。寻求出物理宽化函数f(x)和几何宽化函数g(x)九种可能搭配中,未曾解决的四种搭配的几何宽化校正公式,并求出了Cauchy平方型与Cauchy平方型(CC-CC)搭配的几何宽化校正公式,从而完善了积分宽度法中几何宽化校正方法。     

用收缩率计算塑料模成型尺寸的电算化

讨论了用收缩率计算塑料模成型尺寸的重要性和电算化的难度,提出了按塑件尺寸公差确定计算系数的方法及按平均收缩率计算成型尺寸时,此系数的准确选取的方法,有效地控制了塑件精度并便于电算化。     

测算嵌镶块大小和点阵畸变中衍射线线形几何宽化的校正公式

本文采用最优化方法研究了X射线衍射线线形分析中,用积分宽度法测算嵌镶尺寸和点阵畸变时,衍射线线形几何宽化的校正问题。寻求出物理宽化函数f(x)和几何宽化函数g(x)九种可能搭配中,未曾解决的四种搭配的几何宽化校正公式,并求出了Cauchy平方型与Cauchy平方型(CC-CC)搭配的几何宽化校正公式,从而完善了积分宽度法中几何宽化校正方法。     

用计算法换算磨料粒度组成验收标准的设想

用标准砂校对换算磨料的粒度组成,方法虽然简单,但存在一定缺点。其一是标准砂的生产比较困难,有时需配制才能实现。其二是检查筛筛网的尺寸偏差对粒度组成的影响较大,甚至破坏粒群的连续性,在生产上会造成有些粒度号好干(易于生产),有些粒度号难干(不易生产)的现象。其三是校对的计算比较麻烦,在磨料新国标中对粒度组成的校正要用正     

坐标尺寸公差的计算与讨论(二)

小结: ① 当相互独立时用(18)式计算; ② 当相互关联时用(19)式计算; ③ 坐标尺寸偏差的计算,实质上是解由坐标尺寸构成的二孔孔心距的平面尺寸链。 (二)分析与讨论 (1) 对于进行讨论 由(19)式得:     

电子束焊接装置用电子光学系统的设计与分析

本文分析了电子束焊接装置用电子光学系统束斑形成的物理因素,通过分析及大量计算得到了电子束会聚半角、光路尺寸和透镜参量的选择依据、计算方法及其变化对束斑尺寸影响的规律.本文所述及的分析及计算方法可供电子束焊接装置用电子光学系统设计时参考.     

理论α系数在钡玻璃X射线荧光光谱中的应用

用Ｘ射线荧光光谱测试了特种钡玻璃中的Ｓｉ，Ａｌ，Ｓｒ，Ｚｒ，Ｂａ，Ｎａ和Ｋ七种元素。采用熔融法制样，用人工标样作为校正标准，ＤＲＡＬＰＨＡ软件计算理论α系数，ＣＱ方程校正元素间的吸收增强效应。结果表明，与经验α系数校正法相比，理论α系数法的测定结果与化学分析法的测定结果更为一致     

磨料粒度“校正砂”使用知识问答

11、使用“校正砂”的方法步骤是什么? (1)用待校正的检查筛按“筛分法”的规定筛分“校正砂”,将所得各粒群的含量和由其计算得出的累计含量填入附表“校正砂”的测定值栏内。(2)在正态概率纸上沿该粒度的基准线分别找出各粒群累计含量所对应的点。     

采用环状裂纹圆棒试样测定中低强度钢的断裂韧度

本文应用环状裂纹受拉圆棒试样的尺寸效应于测定中低强度钢的平面应变断裂韧度K_(IC)。所用试样的尺寸比标准试样小很多。用J积分分析了尺寸效应,并通过有限元计算和断口分析探讨了允许用较小尺寸的圆棒试样测定K_(IC)的原因。