韶钢1号2号烧结机的扩容改造

韶钢１号２号两台２４ｍ＾２烧结机扩容改造的主要内容,包括原料系统、混合料系统、主机及抽风系统、整粒系统、除尘系统的改造。通过改造使韶钢烧结厂具备了年产１３８万ｔ烧结矿的生产能力。     

韶钢1号、2号烧结机的扩容改造

介绍了韶钢１号、２号两台２４ｍ＾２烧结机扩容改造的主要内容，包括原料系统、混合料系统、主机及轴风系统、整粒系统、除尘系统等。通过改造，该厂具备了车产１３８万ｔ烧结矿的生产能力，为提高炼铁生产指标和韶钢增产降耗创造了条件。     

韶钢高炉2号风机改造实践

对韶钢4号高炉的2号风机转子、增速箱、原动力系统等进行了改造，风机改造后风量达到75000m^3／h，风压达到0．18MPa，基本上满足了高炉的供风要求，为韶钢高炉稳产、高产、降成本、增效益创造了有利条件。     

韶钢高炉2号鼓风机改造性大修

介绍了韶钢2号D1250—320／97高炉鼓风机改造方案的主要内容及改造后的测试情况。     

韶钢5号烧结机扩容改造及效果

介绍了韶钢炼铁部5号烧结机(360 m2)扩容改造的情况及其生产效果.此次扩容改造主要包括:台车加宽0.5m,机尾增加一个1.5m长的风箱,料层提高50 mm,以及相应的配套设施改造;同时更换了机头、机尾密封装置.改造后,有效烧结面积增加51 m2,全年可提高产量约80万t,节约成本达1.4亿元,效果显著.     

韶钢5号烧结机热平衡测试与诊断

介绍了韶钢5号烧结机热平衡测试情况.通过热工诊断分析了该烧结机的能源利用情况,找出了该烧结机漏风率高和固体燃耗高的原因.在此基础上,结合工艺及装备状况,提出了节能技术方案,以期为韶钢进一步节能改造提供依据.     

韶钢方坯连铸机高效化改造设计

介绍了韶钢1号、2号双流方坯连铸机高效化改造设计的概况、特点,以及改造后取得的良好效果.使单流产量提高30%,达到15万t/年.     

二流连铸拉矫机的改造及效果

叙述了韶钢炼钢厂1号、2号连铸机拉矫机的改造及使用效果。根据二流连铸机拉矫机的特点,结合现场使用经验,对拉矫机的链传动布置、水冷系统进行了改造。     

韶钢6号高炉扩容大修新技术

对韶钢6号高炉(1 050 m~3)采用的新技术进行阐述.串罐无料钟炉顶,增设称重装置;采用全冷却壁炉衬结构,高热负荷区采用铸钢冷却壁;炉底炉缸采用陶瓷垫与碳砖相结合的复合结构;出铁场平台平坦化,2个出铁口,单矩型出铁场结构,设置摆动流槽;2号铁口炉渣采取小冲渣方式处理;净环水系统高效改造;热风炉技术提升等使高炉技术装备水平有了很大提高.6号高炉投产以来的实践表明,采用的新技术发挥了较大作用.     

韶钢3号烧结机抽风机主电机起动装置的改造

介绍了韶钢３号烧结机抽风机主电机改造的原因、改造内容及效果。为今后我厂几台抽风机主电机起动装置的改造积累了经验。     

天铁烧结上料七系统技术改造

介绍了天铁烧结厂上料七系统混－1及烧－1皮带的改造,改造后适应了一烧四台机生产,减少了皮带设备故障停机率,为烧结矿产量、质量提供了保证。     

韶钢5#高炉人工喷涂造衬开炉达产实践

通过借鉴新钢经验并结合韶钢自身实际，韶钢5^#高炉人工喷涂造衬进程顺利．同时通过对开炉料进行合理安排和探索，送风操作及后续料的合理过渡，第二天就顺利达产，恢复到了正常生产状态．     

烧结综合控制专家系统及应用

介绍了烧结综合控制专家系统及其在韶钢6号烧结机上的应用情况.该系统的成功应用,使得6号烧结机实现了生产的自动化和智能化,烧结矿的技术经济指标得到了大幅提高.     

韶钢第三炼钢厂2号板坯连铸机漏钢原因分析

针对韶钢三炼钢板坯连铸机的漏钢原因从设备与工艺上进行分析,提出整改措施,对韶钢以后的板坯发展提供了经验.     

气力输灰技术在韶钢8号布袋除尘系统中的应用

分析布袋除尘系统机械输灰技术在韶钢的应用中存在的问题,介绍了气力输灰技术在韶钢8#布袋除尘系统的应用情况,通过两种输灰技术的比较,说明了气力输灰技术的先进性及可靠性．     

韶钢8号高炉智能专家系统的应用

介绍了韶钢8号高炉智能专家系统的主要内容及应用概况.8号高炉的生产实践表明,正确利用专家系统可以优化高炉操作、判定炉温趋势、保持合适的炉型,达到稳定炉况和优化高炉技术指标的目的.     

烧结风机故障诊断的研究

通过对韶钢烧结厂4号风机诊断实践，提出了采样频率确定法与现场平衡法，提高了诊断系统的功能与可靠性．     

一烧车间筛分室及成品系统粉尘治理实践

一烧车间成品系统由于所对应的2台65 m2电除尘器,不能够满足烧结机产能增加后的除尘要求,导致目前成品系统筛分室环境较差。针对这一情况车间不等不靠,积极主动地寻求解决办法。在成本压力大,资金紧张的情况下,以现有设备为立足点,通过科学的分析论证,在管理、管道布置及除尘点优化等方面采取了一系列措施。使筛分室的工作环境得到了极大的改善。     

韶钢4号高炉冷却塔工程地基处理及试验分析

韶钢4号高炉冷却塔工程,地质勘探表明,建设场地上层覆盖有5.1～7.0m厚的人工回填土,其承载力<130kPa.根据建筑荷载以及实际情况进行方案比选,采用了砂垫层换填法处理地基.经设计计算,砂垫层长、宽、厚分别为21.2、12.2和3.0m,并严格按现行有关规范进行施工.为了确保施工质量,砂垫层按照国标GBJ7-89附录四地基土载荷试验要点采用压重平台反力装置进行试验,结果表明:砂垫层累计沉降量为12.91～13.40mm,承载力基本值为240kPa,完全满足设计和使用要求,取得了缩短工期23d和节约工程投资20万元的经济效益.     

包钢炼铁厂1#、4#高炉减压阀组改造

文章介绍了包钢炼铁厂为提高余压透平装置的发电量对1#、4#高炉减压阀组进行改造.这次改造取得明显经济效益,并有推广作用.