在平面磨床上刃磨硬质合金弧齿锥齿轮铣刀头的角度计算

<正> 用硬质合金弧齿锥齿轮铣刀(以下简称硬质合金弧铣刀)刮削加工淬硬齿面的弧齿锥齿轮,是近几年发展起来的一项新工艺。采用该新工艺,可以修正热处理变形,提高弧齿锥齿轮的加工精度,起到了代替磨齿或代替精磨前的粗磨作用,有着显著的经济效益。由于硬质合金脆性大,抗冲击性能差,为了提高刃口强度和改善切削条件(形成斜角切削),便质合金弧铣刀采用了法向负前角和负     

以满足市场需求为目标,工具行业大力进行刀具新产品的开发

<正> 随着我国社会主义市场经济的发展,给我国工具行业的发展注入了巨大的活力。“七五”期间,工具行业通过技术引进、技术改造和科研攻关,开发了大量的新产品,如TMG10、CABS模块式镗铣床工具系统、MAX-I型硬质合金可转位铣刀系统、2(1/2)″～8″新结构高效弧齿锥齿轮铣刀盘、加工淬硬齿轮用硬质合金刮削滚刀、硬质合金弧齿锥齿轮铣刀盘、硬质合金插齿刀、深孔加工刀具、高精度硬质合金石油管螺纹梳刀、硬质合金可转位车削工具系统、整体硬质合     

大进给量铣刀

<正> 日本三菱硬质合金公司推出一种新型铣刀(名称为BZC400),专门用来对各种材料进行大进给量切削加工。该铣刀装有正前角的刀片,有极好的排屑性能。该铣刀的切削刃长,其刀片上有一个小的轴向前角,即使刀具在大进给量加工时也能保证获得理想的加工精度。 BZC400型铣刀采用的刀片牌号为三菱公司新近开发的F620和公司用来加工铝合金材     

硬齿面弧齿锥齿轮的刮削加工

作者从解决当前生产问题出发,通过大量的科学实验和生产性实验,终于用国产弧齿铣齿机和硬质合金弧齿锥齿轮铣刀对模数 Ms 为16.8421毫米的淬硬弧齿锥齿轮齿面进行刮削精加工,加工出了合格的工件。文章详细介绍了硬齿面刮削加工中设备、刀具的各项技术参数和刮削加工工艺参数,指出了在刮削过程中应注意的问题及解决这些问题的方法。     

氮化钛涂层高速钢铣刀

<正> 图1所示的套式立铣刀是氮化钛涂层的高速钢铣刀。这种正前角高速钢铣刀的切削性能可与硬质合金刀具相比,故该种刀具也可在传动功率小的机床上使用,其每齿进给量为0.1至0.25毫米(图2)。由于切削刃几何参数合理,放可获得高的生产效率。这种整体高速钢铣刀可进行多次重磨。铣刀     

超硬材料端铣刀

<正> 在使用超硬材料端铣刀时,实际上工件完全没有热变形,铣刀尺寸磨损小,耐用度高,在高生产率切削用量下,降低了被加工表面粗糙度,因而在很多情况下,可成功地利用铣削来代替磨削和刮削。但超硬材料铣刀的应用效果取决于刀齿的端面跳动。目前按分度进给法工作     

新型整体硬质合金球面铣刀研制成功

<正> 本刊通讯员报道,株洲硬质合金研究所最近已成功地研制生产出整体硬质合金球面铣刀。球面铣刀是加工飞机蜗轮叶片、模具和螺杆等零件的理想工具,以往我国均用高速钢制成,用户多数均向国外进口硬质合金球面铣刀。株洲硬质合金研究所研制的硬质合金球面铣刀,不但填补了国内空白,还替代了进口产品。     

新型齿轮刮削滚刀

一、前言为了提高汽车、拖拉机齿轮的承载能力和使用寿命,通常多采用由低碳合金钢制成的硬齿面(HRC>40)齿轮,但往往热处理后引起齿轮变形、精度下降,不仅影响了齿轮承载能力和使用寿命,而且增加了噪音等。为解决齿轮淬火后变形的加工问题,我们经多年探索,研究发明了一种凸曲面前刀面硬质合金刮削滚刀(简称凸形刮削滚刀),代替平面前刀面硬质合金刮削滚刀刮齿,该刮削滚刀已获国家专利,实际使用证明,效果良好。     

不重磨式铣刀

<正>英国Hahn&Kolb公司在在Komet系列中又增加了四种形式的不重磨式硬质合金铣刀,它们是:KIF立铣刀、KUF端面铣刀、KBF槽铣刀和KWS扩孔铣刀。     

刮光刀片在不重磨硬质合金端铣刀上的应用

<正> 概述不重磨硬质合金端铣刀,(下简称端铣刀)是国内外推广使用的先进刀具。但是目前国内各生产厂生产的端铣刀,多数是粗齿的,铣刀刀齿轴向跳动为0.02,比国外同类刀具及精铣刀的轴向跳动大,加上修光刃的刃磨质量(角度、光洁度)控制较差,因此影响铣制的光洁度。1965年第10期《国外精密工具》杂志上介绍:西德硬质合金端铣刀容许的径向和轴向跳动:     

整体硬质合金粗铣刀

<正> 图中所示的带有专用刀齿的K10硬质合金铣刀适合于粗铣长、短切屑材料。刀齿经过切向铲磨后可正常断屑。用此粗铣刀加工时,所需切削力比用普通粗铣刀小,这种刀具可由制造厂重磨。     

日本住友公司的新型刀具

日本住友公司的新型刀具日本住友电气硬质合金公司开发了三个新系列的装配式硬质合金铣刀，这些铣刀的特点是具有正前角。ＵＦＯ系列的铣刀有２７°轴向正前角和７°径向正前角，这可减小切削力和减少产生振动的危险。ＵＦＯＳ系列铣刀有８°轴向正前角和１Ｏ°径向正前角...     

可转位面铣刀在加工汽车零件中几何角度的选择

<正> 硬质合金可转位面铣刀,具有调、换刀方便,使用寿命长、加工精度和效率高等特点,用它几乎可以完全取代重磨式面铣刀,尤其在大批量、高效率、高精度的现代化汽车生产中应用十分广泛。据统计,我厂在CA141汽车生产线上共使用可转位面铣刀40种,从美国Chrysler公司引进的“488发动机”生产线上使用31种,为使可转位面铣刀具有最佳的切削性能和加工质量,必须合理地选择其主要几何角度。根据我厂历年来使用硬质合金可转位面铣刀的经验,其几何角度作如下的选择:     

用多齿可转位陶瓷铣刀进行粗精加工

<正> 在铣削铸铁零件的平面时,可在很高的切削速度和进给速度的条件下用陶瓷铣刀来代替硬质合金铣刀,并可提高刀具耐用度或寿命若干倍。因此,采用陶瓷铣刀可显著的提高生产效率和降低生产成本。用目前所使用的多齿可转位陶瓷铣刀铣削硬度为HB250的具有片状石墨的铸铁材料(灰铸铁),其切深为了毫米,切削速度800米/分(硬质合金刀具的最高切削速度为250米/分),进给速度为4000毫米/分。所采用的SN80陶瓷     

消耗功率小的高效率铣刀

<正> Karl Hertel 公司推广了一种大切削量的“长刃”铣刀。这种装硬质合金刀片的铣刀,除用来粗铣外,还可铣平面、台阶和槽。可换式刀片具有两种正前角,10°前角用来铣     

用刮削方式加工异形合金板材

<正> 英特普莱克斯金属公司(InterplexMetals)采用一种新型加工方式正式生产异形金属零件。多齿铣刀、高分贝的刺耳噪音和到处漫溢的油膜已不复存在,取而代之的是一种相对安静的刮削加工方式,它已成为制造异形铜合金和铝制板材的最佳加工方法。     

两种刀片交替安装的端铣刀

<正> 英国Ferrari公司的发动机汽缸体为含Si6％的铝合金。粗铣缸体时,他们采用金刚石刀片与硬质合金刀片交替安装的端铣刀,切削速度为1500m/min,进给量0.13mm/刃,切削深度5mm。设铣刀中的两种刀片的切削刃不在同一加工面内,而是硬质合金刀片凸出5mm,从而最大限度地减少了金刚石刀片的磨损,刀片耐用度为3000个工件(约运行3～4个月)。     

提高机夹可转位硬质合金端铣刀性能的途径

<正> 机夹可转位硬质合金端铣刀与焊接硬质合金端铣刀相比,虽具有使用寿命长,制造成本低,使用方便等优点,但前者通常适用于较轻快的工序。实际切削深度t和每齿进给量S_z的分布(图1)表明:前者比后者平均值低1/2。因此必须改进机夹可转位硬质合金端铣刀的结构,提高其性能,扩大其使用范围。进行研究的重要方向之一,是提高夹固部件的刚度和强     

5900V型螺纹铣刀

<正> 瑞士Stellram公司研制了一种5900V型螺纹铣刀(见图)。用这种铣刀可在加工中心上加工大型工件的内外螺纹,加工质量好,费用低。如果更换不同的硬质合金机夹刀片,则可加工出各种螺距的内外螺纹,缩短了加工时间,降低了刀具费用。新型5900V型螺纹铣刀除具有上述优点外,还有以下特点: 1、铣刀秆为冷却式,可提高切削刃的耐     

依靠技术进步 满足市场需求 哈尔滨第一工具厂新产品开发硕果累累

<正> 哈尔滨第一工具厂是我国最大的高效精密复杂刀具制造厂,多年来,该厂坚持以满足市场需求为目标,依靠技术进步,狠抓新产品的开发和试制,为我国能源、交通、重型机械、石油化工等行业提供了一大批急需的刀具,如Ingersoll硬质合金可转位重型面铣刀、槽铣刀、立铣刀、硬质合金转子槽铣刀、汽轮机叶轮轮槽铣刀、格里森弧齿锥齿轮铣刀盘、同心式小径定心矩形花键拉刀、组装式重型花键拉刀、大模数插齿刀、径向剃齿刀、硬质合金齿轮滚刀及TiN涂层刀具等,为国家重点建设做出了重要的贡献。