CO2的利用与开发

本文综述了以CO2为原料开发的有机化工产品、工业化的无机化工产品以及直接利用CO2的途径。     

CO2原料气脱氢技术的应用

前言 江苏华昌化工股份有限公司以煤为原料生产尿素,采用改进型CO2气提法工艺。CO2原料气中带有一定量的CO,H2,CH4,N2和硫化物等,既存在可燃气体爆炸隐患,又有硫对设备的腐蚀。经调研,选择了湖北省化学研究院开发的CO2精脱硫技术、HC-2型微量硫分析仪和TH-3型脱氢催化剂组成的CO2原料气脱氢技术。     

烟道气中CO2回收新技术的开发和应用

介绍了烟道气中CO2回收的新技术:开发了一种活性胺,形成了以MEA为主体的复合胺吸收剂。与传统MEA法相比,此技术蒸汽消耗下降了12%￣40%,胺耗下降30%￣80%,CO2产量达到设计要求,溶液基本不降解,设备腐蚀速率<0.1mm/a。工业应用后取得了明显的经济效益。     

煤焦水蒸气与CO_2共气化技术研究进展及应用展望

简述了煤焦水蒸气与CO2共气化技术的优势和应用现状,综述了国内外该技术的最新理论研究进展,分析了其发展的技术瓶颈和亟待解决的原理性问题,并对该技术可能的应用前景及领域进行了展望。     

有机锆聚合物气凝胶的制备及光催化还原CO2

以2-氨基对苯二甲酸(NH2-BDC)为配体、四氯化锆为Zr4+源,采用溶胶-凝胶法制备了4种不同配体/金属离子物质的量比的气凝胶,并通过SEM、BET、FTIR、XPS、UV-Vis、荧光光谱等表征了材料的结构及光电性能.结果表明,这种气凝胶不仅具有大的比表面积与丰富的孔道结构,而且在氙灯照射下具有光电效应,可以在水...     

五环公司自主开发的尿素专利技术首次工业化应用获得成功

2014年1月7日,由中国五环工程有限公司提供专利技术许可和工程设计的四川美丰化工绵阳分公司合成氨尿素装置环保隐患治理搬迁改造项目15万t／a尿素装置一次性投料成功,造粒塔底部出料口产出合格尿素产品,装置运行平稳,各项工艺参数接近设计指标,标志着由中国五环工程有限公司开发的“高效冷凝、低安装高度CO2气提法尿素生产工艺及高压管式全冷凝器”首次工业化应用获得成功。     

氧化物气凝胶催化剂的超临界CO2干燥法制备及其应用

超临界CO2干燥技术是一项绿色安全,制品结构可控的新的制备特殊材料的技术,综述了国内外探索其工艺和干燥机理的研究现状,阐述了利用其制备超细ZrO2气凝胶的工艺实验研究,并展望了氧化物气凝胶催化剂的应用前景.     

Al2O3平板陶瓷膜的工业化制备与应用展望

平板陶瓷膜作为一种新型膜材料,兼有有机膜和管式陶瓷膜的优点,不但具有很好的物理性能和化学性能,且制造和运行成本低,能够方便快捷的大规模应用。文中介绍了工业化制备的方法,由支撑体的制备和膜的制备两部分组成,制备出最可几孔径为0.11μm、翘曲率低的平板陶瓷膜产品。文中还展望了其在膜生物反应器、海水淡化预处理和饮用水预处理等领域的应用。     

高离子电导率及CO2渗透性聚三唑盐薄膜的制备及性能

通过叠氮化合物和炔基化合物之间的Huisgen反应,结合烷基化和离子置换反应,制备了具有高离子电导率及高CO2渗透性能的新型交联型聚三唑盐薄膜.首先合成了端炔基聚四氢呋喃(DPPTMEG),利用其与双酚A二炔丙基醚(BADPE)及联苯二苄叠氮(DAMDB)间的Huisgen反应及后续的烷基化和阴离子置换反应制得新型交联...     

低温甲醇洗后净化气CO2含量偏低的原因及对策

我厂150 kt/a二甲醚项目以小龙潭矿褐煤为原料,采用碎煤熔渣加压气化炉（YM炉）制得原料气,经变换、低温甲醇洗脱硫脱碳制得净化气,进入合成塔制得粗甲醇,再由粗甲醇生产出精甲醇和二甲醚产品.项目于2007年4月开工建设,2008年9月化工投料试车一次成功,生产出合格的二甲醚产品.开车以来,低温甲醇洗装置运行一直较为稳定,但低温甲醇洗后净化气中的CO2含量偏低,影响甲醇合成的生产,于是我厂就如何提高低温甲醇洗后净化气的CO2含量、提高甲醇合成的产量展开了尝试.     

新型高效低耗CO_2捕集配方溶剂的开发及工业应用

结合工业装置流程及实际运行,采用连续吸收再生模试装置,研究了醇胺分子中氨基取代基以及空间位阻效应对烟道气中CO_2捕集效果的影响。从分子结构的角度,开发了新型高效低耗CO_2捕集配方溶剂,通过3~5 m~3/h CO_2捕集模试装置,考察了其捕集率与再生能耗的关系,并在胜利电厂和四川维尼纶厂进行工业应用。结果表明,与传统的一乙醇胺(MEA)法相比,该溶剂再生能耗降低30%。     

原料CO2气中氢含量超标对尿素生产的影响及应对措施

塔西南化肥厂尿素装置采用二氧化碳汽提法尿素生产工艺,设计尿素生产能力为34万t／a。装置于2001年11月份竣工投产运行,在运行过程中多次出现原料CO2气中H2含量超标的情况,对尿素装置的整个生产过程特别是高压合成系统带来了较大影响,     

变压吸附制氧与深冷制氧在富氧气化焦炭制备高纯CO装置上的应用比较

本文简单介绍了山东阿斯德化工有限公司为提高甲酸生产所需要的原料气中的有效气体成分(一氧化碳),新上一套富氧气化焦炭制备高纯CO装置。作为该装置的配套装置,新上一套变压吸附制氧装置,针对变压吸附制氧装置生产的氧气纯度波动大及氧气回收率难以提高的情况,又新上一套深冷制氧装置,使富氧气化焦炭制备高纯CO装置的各项技术指标得到了全面提高。     

精制丙烯中CO与CO_2含量高的原因分析及调整措施

在生产过程中,气分装置原料液态烃中的总硫逐渐升高,将丙烯精制系统的脱水塔T-502B改为脱硫剂,但精制后丙烯中的CO与CO2含量却逐渐升高,通过调整操作流程和带固碱塔等措施降低了其含量。     

高分散度催化剂Pt／Mg（Al）O与Pt／Al_2O_3化学吸附H_2、CO和CO_2的性能比较

比较了制法完全相同并有相近铂分散度（Ｈ／Ｐｔ≈１１）的催化剂Ｐｔ／Ｍｇ（Ａｌ）Ｏ与Ｐｔ／Ａｌ２Ｏ３的性质。由Ｈ２和ＣＯ的化学吸附以及随之使用的红外光谱及微量热计测定了它们的Ｐｔ的性质，并由ＣＯ２的程序升温脱附（ＴＰＤ）技术测定了Ｍｇ（Ａｌ）Ｏ的碱性基点的性质。在沉积了Ｐｔ颗粒后Ｍｇ（Ａｌ）Ｏ的表面碱性降低。与Ｐｔ／Ａｌ２Ｏ３相比，Ｐｔ／Ｍｇ（Ａｌ）Ｏ在１９６０１９３０ｃｍ－１出现了一个新的ＣＯ红外吸附波带，它被认为是ＣＯ通过碳原子与Ｐｔ键合并通过氧原子与Ｍｇｎ＋阳离子键合的一种桥键。这些桥键的物质在高温脱附时最稳定。ＣＯ的歧化作用发生在Ｐｔ／Ｍｇ（Ａｌ）Ｏ，所生成的ＣＯ２迁移至载体的碱性基点形成碳酸盐。