水泥厂立式辊磨的选型(续完)

8.3国内水泥厂莱歇磨生产经验 8．3．1莱歇磨磨煤的使用经验 （1）烟台三菱水泥公司使用LM20．20立磨磨煤后认为立磨可以将煤矸石和杂物经导风槽由排渣口排出，保护了磨盘和磨辊，使磨机可长期平稳运转；煤矸石被及时排出，稳定了煤粉质量，使煤粉细度0．08mm方孔筛筛余通常控制在3％以下；操作灵活方便，当物料的水分、热风温度发生变化时，操作人员可及时调整，且电耗很低。     

水泥厂立式辊磨的选型(五)

7 OK磨 7．1 OK磨的研制过程 日本神户制钢购买莱歇公司制造莱歇磨的许可证之后，在莱歇磨大型化和结构改进方面也做了不少工作，生产了不少大型莱歇原料磨，满足了日本新型干法生产线的配套要求。另外日本在中国合资和独资的水泥厂，像大连小野田、秦皇岛浅野、烟台三菱、冀东三友水泥厂，全部采用神户制钢的莱歇磨。     

水泥厂立式辊磨的选型(二)

3.2 MPS辊磨选型MPS立式辊磨可以粉磨煤、水泥原料、水泥和矿渣等,由于所粉磨物料的物理和化学特性不同, 所以在选择MPS辊磨时要注意下列情况。3.2.1对物料水分要求一般泥煤、水泥原料、高炉矿渣所含水分比较高,不同磨机允许物料的最高水分见表2。     

水泥厂立式辊磨的选型(三)

4沈重立式辊磨4.1磨煤立磨沈阳重型机械公司1985年从原西德的Babcock公司引进三种规格的MPS立磨磨煤机的全套设计、制造、检验技术,经对引进技术消化吸收后又自行开发了MP1000-MPS2650各种型式立磨磨煤机系列。由图8可见,加载系统是通过弹簧或液压油缸给3个磨辊施加压力,压力均匀分布于磨盘煤层上。加载架与磨辊支架通过滚柱可沿径向作倾斜12°-15°的摆动,以适应物料层厚度变化及磨辊与磨盘衬板磨损所带来的角度变化。粉磨后煤粉溢出磨盘     

水泥厂立式辊磨的选型(四)

6丹麦史密斯公司Atox立磨6．1Atox立磨的结构20世纪80年代末丹麦史密斯公司采用非凡公司MPS立磨专利制造水泥原料立式辊磨,而磨煤MPS立磨(用于电站)没有得到非凡公司许可证,转向购买德国Babcock公司的专利。在MPS专利期满后,史密斯公司开发出自己的立磨名叫Atox。该辊磨可以看成是MPS辊磨的变种,象MPS磨始祖那样,Atox磨也采用MB磨三辊系统(图22),磨辊是装在固定于磨中心星形或三角形支架的轴承中运行。     

水泥厂立式辊磨的选型(一)

立式辊磨早在20世纪60年代就应用于水泥厂粉磨硬质原料,随着液力加压装置和自动控制技术的发展和完善,其生产能力日益扩大。立式辊磨电耗低,又能充分利用预分解窑窑尾废气,因此得以迅速发展。目前,在我国水泥生产线上应用的立式辊磨有进口的,也有国产的,比如ATOX、MPS、LM、CDRM、HRM、TRM等等,它们在煤、生料、熟料、矿渣的粉磨中发挥着关键作用。为了让广大读者对这些立式辊磨的结构、选型以及使用情况有一个较全面的认识,本刊特约此稿,分期刊出, 以飨读者。     

浅析水泥厂原料立式辊磨安装工艺要点

近些年,由于我国的经济发展得非常快,所以我国的建筑行业也随着我国的经济不断前进,特别是我国房地产行业更是有着突飞猛进的改变。在各大中小城镇中,高层建筑更是随处可见,建筑的形式工艺也各有差别。在建筑行业中水泥是一种不可或缺的原材料,为了能够满足建筑行业的需求,只有将水泥厂的生产安装工艺进行完善,才能使水泥厂向着更好的方向发展。     

TRM型立式辊磨简介

TRM型立式辊磨是TCDRI自行设计、开发、研制的新型粉磨设备,它的粉磨机理与球磨完全不同,它能同时对物料进行烘干,粉磨和分级,工艺流程简单,与球磨机相比,占地面积小,单位电耗低,金属磨耗小,机器噪音低,粉磨效率高,还可大量利用窑尾废气,节约能量以1000t／d立式生料磨为例,系统电耗19度／吨,比同样产量球磨机系统节电20％以上,作为物料粉磨设备的立式辊磨(以下简称立磨),因其产量高,     

莱歇立式磨粉磨水泥的试验研究

Neuss公司为了指导用莱歇立式磨取代传统闭路球磨系统粉磨水泥的可行性研究工作,进行了用莱歇立磨粉磨不同品种水泥半工业性试验研究。 试验针对波特兰水泥、波特兰粉煤灰水泥,波特兰火山灰水泥这三个品种的水泥,分别在工厂中取出用传统闭路球磨粉膳工艺在一定生产期间生产的三种样品,同时收集这三种水泥样品的原料样品(如熟料、石膏、石灰石、粉煤灰、火山灰等)。送至在德国Nuess的莱歇研究开发中心,用LM3.6型莱歇立式磨,按工厂条件下相同的比例配比各组分(见表1),并以比表面积设定点为粉磨目标进行粉磨。 试验产品再送至工厂与用闭路球磨工艺粉磨的水泥一起按欧州标准(EN196)进行测试,结果见表2。     

浅谈立式辊磨粉磨技术中的几个问题

本文从粉磨工艺的设计特点、产品的性能客观地浅析了立式辊磨粉磨技术中的几个问题,并浅谈了作者的看法。     

艾涛克斯(ATOX)辊磨的演变与发展

由于辊磨粉磨效率高，产量高和烘干能力强，故它是当今水泥原料粉磨中最普通的设备。对于新建水泥厂，辊磨已取代球磨而成为首选。     

MLS4531立式辊磨的开发与研制

在研究国内外立式辊磨的基础上开发出MLS4531立式辊磨,结合工程实际优化了技术参数、研磨机构及其附属装置。在调试中对MLS4531立式辊磨的液压系统,安全装置进行了改进。     

MPS型立式辊磨的选型与应用

作者系统地介绍了立式辊磨技术发展的概况及我国引进ＭＰＳ立磨的现状。文中对物料水分、磨蚀性、入磨粒度、粘结性……等因素对立式辊磨的产量和磨机易损件的使用寿命作了较深入的介绍，并介绍了造型和应用实例。     

CKP立式磨与辊压机作预粉磨的对比分析

对两种水泥熟料预粉磨装备CKP立式磨和辊压机的技术经济指标进行了对比,指出立式磨更具优越性,并对其差异原因进行了分析。     

采用立式破磨机的粉磨系统

采用立式破磨机的粉磨系统房德鸿河南洛阳建材工业专科学校（４７１００３）１引言对小水泥厂的改造，特别是粉磨系统的改造是当务之急。从国情出发，应走投入改造费少、节能显著、生产效益高、粉磨系统简单的路子。通过生产实践，采用立式破磨机做预粉磨的粉磨系统，为老...     

立式磨和辊压机的性能比较

立式磨和辊压机的性能比较宋宏斌，程鸿机山东建材学院（２５００２２）在水泥生产中，粉磨电耗占总耗电量的７０％，生产１ｔ水泥，粉磨耗电量为５０～７０ｋＷｈ，为降低电耗，出现了以球磨机为基础的细破碎粉磨技术，如立式磨在７０年代得到了发展，辊压机则在８０年代...     

辊压机的选型计算

辊压机的选型计算许芬天津水泥工业设计研究院（３００４００）自８０年代中期辊压机开始用于水泥生产线以来，短短几年，挤压技术得到了较大的发展，工业上的应用范围也在扩大，工艺流程日趋简单可靠，人们对料床挤压理论也有了更深刻的认识。与此同时，与挤压设备相匹配...     

TRM生料辊磨系统的设计选型和生产调试

本文结合具体的工程项目,详细介绍了2500～3000t/d生产线生料粉磨系统配套的TRM辊磨的设计选型和生产调试情况,并总结了TRM辊磨系统的运行效果,可供新建类似项目参考。     

立式辊磨液压系统的调试

乌兰水泥第一条日产2000吨生产线的原料粉磨设备为LM32.40型立磨,全套设备由加拿大富勒公司引进.该设备配有一套先进的液压系统,可以执行一系列复杂的动作,主要功能如下:对磨辊施加恒定的液压拉紧力,进行物料的碾磨操作;在磨内进入大块物料或坚硬的金属块时,蓄能器可提供缓冲空间,不致于使系统压力升高,起到保护设备的作用;