膨化食品定量包装秤的研制

文章对膨胀化食品定量包装秤在研制过程中所遇到的问题进行了探讨，并给出了解决的方法，对以后定量包装秤的研究开发具有参考价值。     

定量包装秤中螺旋给料装置的参数设计

定量包装秤中螺旋给料装置的参数选择关系到定量包装秤的包装效率及稳定性,确定螺旋给料装置的各参数是进行定量包装秤设计的前提。文中介绍了一种确定螺旋给料装置中各参数的设计计算方法。     

谈影响定量包装秤计量性能的几个问题

本文通过定量包装秤各部机构和相关因素的分析，介绍了影响定量包装秤计量性能的12个方面的问题。     

基于PLC的模糊控制器在定量包装秤中的应用

结合公司设计的DCS-25包装秤,介绍了定量包装秤的工作原理。设计了基于西门子PLC和模糊控制实现包装秤的自动控制系统,并且介绍了PLC实现模糊控制定量下料的具体方法。实践表明,该控制方式能够较好的实现精准定量包装,并且提高了该公司生产的包装秤的市场竞争力。     

快速定量包装秤的设计研究

本文通过分析定量包装秤控制精度与其它影响因素的关系，以及实现对包装秤机械及电气参数的优化，达到快速而准确的目的。     

浅谈定量包装秤的检定过程及用Excel表格对数据进行处理

本文以具体定量包装秤为例,详述定量包装秤的检定过程,并利用Excel电子表格对测量数据进行处理,以便检定人员能对规程有更深刻的理解。     

自动定量包装秤中传感器的选择

自动定量包装秤现现已被广泛应用于许多行业之中，作为其称重元件的传感器的型式，最大量程和精度等的选择是十分重要的。本言语结合研制定量包装秤中的一些体会，对上述问题予以分析论述。     

定量包装秤的标定计算

定量包装秤已被广泛使用。本文着重介绍定量包装秤的标定计算方法、原理及相关问题。     

定量包装秤概述

目前定量包装秤使用范围非常广泛,本文概括地介绍了定量包装秤在对各种不同物料称量时,应具有的基本结构特点和计量精度.同时重点介绍了"重力式自动装料衡器"的基本结构和技术要求.     

提高定量包装秤效率方法的探讨

本文介绍了评定定量自动包装秤主要技术指标的方法,通过引入禁止比较判别、分组检测的概念,提出一种在保证包装秤准确度的前提条件下,提高包装秤工作速度的软件控制方法。     

浅谈重力式自动装料衡的检定

结合本人工作实践,谈谈如何按照JJG564—2002《重力式自动装料衡器检定规程》的要求检定定量自动秤,确定定量自动秤准确度等级。     

对于JJG564-2002《重力式自动装料衡器》几个问题的认识

JJG564-2002《重力式自动装料衡器》检定规程,是一个比较复杂的文件,它不同与非自动衡器的检定规程。它的适用范围、准确度等级和控制衡器的选择方法存在一些容易让人混淆的因素,在此交流一下个人的认识。     

关于重力式自动装料衡器的承载器设计

重力式自动装料衡器的承载器是放置物料、称量物料的一种容器,它不但具有称量功能,物料特性是影响称量准确度的重要因素,而且还应该在设计时考虑到被检定时放置标准器的位置,并且多个承载器同时安装在一套系统中时,还应该考虑到相互之间的影响问题。     

利用VB.net实现电子定量秤检定后的数据处理

本文介绍了如何利用VB．net编程程序编写电子定量秤检定后数据处理的方法。     

重力式自动装料衡器的测量不确定度分级评定

本文结合检定工作中的实际案例,用不同检定法对重力式自动装料衡器的测量不确定度进行分级评定.     

烧结台车车轮润滑油自动加注装置设计及试验

针对现有烧结台车车轮润滑缺乏成熟的润滑油自动化加注设备的问题,提出一种新型烧结台车车轮润滑油自动加注装置.对该装置的随动装置、车轮捕捉装置、自动加油枪、移动平台等部件和气动系统进行了设计分析.基于双偏心自动调整机构设计了浮动式加油枪,并对其工作原理进行理论分析.根据结构设计制造了试验样机,样机试验结果表明,所研制的烧结...     

动态公路车辆自动衡器的现场动态检定方法——衡器现场检定非常规的方法之三

衡器检定通常是采用直接加砝码法，但一些自动衡器的动态检定中需要采取某些非常规的方法。动态公路车辆自动衡器的检定需要对车辆总重量示值和车辆轴载荷示值分别检定。本论文介绍了动态检定的方法，该方法解决了动态公路车辆自动衡器现场动态检定的量值溯源，且能够满足进行量传的基本要求。     

提高圆形指针式仪表自动识别算法准确度的探讨

随着计算机图像处理技术的发展,指针式仪表的自动识别在计量校准领域应用越来越普遍,可以大大提高校准效率与精度.仪表自动识别的过程大致相似,本文针对提高圆形指针仪表自动识别准确度的关键算法进行了探讨.实验证明,通过对识别算法的优化,可以大幅度提高指针式仪表的识别成功率.     

可移动燃油自动加注装置设计

为了解决某特种装备缺少高效安全可靠的燃油自动化加注装置的问题,提出了一种可移动燃油自动加注装置的设计方案。针对加注装置对其机械系统进行了设计,利用触摸屏和接口控制技术设计了加注装置的电控系统。电控系统硬件基于西门子触摸屏和S7-200 Smart PLC,使用触摸屏编写软件WinCC flexible SMART V3及下位机PLC程序编写软件STEP7-Micro/WIN SMART编写算法程序来完成数据的采集和控制等功能,并通过以太网接口实现上位机触摸屏和下位机PLC之间的实时通信。结果表明,设计的可移动自动加注装置高效、安全、可靠,且定量加注精度达到±0.3%,为液体加注提供了一定的方法和参考。     

基于WinCC组态软件和S7-300 PLC的基础雷管生产线自动控制系统的设计

该文以某雷管厂的基础雷管自动装填生产线控制系统工程项目为背景,阐述了基础雷管生产工艺流程和控制原理,设计了控制系统的硬件组成方案,采用西门子组态软件Win CC和Step7V5.5软件,开发了基础雷管自动装填生产线控制系统。该系统具有安全联锁、药剂自动回收、自动补药、药高自动在线检测、废品剔除、产品自动收集等功能,提高了生产线的安全性,减轻了劳动强度。