从尾矿及炉渣中回收金的试验研究

湘西金矿老尾矿，低度钨加工尾矿及矿山冶炼厂锑金鼓风炉炉渣中的均含有２－５ｇ／ｔ的金，系难选物料，收金试验取得了较好的选用指标。     

某金锑钨尾矿中金和钨的浮选回收试验

针对某矿业公司金锑钨选厂重选-浮选联合流程产生的尾矿进行了再选回收金、钨矿物的试验研究。试验根据生产尾矿性质,采用金、钨依次优先浮选工艺流程,通过闭路试验,获得了含金14.10 g/t,金回收率为的50.36%金精矿和含钨1.22%,钨回收率为49.61%的钨粗精矿。金精矿可直接作为产品,钨粗精矿可返回现场流程作进一步的处理。试验结果为现场综合利用尾矿资源提供了依据。     

乌拉嘎金矿尾矿资源综合回收试验

为了使乌拉嘎金矿尾矿资源能够较好的回收利用,根据尾矿性质,进行了4种不同工艺流程试验,结果表明:采用联合工艺流程,即浮选—尾矿氰化流程和氰化—浸渣浮选流程均能使最终尾矿金品位降到0.12 g/t,金回收率达80%以上。但两种工艺流程相比,浮选—尾矿氰化流程可获得较高的精矿品位且更易于实现工业化。     

某金矿氰化尾矿浮选回收金试验研究及生产实践

采用浮选法回收某金矿氰化尾矿中的金,浮选金精矿品位为42.11g/t,浮选尾矿为0.26g/t,回收率达83.11%,2006年回收金83.378kg,同年创造利润69.15万元。     

柿竹园白钨浮选尾矿综合回收萤石试验研究

柿竹园白钨浮选采用733-烧碱法,矿浆pH值在12以上,不利于后续的萤石综合回收。本研究针对柿竹园白钨浮选尾矿,采用硫酸为活化剂、水玻璃为抑制剂、733为捕收剂,进行了综合回收萤石的试验研究,最后采用一次粗选、两次扫选和五次精选工艺流程,可获得萤石精矿品位94.31%、回收率70.06%的试验指标。     

浮选尾矿重选回收钨矿工艺

从硫化矿浮选尾矿中回收低吕位钨矿时，用旋流器预先脱泥，再用螺旋溜槽处理沉砂。试验表明，浮选尾矿预先脱泥后，重选指标高于不脱泥的指标。旋流器的沉砂可用细筛筛除器位比螺旋溜槽尾矿品位还低的部分。螺旋溜槽精矿带可分别截出两个粗精产品，一个可用摇床直接选出黑钨，另一产品浮选回收白钨。旋流器脱出的矿泥用离心选矿机、横流皮带溜槽粗选后，浮选也可获得较好指标。     

新疆某氰化尾矿回收利用研究与生产实践

新疆某矿业公司在对其尾矿库氰化尾矿进行了可回收利用选矿试验研究的基础上,将老选矿厂的选矿工艺系统改造为氰化尾矿再回收利用系统,并对捕收剂、抑制剂种类和用量进行了工业试验研究,最后完成了经济效益分析。     

从某黑白钨尾矿中回收萤石的试验研究

某黑白钨浮选尾矿含CaF225.12%,采用预先磁选-萤石浮选的工艺流程,以Na2CO3为调整剂,水玻璃为抑制剂,BK410为捕收剂,进行1次粗选、6次精选、2次扫选的闭路浮选,进行萤石的回收试验研究,最终可获得含 CaF297.15%,回收率69.89%的精矿产品,较好地对萤石进行了回收。     

某铁尾矿综合回收试验研究

某铁尾矿中主要可回收元素为Au、Ag、Fe,含量分别为0.52 g/t、2.35 g/t、9.39％,有害元素As含量为0.23％,金属硫化物以黄铁矿和毒砂为主,铁以磁铁矿为主,金主要以自然金、银金矿的形式存在.为高效回收其中的有价金属进行了选矿试验.结果表明:①在磨矿细度为-0.074 mm占75％的情况下,采用1粗...     

新疆某氰化尾矿回收利用研究与生产实践

新疆某矿业公司在对其尾矿库氰化尾矿进行了可回收利用选矿试验研究的基础上,将老选矿厂的选矿工艺系统改造为氰化尾矿再回收利用系统,并对捕收剂、抑制剂种类和用量进行了工业试验研究,最后完成了经济效益分析。     

灵宝某金矿白钨尾矿综合回收试验研究

针对河南灵宝某金矿尾矿特性,采用新捕收剂CF -06浮选流程试验综合回收金尾矿中的白钨矿.一次粗选三次扫选一次精选的闭路试验获得了WO3品位50.71％、回收率71.06％的钨精矿.选矿指标非常理想.     

灵宝某金矿白钨尾矿综合回收试验研究

针对河南灵宝某金矿尾矿特性,采用新捕收剂CF -06浮选流程试验综合回收金尾矿中的白钨矿.一次粗选三次扫选一次精选的闭路试验获得了WO3品位50.71%、回收率71.06%的钨精矿.选矿指标非常理想.     

灵宝某金矿白钨尾矿综合回收试验研究

针对河南灵宝某金矿尾矿特性,采用新捕收剂CF-06浮选流程试验综合回收金尾矿中的白钨矿。一次粗选三次扫选一次精选的闭路试验获得了WO3品位50.71%、回收率71.06%的钨精矿。选矿指标非常理想。     

某钨多金属矿尾矿伴生萤石综合回收选矿试验

某钨多金属矿尾矿中伴生萤石含量为25.07%,为了有效回收该萤石资源,实现资源的综合利用,对其进行了选矿试验研究。研究结果表明：以油酸钠作捕收剂,酸化水玻璃+六偏磷酸钠作为抑制剂,采用1次粗选、1次扫选、粗精矿再磨后7次精选,中矿1、中矿2返回扫选,其余中矿顺序返回的闭路流程,可获得CaF₂品位为94.89%、SiO₂含量为1.55%、CaCO₃含量为0.34%、CaF₂回收率为68.12%的萤石精矿,达到了综合回收萤石资源的目的,经济效益显著。     

河北某金矿氰化尾矿二次回收金试验研究

河北某金矿尾矿库内堆存有约100万t的全泥氰化尾矿,含金0.52 g/t、含银2.10 g/t,具有二次回收利用价值.为了实现该尾矿中金的有效回收,在矿石性质研究的基础上进行了粗选磨矿细度、pH值调整剂种类、活化剂种类、碳酸钠用量、捕收剂种类及用量的试验研究.试验结果表明:通过1粗2精2扫闭路试验,可获得金品位54.8...     

某氰化提金尾矿综合回收金的试验研究

论述了采用浮选工艺流程，对某矿山现场生产过程中经过氰化浸金以后、尾矿处理之前的生产尾矿进行了实验室试验研究，通过不同条件和闭路试验研究表明：采用两粗两扫两精的原则浮选工艺流程，取得效理想的金精矿品位试验指标，有效地回收了该氰化尾矿中的有价元素金。     

某白钨浮选尾矿钨再回收利用试验研究

某白钨浮选尾矿WO_3含量为0.11%,以白钨矿为主,钨金属主要分布在微细粒级,10μm以下达41.38%,选别难度大。针对该尾矿性质特点,采用常规浮选法,白钨精选采用水玻璃和氢氧化钠作组合抑制剂,最终获得WO_3含量为25.92%,回收率为63.40%的钨精矿指标,实现了白钨浮选尾矿中的钨资源再回收利用。     

氰化尾矿综合回收有价元素试验研究

通过优先浮选锌的工艺流程对河南某黄金氰化尾矿进行了试验研究,结果表明:浮选锌采用一粗三扫三精的选别流程,选用组合抑制剂XJ-3作为抑制剂,丁铵黑药作捕收剂,可取得锌回收率、品位分别为88.76%、40.67%的合格锌精矿,并且尾矿即为硫精矿,无污染物排放,不用集中处理,充分利用了矿山资源,对环境影响较小。     

白钨浮选尾矿回收萤石低温浮选试验研究

针对某地白钨浮选尾矿进行萤石低温浮选回收,在矿浆温度为12℃的条件下,试验室小型闭路试验获得的指标为:萤石浮选给矿CaF2含量为24.53%,CaCO3含量为6.25%;萤石精矿中CaF2含量为95.12%,回收率为58.07%,CaCO3含量为0.44%。在萤石浮选给矿CaF2含量为22.34%的条件下,工业试验获得萤石精矿中CaF2含量为93.70%,回收率为38.10%,CaCO3含量为1.40%。     

柿竹园浮钨尾矿综合回收萤石新工艺

研究从柿竹园浮钨尾矿中回收萤石的磁-浮选矿新工艺,采用磁选对浮钨尾矿进行磁性分组,非磁产物进行萤石浮选。结果表明,用新工艺处理含CaF222．89％的浮钨尾矿,获得萤石精矿含CaF297．84％,SiO20．95％,CaF2回收率69．97％,同时综合了回收黑钨矿和石榴子石。