粘土实心砖瓦企业的出路

80年代中期至90年代初,由于国民经济的快速发展、房地产过热,我省粘土实心砖产量剧增,最高时达450亿块。近年来由于受宏观经济的影响和墙改政策的限制,逐年以较大幅度下降。去年粘土实心砖产量约为355亿块,数量依然庞大。     

砖瓦行业如何进一步节能减排

墙材革新和节能建筑推广工作已有23年了,各地新型墙体材料发展和“禁实”都取得了很大成绩,新墙材的比例已接近墙材总量的55％,全国已有600个城市在城区禁用实心黏土砖,各地替代实心黏土砖的新墙材产品,在国家有关政策推动下迅速发展,新产品日益增多,产品质量档次逐步提高,尤其是为适应节能建筑推广的新墙材产品发展很快,新墙材发展形势喜人。     

我国砖瓦装备的发展和节能减排

<正>1我国砖瓦行业概况在我国,墙体材料是房屋建筑材料中的主体材料,其发展受地域的气候、资源、能源、建筑、经济和社会等多种条件制约,而砖瓦又是墙体材料的重要组成部分,被广泛应用于城乡建设中的住宅和公共建筑的承重、非承重墙体的围护结构以及屋面、道路等部位,与人们的生活息息相关。为国民经济建设提供基本建设材料。据估算,目前全行业资产总额近7000亿元,销售收入约3000亿元,从业人员600万~700万人,     

砖瓦节能减排

以促进中国砖瓦科技创新和节能减排为主题的"2012年中国(成都)国际砖瓦节能高层论坛"和向下游产业延伸的"全球环境基金节能砖与农村节能建筑市场转化项目"现场推广会议将于2012年11月16日在成都市与"中国砖瓦工业协会2012年年会、第26届中国墙体屋面材料、设备暨配套产品博览会"同时召开。届时,将邀请政府有关部委、中国建筑材料联合会领导、联合国全球环境基金会官员、德、美两国砖瓦专家以及国内砖瓦行业广大专家、学者到会进行指导。解读国家产业政策、报告中国墙材发展现状及发展趋势;     

关于召开“砖瓦行业节能降耗减排”学术研讨会的通知

中国硅酸盐学会烧结制品专业委员会各位委员： 当前。墙体材料行业面临的最大问题是节能降耗减排、利用固体废物制砖。为了更好的为企业提供更多这方面的经验和技术指导，中国硅酸盐学会烧结制品专业委员会定于2007年5月17—18日在山东济南召开“砖瓦行业节能降耗减排”学术研讨会。届时。将探讨企业在节能降耗减排、利用固体废物制砖和保护环境方面的新工艺、新方法、新技术、新设备；交流生产线设备、干燥室、窑炉改造和废气净化方面的成功经验；交流利用粉煤灰、煤矸石、锅炉炉渣、钢渣、脱硫石膏、选矿尾矿粉、城市建筑垃圾、页岩、山土、江河湖淤泥生产烧结砖的成功经验。欢迎烧结制品专业委员会各位委员及行业技术人员就上述研讨内容和专题撰写论文，并按时参会。     

砖瓦行业要为节能减排再作新贡献

砖瓦行业节能减排的任务十分艰巨,形势迫使我们不得不尽快采取有效措施,贯彻落实国务院节能减排的目标任务,我们要把它当作贯彻党的十七大精神,落实科学发展观这项政治任务的具体措施,作为建设生态文明的重要内容来抓,必须下大力气、作长期坚持不懈的努力,才能使行业面貌得到改观。     

砖瓦行业的全面整顿与粘土砖的前途探讨

1　砖瓦行业必须进行整顿近几年来,农民的住宅已基本上完成了由土墙草屋向简易砖瓦结构住房过渡的过程,部分地区的农民还盖起了楼房,但由于粮食、农副产品的价格较低,多数想建楼房的农民还是缺少充足的资金。同时,城区建筑的开工量也有所减少,加上建材工业各种新型墙体材料的不断涌现与发展,给传统的砖瓦市场带来了供大于求的局面,大多数砖瓦企业都出现了产品积压,企业间互相争抢市场,低价倾销产品,再加上个别不法承包商使用价廉的劣质砖,使优质产品得不到优价,搞乱了市场秩序,导致有些企业已经在无利经营,企业领导苦不堪言。从砖瓦行业自身…     

烧结砖瓦节能减排技术介绍

1引言 使用焙烧窑生产砖瓦及相关产品作为一种高能耗的建材生产方式,不仅消耗大量能源资源,而且造成温室气体和其他污染气体的排放。因此烧结砖瓦行业是我国建材行业节能减排技术改造的重点对象,企业对节能减排先进适用技术的需求越来越迫切。本文介绍多种目前较适合我国烧结砖瓦生产企业使用的节能减排技术方法,以供新建生产线技术选择或现有生产线技术改造参考。     

我国砖瓦行业能源利用现状与节能途径

1我国砖瓦行业现状1.1砖瓦企业基本概况目前,我国砖瓦生产企业约有7万多家,从业人员700多万。其中年产(折标砖)5000万块以上占5%;3000万～5000万块的中型企业占30%;1000万～3000万块的中小企业占20%;1000万块以下的小型企业占45%。从企业生产规模上分析,年产     

我国砖瓦工业节能减排潜力与对策

1 我国砖瓦工业能源、资源消耗 1.1 制砖企业基本概况 墙体材料是房屋建筑材料中的主体材料,其发展受地域的气候、资源、能源、建筑、经济和社会等多种条件制约,在我国,砖瓦占据墙体体材料的主导地位.随着国民经济的持续快速发展,砖瓦总量仍呈上升势头.     

砖瓦工业“十一五“发展规划

党的十六大提出了全面建设小康社会的宏伟目标,明确了21世纪头20年我国经 济建设和经济体制改革的主要任务。“十一五”时期是我国全面建设小康和构建和谐社会的关键 时期,“十一五”规划是关键时期的第一个五年规划。砖瓦工业作为建材行业的基础工业,是建材 “十一五”发展规划的一部分,特别是在推进墙材革新和推广节能建筑工作中,砖瓦工业的健康 发展至关重要。因此,中国砖瓦工业协会会同业内专家根据砖瓦工业“十五”发展现状及存在的 问题,分析了砖瓦工业“十一五”面临的形势,制定了《砖瓦工业“十一五”发展规划》,提出了“十 一五”砖瓦工业发展指导思想,发展目标和发展重点、措施和建议。欢迎广大读者解读并将意见 和建议及时反馈。     

我国制砖行业温室气体排放量现状、减排潜力估算报告

系统阐述了我国制砖行业温室气体排放量现状、国内外减排技术的发展以及我国制砖行业减排方向和减排力的估算。     

我国砖瓦工业的低碳发展

1引言 随着人口激增，经济发展和人类生活水平的快速提升，传统能源正走向枯竭，人类赖以生存的地球难以再哺育不断增加的人类，更难以满足人类不断提高的物质生活需要。     

三十年改革巨变,话砖瓦工业发展——记改革开放三十年来的中国砖瓦工业

改革开放以来,30个冬去春来,在历史长河中仅是弹指一挥间;但这30年又是漫长的,因她跨越了两个世纪!正是在这30年期间,中国砖瓦工业经历了有史以来的巨大变化。中国砖瓦工业,她沐浴着改革开放的春风,伴随着市场经济的波浪成长,     

谈谈砖瓦企业的节能

建材工业是耗能较多的工业部门,而砖瓦企业又是建材系统中煤耗很大的行业。以往我国对砖瓦企业的节能采取了一些措施,取得了一定的效果。例如,仅利用轮窑和隧道窑余热来烘干砖瓦坯一项,每年就可节约可观的煤炭,但是与先进国家的能耗比较起来还有很大差距。由于绝大多数砖厂生产实心砖,能源浪费相当严重。据统计,我国在管理方面比国外多耗能40%;在设备方面多耗能35%;在技术工艺上比国外多耗能25%。主要表现在设备陈旧,技术落后,工艺设备不配套,缺乏必要的计量和测试手段,能源消耗吃大锅饭等等。根据以上存在问题,砖瓦企业的节能措施,可以归纳…     

论砖瓦行业的“低碳经济”之道

<正>随着全球化石能源的日趋枯竭、全球气候急剧恶化,温室气体给人类的生存带来了严峻的挑战,以发展新能源和可再生能源为主体的低碳经济正     

中国砖瓦工业现代化初探

1中国砖瓦20年发展成就与教训中国砖瓦从传统生产方式向工业化生产方式过渡走过了近30年的曲折坎坷历程。曾经历过由社会主义计划经济向市场经济的变轨,经历过经济过     

通过热平衡测试分析砖瓦企业节能潜力

通过对砖瓦企业的热平衡测试数据分析，对隧道窑的热效率、能耗水平、单位产品能耗等数据分析，提高隧道窑的有效利用率，挖掘企业节能降耗的潜力，力求以最少的能源消耗，获得最大的经济效益．同时引起砖瓦企业的重视和关注。为砖瓦企业节约能源，减少排放提供参考。