Si3N4在高炉出铁口炮泥中的应用

Ｓｉ３Ｎ４具有热震稳定性好、强度高的特点，在炮泥中加入适量的Ｓｉ３Ｎ４原料，旨在提高炮泥的抗侵蚀和抗冲出刷性能。新研制开发的ＴＡ－４炮泥，经过２座高炉７个月的应用，日出铁次数明显下降，铁口深度相对稳定，对延长炉缸寿命起到一定的作用。使用此炮泥，经济效益显著。     

铝碳化硅砖在混铁炉出铁口上的应用

本文阐明了铝碳化硅取代镁铝砖在600吨混铁炉出铁口作衬砖使用寿命得到提高的效果及维护修补方法，分析了混铁炉出铁口衬砖的破损机理，提出了砌筑和维护要求等。     

出铁口造衬修复技术在抚钢5号高炉的应用

对出铁口造衬修复技术在抚钢5号高炉的应用进行了总结.抚钢5号高炉对出铁口受损部位进行置模浇注及压人灌浆造衬修复,取得了良好效果.认为出铁口造衬修复技术关键在于耐火材料的选择、施工方案的实施和烘烤制度的制订.     

碳化硅砖在工业硅电炉出铁口上的应用

在工业硅电炉出铁口易氧化部位 ,使用了碳化硅砖代替普通碳砖以提高该部位的抗氧化性。应用碳化硅砖后 ,延长了出铁口及整个炉衬的使用寿命。     

富氧吹烧铁口新工艺在高炉送风后首次出铁时的应用

利用富氧燃烧技术研究一种高炉首次出失时吹烧铁口新工艺，使休风后的高炉出铁顺利，尽快达到了主炉在行，避免铁不出不来，炉内渣面上涨，风口烧等等事故的发生。     

富氧吹烧铁口技术在高炉事故处理过程中的应用

介绍了富氧吹烧铁口的装置,工艺过程及应用情况,富氧烧铁口技术在处理铁口难开过程中能起到加快铁口处理速度,缩短高炉休风时间,减少经济损失等作用,富氧吹烧铁口装置具有安装简单,操作方便,使用安全等特点。     

宝钢1号高炉新型开铁口机应用实践

在宝钢1号高炉大修工程中,为提高炉前设备的装备水平,设计选用新型的全液压开口机。该设备采用全液压控制技术,具有大功率、高精度、数字化的特点,能实现炉前开口的自动化控制和操作,满足大型高炉对炉前设备的使用需求。     

矿热炉水冷保护屏的新设计

水冷保护屏的材质由锅炉钢、不锈钢、锻造铜板改为纯铜;工艺由锅炉钢、不锈钢板冷弯、焊接,锻造铜板的机械加工、焊接制造改为主体部分用电解铜材料上引铸造;悬挂和水口零件部分与主体焊接。利用纯铜材质的高效导热率、隔磁性、耐腐蚀性,有效地降低自身的温度,使用寿命大大提高。并且废旧的保护屏回收价值很高,可大大降低二次投资成本,值得推广。     

带风铁口开炉法在泰钢高炉上的应用

泰钢炼铁厂1#、3#、4#、5#高炉大修、中修采用了带风铁口开炉法,解决了开炉首炉铁口难开的技术难题.即用通风管代替导火管,在高炉送风点火前就向炉内通压缩空气,保持通风压力大于炉内热风压力,直至第1炉渣铁流出,不再使用氧气烧铁口,改善了操作环境,节省了大量人力物力,经济效益显著.     

Marc软件在多向同步加载挤压成形工艺分析中的应用

本论文探讨了基于Marc软件对镁合金三通件进行有限元模拟,分别对同步加载的时间-速度图、不同步长下的金属等效应变图以及载荷-行程曲线进行了详细的研究,以期达到减轻产品重量, 延长使用寿命,降低材料消耗,提高生产效率的目的.     

电炉虹吸出钢法的研究和应用

改电炉钢、渣混出的出钢方式为虹吸出钢。具体主要是:出钢口由水平改成30°倾斜;出钢过程中始终保持钢液面高于出钢孔内一端一定距离;通过改变炉坡角度来扩大熔池容积;出钢口大小和位置通过留渣量和留钢量来选取最佳值;出钢操作分始出钢、主出钢和终出钢3个阶段等技术。改后可实现无渣出钢,留钢、留渣操作,达到优化工艺,缩短冶炼时间、降低成本和提高产品质量的目的。     

电炉偏心底出钢技术的应用

介绍石钢30t电弧炉偏心底出钢改造和相关技术的应用以及取得的效果。     

电弧炉无渣出钢技术及其在我国的应用

本文介绍了电炉无渣出钢技术在国外的应用与发展现状,结合我国电炉的装备水平,重点讨论了应用虹吸出钢和偏心炉底出钢两种方法的条件、作用和应采取的措施。     

矿热炉的设计与无功补偿的分析及应用

根据矿热炉的运行特性,提出从电炉变压器及短网两方面的设计来降低系统电抗,提高自然功率因数,减少电容器组的投入量,达到电网无功要求,得到较好的经济效益.     

矿热炉设计制造标准探讨

我国铁合金矿热炉设计与制造，至今未有统一的标准，相同容量（kVA）与相同产品的矿热炉参数结构差别较大，对其制作的质量评定，无统一标准。文章从矿热电炉设计原则、形式结构、质量评价与技术经济指标进行讨论，提出些个人看法、观点，以期达到认识的统一，确定基本的设计准则与质量评价，有利于铁合金行业矿热炉装备的发展与稳定。     

矿热炉矮烟罩的设计与材质选择

主要介绍了矿热炉矮烟罩的几种结构形式，以及在设计及选材上应注意的事项。     

LF炉埋弧渣的研究及应用

在实验室研究了中高碱度的两个基础系内加入不同发泡剂后的发泡性能，并在２５０吨钢包炉上进行了埋加热的工艺试验，据此对发泡机理，影响炉渣发泡的因素，加热工艺及埋弧加热对钢水和炉渣成分的影响进行了分析讨论。     

矿热炉纵向电容补偿装置的研究与应用

重点介绍了矿热炉纵向电容补偿装置的原理及在运行中自主调节补偿电容容量的功能。免去了繁杂的补偿电容调节控制系统,提高了系统的稳定性及可靠性,解决了矿热炉过补偿或欠补偿的问题。采用纵向电容补偿后的功率因数,高且稳定,入炉功率增加,变压器使用效率提高,电炉增产作用明显,投入回报率高。     

人工挖孔灌注桩设计与应用

近几年来冶金工业厂房工程设计均采用人工挖孔桩基础，本文论述人工挖孔桩的优点，设计计算，构造和应用。     

一种新型旋转布料装置在大型矿热炉中的运用

由于铁合金冶炼电炉的布料方式多样性,因此,选择一种高效的方式对电炉生产极其重要。铁合金电炉炉料大多通过炉顶料仓和料管输送到炉膛内,采用旋转布料装置可以实现炉顶布料的自动化、降低设备故障率和生产维护成本,相比传统的布料方式优点较多。