矿用新型冷却器的研发和应用

基于矿井高温、高湿和热害突出问题,影响着井下作业人员的工作效率、安全和健康,研究应用了4种新型冷却器技术装备。主要介绍了煤矿井下降温装置、煤矿采煤工作面空气冷却器、矿用喷淋除尘降温一体化装置、雾化型喷淋降温器等4种新型冷却器技术装备背景、技术措施和产生的效果。这4种冷却器具有不同的优点,适用于不同的工作场合,创造适宜的工作环境     

矿用光管管壳式空冷器壳侧污垢热阻的一种计算方法

本文应用流体力学和气溶胶力学的基本原理，分析了光管管壳式空气冷却器壳侧污垢的沉积机理，从理论上得出了一种估算壳侧污垢热阻的方法，该方法对设计人员和工程技术人员均有一定的参考价值。     

基于不同换热器的矿井回风余热回收换热效果研究

换热器是矿井回风余热回收系统的核心装置,换热器的选择直接决定了矿井回风余热的利用效率。文章依托万福矿井回风余热回收系统换热器的选取工作,采用三维离散相气液两相流模型对喷淋式换热器内风流的传热特性和阻力特性进行模拟,并基于二维双精度标准k-ε湍流模型分析了热管式换热器内风流速度、压力及温度的变化特征,对比分析喷淋式和热管式回风换热器的换热效果、阻力大小。结果表明,喷淋式换热器对回风产生的阻力较小,而热管式换热器的换热效果更好。通过经济性分析可知应用热管式换热器的年均投入仅为喷淋式换热器的三分之二。     

矿井移动空调室技术的研究

矿井移动空调室技术的实质是利用热幛将作业者与环境隔离,再用一种水轮机式空气冷却器向移动空调室内供冷.水轮机式空气冷却器的冷源和通风动力均来自矿井恒温带.通过实验得知：环境温度为32 ℃时,以1.6 m³/h的速度供给水温为18 ℃的冷水启动空气冷却器10 min后,矿井移动空调室内干球温度可降至24 ℃;空气冷却器停止工作后30 min,矿井移动空调室内的空气温度仍可维持在28 ℃以下.     

动态冰浆与冷水换热效果对比分析

采用对比分析的试验方法验证了冰浆和冷水在空气冷却器的换热效果,通过比较冰浆和冷水在空气冷却器的各项运行参数,以验证其各自的制冷性能,从而得出无论从制冷性能、制冷效率及舒适度,冰浆是以后降温系统中不可或缺的最佳选择。     

矿用喷淋式空冷器的结构与性能研究

喷淋式空冷器在国内外未得到广泛应用,随着科技的发展,其缺点已经得到克服,且国外已经开始将其用于矿井降温。阐述了喷淋式空冷器的必要性、结构及传冷性能,并对喷淋式空冷器热交换效果的主要因素:水量和水温、风量与进风温度对空冷器产冷量的影响进行了简要分析,以期使该空冷器在国内矿井得到推广与应用。     

高速旋转喷淋净化技术治理大气污染的研究

为了找到降低PM2.5、雾霾污染的有效方法,对高速旋转喷淋(动态喷淋)净化空气的理论及方法进行了探究。采用建立模型、量化分析的方式,研究了高速旋转喷淋(动态喷淋)方法净化空气的效果,并在理论基础上,设计了高速旋转水喷淋装置并进行了净化实验。结果表明:高速旋转喷淋(动态喷淋)净化空气的效率,与喷淋液柱的转速和分布密度成正比关系;根据两者不同的取值,高速旋转水喷淋装置空气净化效率是静态喷淋设备的几十倍,甚至几百倍,而其制造费用只是现有设备的几十分之一,甚至更低。     

堆浸法选金工艺用摆轴式喷淋器的研究

堆浸布液的工艺要求是保证浸出所要求的喷淋强度，同时能够使浸出剂均匀地喷淋全矿堆，为此，需要一个完好的布液系统，并采用很好的喷淋器——摆轴式喷淋器。     

液压锚杆钻机高效冷却器的研制与实验

通过对管壳式热交换器壳侧流动的流型、流阻及其传热特性的系统研究， 得出高效冷却器的最佳参数： 最佳螺旋角为４０°， 多孔介质的最佳孔隙率为０－９８５。在此基础上研制了适于液压锚杆钻机使用的高效冷却器     

一种矿用通风空气处理设备的开发

介绍了一种适合矿井大风量的空气处理设备的选型、设计以及开发。采用表面式换热器热工性能分析软件对开发的换热器热工性能影响因素进行分析,结果表明在一定风流流速和空气状态下换热器均能满足设计要求,换热器能够应用于某矿深部通风降温系统。     

水冷却器在发电厂空气压缩机中的应用分析

针对山西西山热电有限责任公司使用的优耐特斯UD250W-8型空气压缩机的运行状态和故障原因进行了分析,提出了空气压缩机冷却系统由水冷却器代替原有的风冷却器的改造方法,并运用于实际生产中。通过运行观察、记录,并对改造前、后进行了对比分析,说明了水冷却器的优势,大大降低空气压缩机运行成本投入,提高了经济效益。     

冰浆与冷水在空气冷却器中换热性能实验研究

阐述冰浆和冷水在降温系统中的实验结果。系统的冷却能力范围为3.0～7.5 kW。冰浆的生成是采用间接热交换制取,利用-10℃低温乙二醇溶液与二元添加剂溶液进行热交换,使得二元添加剂溶液成为冰浆状态。冰浆是由冰晶和载流体为葡萄糖水溶液组成的。空气冷却器采用直径(外径)为10 mm,厚度为1 mm的铜管,经过螺旋加工的方式。实验研究的目的在于比较冰浆和冷水在空气冷却器的运作性能,以检验其各自的制冷性能。无论从制冷性能和舒适度来看,冰浆是在降温系统中更好的选择。     

某煤矿回采工作面风流冷却方式的确定

回采工作面是矿井主要热害地点,其风流冷却方式的确定是提高回采工作面降温效果和降低降温工作对生产影响的关键。分析了某矿井工作面的制冷降温方式,首先通过风温逆向热力计算方法得出了该回采工作面采用集中制冷降温方式不能满足降温要求,须采用工作面内分段制冷降温方式的结论;其次通过对工作面风流冷却方式进行数值模拟及理论计算,确定了使用小型空冷器在工作面内分段制冷降温的具体方式。     

EBZ135掘进机冷却器设计

介绍了冷却器的用途和种类。冷却器能控制液压系统液压油的温度,对提高液压设备性能,延长液压设备及液压元件的寿命有重要作用。结合实际情况分析了各种冷却器的优缺点。     

出口直径对内混式空气雾化喷嘴雾化特性及降尘性能的影响

为了掌握喷嘴出口直径对气水喷雾降尘的影响,基于自行设计的气水喷雾降尘实验平台,对不同出口直径的空气雾化喷嘴流量、雾化特性及降尘性能进行了实测,并对实验结果作对比分析。研究结果表明:随着出口直径的增加,喷嘴耗水量几乎保持线性增长,而耗气量呈现指数增长的变化趋势;喷雾射程和雾滴体积分数均随着出口直径的增大不断增大,而雾化角先增大后减小;出口直径为2. 0 mm的喷嘴雾化质量最好,所形成的雾滴索太尔平均直径D[3,2]最小,且雾滴粒径呈现正态分布,雾滴尺寸较为集中;雾滴速度沿喷嘴轴线方向不断衰减,且喷嘴直径越大雾滴速度衰减越缓慢;随着喷嘴直径的增加,雾滴速度呈现先增大后减小的变化规律;全尘和呼吸性粉尘降尘效率随着喷嘴出口直径的增加均有所提高,但增幅较小;综合考虑喷嘴降尘性能、耗水量和耗气量等因素,在采掘作业场所进行气水喷雾降尘时,选择出口直径为2. 0～3. 0 mm的空气雾化喷嘴较为合适。     

内混式空气雾化喷嘴雾化特性及降尘效率研究

为了掌握内混式空气雾化喷嘴喷雾特性及降尘性能,借助自主研发的喷雾降尘实验平台,对内混式空气雾化喷嘴与X旋流型压力喷嘴流量、雾化角、射程、雾滴体积分数、雾滴粒径、雾滴速度等喷雾特性参数及降尘效率进行了实测,并对实验结果作对比分析。结果表明:随着供水压力的增加,内混式空气雾化喷嘴水流量和气流量分别呈指数形式递增和递减,气液质量流量比不断下/2次方成正比。随着供水压力的增加,2种喷嘴的雾化射程、雾滴体积分数及雾滴速度均增大。X旋流型压力喷嘴雾化角明显大于空气雾化喷嘴,其喷雾作用范围更宽;随着供水压力的不断提高,空气雾化喷嘴雾化角呈现先增大后减小的变化规律,而压力喷嘴则一直以较小的幅度不断减小。空气雾化喷嘴由于有压缩空气作为助力,在供水压力较低时能获得较为理想雾滴粒径,且随着供水压力的增大,雾滴粒径不断增大;普通压力喷嘴的雾化粒径随着供水压力的提高而减小,且需在较高的供水压力下才能获得理想的雾滴粒径。在相同的供水压力下,空气雾化喷嘴雾滴粒径和水流量均小于压力喷嘴,而雾滴体积分数、雾滴速度及降尘效率均高于压力喷雾。气水喷雾较压力喷雾具有明显的优势,获得相同的降尘效率,气水喷雾耗水量仅约为压力喷雾的一半。     

浅谈多功能高效烧结环冷机设计

从分析传统烧结环冷机与环保烧结环冷机的结构与性能缺陷入手,提出了新型多功能高效烧结环冷机的设计理念,介绍了其工作原理、结构特点以及技术优势,并通过对三种形式的烧结环冷机进行详细的比较,论证了该设计成果具有极高的工程应用价值与广阔的前景。     

烧结矿竖罐式冷却过程数值模拟

目前我国烧结矿大多是通过环冷机进行冷却,然而环冷机存在着许多问题：冷却系统漏风、台车表面散热、余热回收不完全等。针对这些问题,有专家学者结合干熄焦冷却技术提出了竖罐式冷却方法。文章通过仿真模拟软件COMSOL Multiphysics模拟了气体同烧结矿的换热过程,分析了竖罐式冷却过程中气料比和孔隙率对冷却效果和余热回收过程的影响。结果表明,在该模型中气料比在1 280~1 760 m3/t,孔隙率在0.45时该模型处于最佳工况。     

一种压缩空气温度的控制方法

使用旁路冷却器来调节空气压缩机输出气体温度 ,是一个被实践证明了的简单易行的方法 ,对机器制造企业有一定实用价值和现实意义。