介绍一种转塔八角刀架

我们用 C 620车床加工 195型柴油机泵体时,感到刀具更换频繁,辅助时间长,劳动强度大,生产效率低。为解决这一矛盾,我们设计制造了一个转塔八角刀架(如图1)。该刀架安装在C 620车床溜板上, 有八个刀具安装 孔,刀架的松开、 拔销、转位、插销、 夹紧均为手动。但 刀架松开、拔销、 插销和夹紧可实现 联动,且定位精度 高,操作方便。 该刀架的工作 原理是:当逆时针 推动手柄杆1和手 柄座2时,即可松动转盘3,同时手柄座2的下端面凸轮压下滚轮4和顶杆5(凸轮下端面展开图见图2),通过联接板6使定位销拨出,这时转盘3可自动转动。当转过一个工位后,顺…     

结构紧凑操作方便的小型车床的四方刀架

我厂在机床改装及设备大修时,将小型车床的四方刀架均改成瑞士Schaublin厂出品的车床之刀架结构。这种刀架的特点是结构紧凑,操作方便,因而,仪表业常用的小车床上,取用这种形式的刀架极力适宜。现在将其结构以及本厂大量采用后所获得的一些体会介绍如下。 图中四方刀架体1绕定位块2转动,根据需要可在四中相隔90°的位置上正确停住(参看总图及MN剖面)。受弹力的斜面销3使刀架不作顺时针转动。当逆时针转动手柄时,放松了刀架休1与小拖板的紧固,由于斜面销5平面的作用(参看CD部面)带动了刀架体进行转位,此时斜面销3并不阻碍刀架体的转动。再…     

滑柱式钻模

滑柱式钻模,在我厂大批量生产CA6140车床的车间,应用已经有十几年了,在使用中很受工人欢迎,夹紧、松开和装卸工件都很方便,提高了生产效率,保证了产品质量。现已列入厂典型夹具设计手册中,结构见图。工作原理:借助于两个导柱10,由手柄8控制齿条轴3升降,从而带动盖模板4升降。工件由圆销7预定位,以定位销6定位,并用三个定位销5压紧工件。     

可在任何角度上固定的车床刀架

顿涅茨工艺设计研究所研制了一种可在任何角度上固定的车床刀架,如图所示。为了转动刀架11,揿下手柄8并作逆时针转动.此时,螺母9松开刀架,弹簧12使其上移。定位销2和4的轴肩被刀架阶梯孔托起并从圆锥凹槽14、15中退出。作用在手柄8上的压力使销子7进入孔6内,刀架就随着手柄可转动到所需要的角度。此时,弹性定位指针1紧贴在固定底座上的角度刻度盘16,指示出刀架回转的角度值。然后,抬起手柄8,使销子7从孔6中退出,顺时针转动螺母9。在其作用下,回转刀架降至固定的底座13上,定位销2和4在弹簧3和5的作用下,紧紧地贴在凹槽14和15的槽壁上。由于定位销呈圆锥形,环形槽的截面也呈圆锥形(与定位销的锥度相同,而分别为内外锥),销子2和4在弹簧的作用下,可在圆周的任何一点上插进凹槽(插进的深度取决于接触处的     

车床液压仿形刀架

为了批量生产刃具,我厂在CW 6140 A车床上加装了液压仿形刀架(图1)。该刀架体积小、调整快、使用方便,其仿形油缸7固定在大溜板后端。活塞杆后端与跟踪阀6固定在一起,前端与横进给丝杠3连在一起,且两者间有转动而无轴向移动。跟踪触头5沿样件表面移动时,通过跟踪阀一油缸系统增力后,带动丝杠──刀架系统做仿形运动。     

单板机在普通车床上的应用

为了提高车床精度及自动化程度,降低工人的劳动强度,提高产品质量,促进机械加工工艺的改进,我们采用JSZ-3型微电脑为智能部件,对CA6140车床进行了改造并获得了成功。该系统由JSZ-3型单板机及控制系统和伺服系统、车床组成。装配原理如图1。微电脑中控制程序根据一定规则编制好加工程序,发出一系列的脉冲信号,信号经过控制系统隔离放大后,再驱动步进电机。现采用的步进电机为110BF003,这种步进电机按三相六拍方式进行工作,其方式为:A→AB→B→BC→C→CA→A。根据这种方式,每变化一次,步进电机转动一步,若方向相反,变化一次,步进电机则反向转动一步。因每转动一步,步距角为0.75°,因此当微电脑按三相     

镗床加工内球面简易装置

我厂在制造3.2m隧道掘井机中,需要加工直径为φ100～φ250的内球面,因外面是形状很不规则的焊接件,因而不能在车床上加工,只能考虑在镗床上加工.我们利用T68镗床设计了专用回转刀架,经使用证明效果较好,表面光洁度达▽6,精度为7～8级. 专用回转刀架主要由主架1、拨叉2、转动刀架6、轴4、圆销3和螺母5所组成.使用时,把主架固定在镗床平旋盘上,拨叉固定在平旋盘刀架上,利用平旋盘及平旋盘刀架两种运动,即平旋盘作圆周运动,而平旋盘刀架在既作圆周运动的同时又作往复直线运动。所以当主架在旋转时,拨叉带动圆销使转动刀架绕轴旋转一定的角度,这样使刀头的切削轨迹形成了     

用CA6140改造数控锥管螺纹车床

在CA6140床身导轨后面的水平面内，设置与床身导轨(Z向)倾斜的仿形导轨，斜度为1：32，在仿形导轨上移动的滑块与横向运动导轨(中拖板)刚性联接。这样，车削螺纹时，螺纹传动链中的丝杠螺母使床鞍、横向运动导轨即刀架、车刀纵向移动。横向运动导轨通过连接板带动滑块沿仿形导轨斜向运动，滑块的斜向运动反过来又使横向运动导轨横向移动．实现锥管螺纹车削，横向进给传动链最短。为避免普通滑动丝杠副的自锁带来的运动干涉，保留CA6140原有性能，将横向进给丝杠副更换为内循环滚珠丝杠副(保持丝杠的导程为5mm)，并在滚珠螺母的后面安装可调半螺母(与滚珠丝杠配车的滑动摩擦内螺纹)。车削锥管螺纹时，松开半螺母的紧固螺钉，半螺母与滚珠丝杠为间隙配合，无自锁作用，滚珠丝杠副的螺母带动丝杠转动；拆去仿形连接板，旋紧半螺母调整螺钉，半螺母与滚珠丝杠构成滑动摩擦螺纹副，形成自锁机构(见图1)。CA6140又恢复原有的功能。     

两用型车床的微机改造

一、前言 我们于1987年在武汉第三机床厂生产的CA6140-A车床上,配上南京微分电机厂的JWK-5AL型数控系统及其配套元部件,改造了一台“经济数控一普通”两用型车床。它即可当普通车床用,也可当数控车床用。该机成自投产以来,加工各类零件1.4万余件,合格率达98%以上,有的工件质量与加工效率赶上进口 NC车床,而成本只有其1/15～1/20。车床改造费只用8200元(其中微机系统6000元,刀架1800元,材料加工费360元),而工效相当于2～3台普通车床。更重要的是通过改造使我厂培训了一批设计、维修、使用NC车床的人员。为我厂机加工数控化打下基础提供…     

龙门刨床超越离合器的修理

我厂一台B2012A龙门刨床,左侧刀架上的超越离合器经常打滑,致使不能正常工作,经检查发现星体平面上有磨损凹坑,且滚柱直径也变小。下面介绍修理方法。一、离合器的工作原理 B2012A龙门刨床超越离合器是滚柱式超越离合器(见图1)。它由外轮1、星体5、滚柱2、弹簧4及压紧销3组成。利用滚柱、弹簧、压紧销压紧星体和外轮,产生摩擦力,传递组矩。当星体顺时针转动时,由于惯性和弹簧、压紧销的作用,滚柱将被滚进槽内,使外轮随星体一同旋转。当星体反转或外轮传速加大时,滚柱被滚到槽的宽敞部位与外轮分     

SK360端面齿盘四方刀架的改进

端面齿盘定位机构重复定位精度高,定位刚性好,作为一种新型先进的机构,己广泛应用在卧式车床的四方刀架,六角转塔四床的转塔刀架和数控车床的电动回转刀架上,图示是我厂生产C618K—2A和SK360系列车床的端面齿盘定位机构。该种四方刀架是通过逆时针操纵手柄17、螺母14松开,弹簧10使方刀台21抬起,使端面齿盘上下脱离啮合,转动销12带动刀架转位,当达到操作者所需四工位的任意工位     

北京市天放新工贸有限公司闲置设备资源表

2单轴六角车床C 1336南京机床厂90年8成4 .03仿型车床CE7112长城机床厂90年8成4 .54数控车床Sag210/ZCNC意大利graz iano92年8成10.05数控车床JIBNC320B济南一机92年9成3 .86车床C6140/IM武汉第三机床厂86年8成3 .07车床CX616济南一机92年9成2 .28车床C616济南一机88年8成1 .99数控车床CJK6140/IM沈三94年9成5 .510转塔车床CB3463一1沈三90年8成4 .0l1数控车床CKA6763/1.SM大连二机97年9成16.012数控单轴自动车床ENC164/16瑞士96年9成面议13管螺纹车Q1308湖北86年8成2 .814液压半自动车床C616自制78年7成1 .8l5平磨M7120A/6…     

专用倒角刀架

在我厂用C7632多刀半自动车床加工气缸套工件的工艺中，要求上刀架在横向进给切削两端面的同时将左端内孔45"倒角倒出（见图1）。为此我厂制造了一种专用倒角刀架。门）倒角刀架的结构倒角刀架由活动刀夹4、销轴6、导向架2、弹簧9（图2）等件组成。活动刀夹4铣有两个30"的斜槽深12mm，考虑到刀夹的强度，斜槽不能铣透。刀夹下端铣一个45"的斜槽装刀头1。销轴6的一端和衬套5装在活动刀夹上30"的斜槽里。销轴6的另一端固定在导向架2上。导向架2通过加长螺钉3固定在车床上刀架旁。压缩弹簧9固定在刀夹座10上。固定板11一头用螺钉固定在上刀架…     

车制蜗轮外径R刀架

图1所示:将R刀架卡在车床的方刀架上,刀头调整至要车制的R尺寸后,用螺钉7固定刀头。径向进刀至工件,旋转摇把6,蜗杆3便带动蜗轮2转动,因刀头装卡在蜗轮轴上,则刀尖便围绕蜗轮轴中心作圆弧切削运动。逐步作径向进刀,最后车至所需蜗轮外径尺寸为止。     

土法加工大型轧辊

我厂接受了一批轧钢机轧辊的加工任务,载辊长度为2560公厘,重3500公斤。因为我们厂小,没有大型设备,但职工们在洋土并举方针的启发下,利用一台车床和两个轴承(如附图),成功地加工出质量完全合乎要求的轧辊。图中,1是14瓩的电动机,通过平皮带2带动传动轴3转动;传动轴3通过蜗轮4带动工件转动。7是皮带轮,固定在传动轴3上,传动轴3通过平皮带5带动传动轴6转动;传动轴6通过蜗轮8使走刀丝杆转动,进行切削。9是轴承,用来     

数控车床钻中心孔夹具的创新设计

我公司现有数台CJK6140型数控车床,配有广州GSK数控系统和北京DTM数控系统,均为4工位方刀架,手动尾座。现要加工一种零件,图样如图1所示。该零件采用的工艺方案为：下料→粗车→半精车→精车→钳工→检验。     

钻孔钻模

当螺帽(图1)需要钻削距端面5±0.2毫来的ф4孔时,使用该钻模定位可靠。将工件装在“V”型块6上(图2),卡上转动垫圈1,然后扳动手柄2,通过偏心凸轮3的作用,使轴7移动,带动转动垫圈1压紧工件。通过定位套8使工件可靠定位。轴7上装有ф2.5的销4,可在定位套8的键槽内滑动,以防止轴7转动。钻孔后扳动手柄2松开偏心凸轮,拨开转动垫圈即可取出工件。     

改进滚柱式超越离合器的结构

滚柱式超越离合器在机械上应用很普遍。图1是传统的滚柱式单向超越离合器的主要结构。当星轮相对于外环顺时针转动或有顺时针转动趋势时,弹簧通过顶销将滚柱推向星轮与外环之间,并楔紧在外环与星轮之间,实现外环与星轮的接合。当星轮相对于外环逆时针转动时,滚柱通过顶销压缩弹簧运动到星轮与外环之间较大的空间,使外环不随星轮转动,实现星轮超越外环转动。     

自动车床刀架转位功能的扩展

单轴六角自动车床（如C1312，C1325，C1336等）是采用机械凸轮、离合器、杠杆及挡块等实现机床全自动化的。机床回转刀架的工作循环为：刀架带动刀具快速接近工件后转为工作进给，当一个工位加工完毕后刀架快速退回，拔出定位销1（图1），刀架转位，插入定位销.进行下一个工作循环。图1回转刀架及其转位机构1.定位销2.六槽槽轮3.偏心滚子4.撞块5.圆盘（拨盘）6.端面凸轮1原回转刀架的转位（1）单转位机床出厂时回转刀架为单转位状态，即辅助轴每转一圈，由槽轮2带动回转刀架转V6圈。刀孔循环为1-2-3…6-1…。（2）双转位当加工只需使用回…     

B210龙门刨床改装液压走刀

B210龙门刨床走刀机构原采用涨圈式结构,该结构陈旧,工作很不可靠,给生产和维修均带来严重的影响。为此,我们对它进行了改装。一、原涨圈结构的缺点B210龙刨走刀结构如图1所示,走刀系统传动原理见图2、3。从图1中可知:当离合器向左移动时,点动走刀电动机,带动蜗轮副,通过一系列机械传动,将运动传给垂直刀架或侧刀架,实现快速进给;当离合器向右移动时,则可实现断续进刀(工作进给)。从图1中可知,走刀停止是由涨圈12和摩擦轴套9控制,当撑板8碰到活动制子10时,将涨圈撑开,于是进刀停止。但是,电动机由于惯性等原因还在转动,于是摩