中压变换系统的优化运行

为使中压变换系统在不增加较大投资的前提下由中串低工艺稳定地过渡到中低低工艺,对饱和塔、热交换器、调温水加热器等设备进行了改造,对工艺流程、热水循环量和中变催化剂的配置进行了优化,对改造前后变换系统运行数据进行了对比,结果表明,改造后蒸汽消耗由每班98.7t下降到56.2t,变换气中CO体积分数达到1.2%~1.5%的净化要求。     

中压变换系统的优化运行

主要叙述了中压变换系统通过改造和优化操作后达到了良好的运行状态，在不增加大的投资前提下，使中串低工艺稳定地过渡到中低低工艺，从而实现降低能耗、长周期稳定运行的目的。     

尿素装置中压系统稳定运行的探讨

介绍了兰州石化化肥厂尿素装置中压分解回收和氨冷凝系统日常运行的基本情况,提出一些生产中常见的问题,并对这些问题进行探讨,以求得到使装置的运行得到优化的一些方法。     

针状焦循环软水系统存在问题及处理方法

针状焦软水主要用于换热器用水、泵冷却水、锅炉用水等.软化水由软水站制成,通过软水泵送至软水池,再由循环泵向各单元输送,回水通过凉水塔冷却后循环利用.循环软水系统运行不稳定,存在水污染、系统堵塞等问题,本文提出了解决方法.     

优化操作,降低中压系统压力

尿素装置2005年扩能改造后,中压系统压力PT-3202总是在高限浮动,本文对中压系统两个参数的控制及系统优化操作方面进行了阐述,通过降低中压系统压力,使中压系统能够在生产中达到甚至超过了设计生产能力。     

中压尾气回收系统的改造

介绍氨汽提尿素装置的中压尾气回收系统改造情况。投用效果和操作要求。     

斯那姆尿素装置中压系统腐蚀原因及处理

分析氨汽提尿素装置中压系统的腐蚀原因,从设备本身和工艺条件等多方面介绍了处理措施。     

连续重整装置运行问题及对策

在石油化工行业中,连续重整装置是生产过程中非常重要的组成部分.为了给连续重整装置高效运转提供必要的条件,就必须及时准确地处理瓶颈问题,保持稳定长周期运行.主要对连续重整装置运行问题进行分析及提出相应的对策.     

中压快锅自控系统问题分析与改造

分析首台国产快锅负荷控制系统长期不能正常工作的原因，利用原有软硬化资源进行功能开发，综合改造，实现了快锅自动跟踪合成氨厂中压蒸汽管网的负荷变化。     

斯那姆氨汽提尿素装置蒸汽冷凝液系统改造

尿素装置和三聚氰胺系统联运后,三聚氰胺返回尿素的工艺碳铵液造成尿素系统水碳比增高,尿素转化率下降,中、低压系统负荷增加,蒸汽冷凝液系统超温超压。针对存在问题对尿素蒸汽冷凝液系统进行改造,改造后实现了效益的最大化。     

斯那姆尿素装置高压设备腐蚀原因及处理

介绍尿素装置高压设备的结构特点、常见腐蚀及故障现象,分析设备腐蚀原因,提出处理高压设备腐蚀的措施及对策.     

并联中压技术在二氧化碳汽提法尿素生产中的应用

采用荷兰Stamicarbon公司并联中压技术对二氧化碳汽提法尿素生产装置进行扩能改造,并取得成功,结合应用实例介绍了并联中压技术的基本原理、流程、特点和运行效果。     

脱硫系统二氧化碳加热器堵塞原因分析及对策

介绍尿素装置脱硫系统的工艺流程,针对脱硫系统中压二氧化碳加热器堵塞的问题进行原因分析,采取有效措施后,脱硫效果未受到影响。     

氨合成系统出现的问题与处理

叙述了氨合成系统出现的问题 ,并对形成问题的原因加以分析 ,同时指出了解决和防范措施     

尿素装置低压系统压力高原因分析及处理

针对大修后尿素装置低压系统压力高原因进行逐一判断分析,根据确定原因采取相应处理措施。     

尿素废水处理系统存在问题及其解决

分析尿素废水处理系统存在的问题,原因是原设计换热器（Ｅ－１１５）换热面积不够。经过串联１台１Ｅ－１１５Ｂ的改造后,废水中氨和尿素含量低于３μｇ／ｇ废水回收作高压锅炉补给水使用。     

甲醇装置ECS系统通信问题原因分析及对策

介绍中海石油建滔化工有限公司2套甲醇装置ECS后台系统遇到的通讯问题,提出解决ECS系统通讯中断的对策,归纳了一些解决通讯问题方法和建议。