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结合某电厂600MW超临界直流锅炉蒸汽吹管的工程实践,比较了稳压吹管方式和降压吹管方式的优、缺点;对2种吹管方式实际应用中遇到的问题进行统计分析和说明,并提出相应的解决措施。 相似文献
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新的吹管方式在600 MW超临界锅炉上的应用 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了国产DG1900/25.4-Ⅱ1型超临界直流锅炉,大唐湘潭发电有限责任公司3号锅炉调试采用稳压和降压相结合的吹管方式,分析了吹管中出现的油枪投运问题、启动过程中温度控制、361阀的运行方式等,提出了储水罐水位修正数据、吹管的控制要点及锅炉湿-干态转换(循环转直流)注意点。实际吹管效果良好,达到了预期的目的。 相似文献
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内蒙古电力科学研究院首次参与调试的国电康平电厂600MW超临界机组,锅炉吹扫采用了两阶段蒸汽吹管的方式:第一阶段采用降压法分别对过热器、主蒸汽管道进行吹扫;第二阶段采用稳压和降压相结合的吹管方式,对主、再热蒸汽系统进行串联吹扫。靶板检验结果显示,吹管效果优良。 相似文献
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针对江西华能瑞金电厂一期工程2×350MW国产超临界直流锅炉起动调试阶段采用不熄火降压法吹管的情况,重点对2号炉吹管进行分析,并通过对1号炉和2号炉的吹管进行比较分析,对吹管中的一些关键点(如:吹管系数、吹管时间及用水量等)和出现的若干问题进行了分析和总结,其成功应用的经验可为类似的超临界直流锅炉蒸汽吹管提供一些参考. 相似文献
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1952 t/h超临界复合循环锅炉稳压吹管分析 总被引:3,自引:0,他引:3
介绍了国产首台1952.21t/h超临界复合循环锅炉的设计特性,比较了锅炉稳压吹管和蓄能降压吹管方式的特点,分析了锅炉吹管出现的问题,提出了稳压吹管的要点。 相似文献
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文章介绍了广西防城港电厂600 MW超临界机组2号锅炉的主要概况、特点和调试情况,对锅炉调试过程中出现的粉管有异物赌塞和磨煤机爆炸等问题进行了分析,并给出了相关的建议和解决办法,对同类型锅炉的调试和运行有一定的参考意义. 相似文献
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新建600 MW超临界锅炉运行初期,异物堵塞爆管是最为普遍的问题。为了确保锅炉运行安全,超临界锅炉酸洗和吹管后,施工单位将进行割管检查清理。为节约检查时间,降低割管检查量,达到最大的检查效果,根据酸洗和吹管流程以及集箱结构特点,在锅炉范围内分析选定最容易聚集异物部位的集箱进行检查清理。经过集箱清理后,能有效减少锅炉运行期间异物堵塞爆管几率,保证锅炉安全运行,节约了停炉检修成本。 相似文献
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介绍了江苏镇江发电厂600MW超临界机组直流锅炉设备参数和启动系统概况,根据直流锅炉特点和实际冲管调试经验,得出冲管参数选择在5.0~5.5 MPa。通过对给回水流量变化、分离器水位变化、分离器压力变化以及过热器温度变化曲线的分析,提出了达到锅炉水质要求、保持水动力循环稳定、分离器水位变化平稳、防止再热器材料超温的操作要点,为同类锅炉冲管提供参考。 相似文献
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350 MW超临界供热机组技术特点及其调试关键技术 总被引:1,自引:0,他引:1
随着区域供热需要,超临界技术在300 MW级供热机组中逐渐得到了推广,在节能优化设计方面做了很多尝试,同时也给运行调试带来了挑战.基于某2×350 MW电厂,论述350 MW超临界供热机组的特点,分析该型机组的调试关键技术,提出调试中显现问题的解决方案.所论述的一系列调试关键技术可供同类机组调试参考. 相似文献
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利用热电偶和IMP数采系统测量600 MW超临界锅炉各级受热面温度,进行热偏差特性试验.分析了水冷壁、过热器及再热器安全性,并对高温过热器和高温再热器出现的问题提出了相应的解决办法. 相似文献
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华润电力常熟第二发电厂1号650MW 汽轮发电机组,含国产首台1952. 21 t/h超临界复合循环锅炉。该直流锅炉有不同于汽包炉的调试过程,如投粉稳压冲管、系统的启动、安全门的整定、锅炉燃烧的初调整及低负荷稳燃的调试等。对调试中出现问题,如炉水循环泵启动中、磨煤机风量显示值不正确、锅炉结焦、磨煤机螺旋输送器轴承两边端盖烧红和中心风控制等问题进行了处理,尤其是注意了水冷壁壁温及分离器出口温度的调整。168 h试运行的结果显示:主要运行参数达到设计要求,机组可稳定、安全运行。 相似文献
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大唐湘潭发电有限责任公司3号600MW超临界机组在启动调试过程中,多次出现主汽温偏高的问题,尤其在第1次并网带负荷时最频繁,曾因汽温无法控制造成停炉。该型锅炉在其他电厂也出现过类似问题。经分析,其主要原因是:燃烧热负荷小,蒸汽流量小,即使调节阀全开一次汽减温器减温效果不明显。为此,采取加大燃油量、增加燃烧热负荷、炉膛负压控制在-600 Pa、增加油枪的根部风、控制锅炉总风量、改善燃烧、提高给水流量和蒸汽流量及给水温度等措施,解决了冲转时主汽温度偏高的问题。 相似文献
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介绍了湘潭电厂1913t/h超临界锅炉的设计特性、主要系统,以及3号锅炉试运行和燃烧调整情况。该锅炉调试有不同于汽包炉的调试过程,如采用投粉吹管、系统的启动、安全门整定、燃烧初调整及低负荷稳燃。提出了机组甩负荷试验和RB试验中锅炉侧的具体操作过程、要点等。对调试中出现的问题,如冲转时主蒸汽温度高、主给水管道异常振动、361阀故障、燃烧器冷却风控制、磨煤机风量显示值不正确等问题进行分析处理,尤其是注意了水冷壁壁温及分离器出口温度。168h运行结果显示,主要运行参数达到设计要求,机组可稳定、安全运行。 相似文献