硬质橡胶载体硫黄的制备及其在橡胶中的应用

通过在橡胶中添加大量硫黄,采用低温硫化得到高玻璃化温度的硬质橡胶。硬质橡胶经粉碎、清洗、烘干得到载体硫黄,研究载体硫黄硫化胶的各项性能。结果表明:载体硫黄在其玻璃化温度以下温度时不参与硫化,能有效避免早期焦烧;在其玻璃化温度以上温度时正常参与硫化,其硫化胶的各项性能与不溶性硫黄硫化胶相近。载体硫黄能抑制混炼胶喷霜,且生产成本低,可替代不溶性硫黄。     

RPA分析硫黄用量对天然橡胶动态性能的影响

用橡胶加工分析仪(RPA)分析硫黄用量对NR动态性能的影响。结果表明:不同硫黄用量的混炼胶的动态模量随频率的升高和温度的降低而增加,损耗因子降低;应变超过28%,混炼胶的储能模量下降。不同硫黄用量的硫化胶随交联密度的提高,动态性能对频率的依赖性变小,对应变的依赖性变强;而温度越高,硫化胶的"橡胶弹性"越明显。     

不溶性硫黄配炼的注意事项

不溶性硫黄广泛用于防止未硫化弹性体喷硫。但是众所周知，高加工温度可将不溶性硫黄转变成可溶性硫黄，使其失掉了防止喷硫的能力。认识到不溶性硫黄对碱性材料敏感性的人并不多，但这一点是十分重要的，因为橡胶行业常常把含有不溶性硫黄和胺类促进剂的硫化剂预混成硫化剂料包，或在仓库里将不溶性硫黄紧靠着促进剂存放。本文旨在评论不溶性硫黄配炼时应注意的事项。     

硫黄在NR硫化胶中的溶解及扩散

根据分配定律,测定了４０℃时硫黄在ＮＲ硫化胶中的溶解度为１０４,硫黄在胶料与硫化胶之间的分配因子Ｋ为０８４,由此计算出４０℃时硫黄在胶料中的溶解度为１２４。根据硫黄实验扩散曲线计算硫黄在硫化胶中的平均扩散系数Ｄ为３２×１０－５ｍｍ２·ｓ－１,由此推算出４０℃下任意贮存时间内硫黄从胶料向硫化胶迁移的理论扩散曲线。     

Therban(R) HNBR系列专题讲座(二)Therban(R) HNBR弹性体的硫黄与过氧化物交联

硫黄和过氧化物是橡胶常用的交联剂.对这两种硫化体系来讲,关键是如何缩短硫化时间并提高硫化胶的耐老化性能.文中叙述了用硫黄和过氧化物硫化的HNBR橡胶的性能.     

Therban® HNBR系列专题讲座(二)Therban® HNBR弹性体的硫黄与过氧化物交联

硫黄和过氧化物是橡胶常用的交联剂.对这两种硫化体系来讲,关键是如何缩短硫化时间并提高硫化胶的耐老化性能.文中叙述了用硫黄和过氧化物硫化的HNBR橡胶的性能.     

Therban HNBR弹性体的硫黄与过氧化物交联

硫黄和过氧化物是橡胶常用的交联剂。对这两种硫化体系来讲，关键是如何缩短硫化时间并提高硫化胶的耐老化性能。文中叙述了用硫黄和过氧化物硫化的HNBR橡胶的性能。     

过氧化物-硫黄并用橡胶硫化体系

过氧化物-硫黄并用橡胶硫化体系     

不同碳型结构橡胶油在不溶性硫黄中的应用研究

对比分析不同碳型结构橡胶油对充油型不溶性硫黄性能及应用的影响。结果表明：相比芳香基橡胶油，环烷基橡胶油和石蜡基橡胶油不含有害芳烃，更为环保；芳香基橡胶油不溶性硫黄的热稳定性最差，石蜡基橡胶油不溶性硫黄的热稳定性较好，但易结块，分散性差，环烷基橡胶油不溶性硫黄的热稳定性和分散性最好；使用石蜡基橡胶油不溶性硫黄的硫化胶的物理性能最差，使用芳香基橡胶油不溶性硫黄的硫化胶的物理性能较好，使用环烷基橡胶油不溶性硫黄的硫化胶的物理性能最优。环烷基橡胶油是不溶性硫黄理想的填充油。     

现代硫黄硫化剂技术前沿——高分散、热稳定、不喷硫、不产生亚硝胺的硫化剂

介绍ISHD系列不溶性硫黄、新型硫化剂DTDC和加成-聚合硫黄PAS-80的性能特点。ISHD系列不溶性硫黄具有高分散、热稳定和低静电的特点；硫化剂DTDC具有不喷霜、焦烧安全性好、硫化速度快的特点，且不产生亚硝胺，是硫化剂DTDM的理想替代品；加成-聚合硫黄PAS80不产生喷霜，可提高橡胶与钢丝帘线的粘合性能。改善硫化胶的耐热老化性能。     

现代硫黄硫化剂技术前沿——高分散、热稳定、不喷硫、不产生亚硝胺的硫化剂

介绍IS-HD系列不溶性硫黄、新型硫化剂DTDC和加成-聚合硫黄PAS-80的性能特点。IS-HD系列不溶性硫黄具有高分散、热稳定和低静电的特点；硫化剂DTDC具有不喷霜、焦烧安全性好、硫化速度快的特点，且不产生亚硝胺，是硫化剂DTDM的理想替代品；加成-聚合硫黄PAS-80不产生喷霜，可提高橡胶与钢丝帘线的粘合性能，改善硫化胶的耐热老化性能。     

关于进口硫黄成型机现存问题的分析

液体硫黄储存温度通常在119℃以上,温度高于162℃则流动性变差,因此将液态硫黄转固形成规模化、机械化作业具有重要意义。硫黄湿法成型工艺对比传统的硫黄成型工艺具有效率高、能耗小、危害小等特点。本文主要介绍成型过程中一些设备问题。     

连续法不溶性硫黄在钢丝粘合胶料中的应用研究

研究连续法不溶性硫黄在钢丝粘合胶料中的应用。结果表明,与间歇法不溶性硫黄相比,连续法不溶性硫黄的粒径较小,在橡胶基体中分散更均匀,胶料的硫化特性和物理性能相当,粘合性能更好,生热更低。连续法工艺路线符合不溶性硫黄未来发展方向。     

关于进口硫黄成型机现存问题的分析

液体硫黄储存温度通常在119℃以上,温度高于162 ℃则流动性变差,因此将液态硫黄转固形成规模化、机械化作业具有重要意义.硫黄湿法成型工艺对比传统的硫黄成型工艺具有效率高、能耗小、危害小等特点.本文主要介绍成型过程中一些设备问题.     

XHM-140/20密炼机终炼工艺条件的改进

对ＸＨＭ１４０／２０密炼机终炼工艺条件进行改进：在密炼机中加硫黄／促进剂和粘合剂Ａ,通过时间控制排胶温度。试验结果表明,采取这些措施不仅缩短混炼时间,提高混炼效率,改善工作环境和降低劳动强度,而且还可改善硫黄和粘合剂Ａ的分散,缩短粘合剂Ａ混入时间,改善混炼胶质量     

橡胶制品喷霜的产生原因及解决措施

介绍橡胶制品喷霜的产生原因及解决措施。硫黄、促进剂、防老剂、无机填料喷出和油渗出的主要原因是其与橡胶的相容性较差、用量过大、在并用胶的不同橡胶相中扩散和迁移以及硫化温度过高等。防止和减少喷霜的主要措施有：采用适合用量的硫黄；分别采用两种或多种促进剂和防老剂并用；对无机填料进行表面改性；采用与橡胶相容性好的油料；选用相容性好的橡胶并用；采用合理的混炼工艺，保证配合剂均匀分散；选择适合的硫化温度。     

橡胶加工中的问题及其解决方法

该文对橡胶加工过程中出现的硫黄分散不均、硫黄喷霜、胶料焦烧，混炼胶中混入异物及橡胶混炼不均等问题，提出了相应的解决对策。     

聚合物包覆硫黄的制备及其在子午线轮胎胎面胶中的应用

分别以乙烯基树脂和改性聚氨酯为包覆壁材制备4种聚合物包覆硫黄产品,对其进行扫描电子显微镜分析,并研究其在轮胎胎面胶中的应用。结果表明:硫黄表面有明显的包覆层;用于胎面胶配方时采用聚合物包覆硫黄的混炼胶的加工性能、硫化特性以及硫化胶的物理性能与采用不溶性硫黄IS-7020的胶料相当。     

橡胶硫化剂进展

硫黄硫化剂是最早应用的橡胶助剂,经过100多年的发展,硫化剂已从当初的硫黄一个品种发展为功能齐全的一类助剂。按化学结构可分为以下几类:硫黄和不溶性硫黄、硫黄给予体、过氧化物及共交联剂、树脂和其他类硫化剂。1.硫黄和不溶性硫黄硫黄粉是广泛应用的一种硫化剂,价格低廉、硫化橡胶的耐疲劳性能良好。其新型规格的产品是近年国内在较高档的制品中使用的硫黄在弹性体中的预分散体。硫黄预分散体的优点是硫黄容易分散、混炼时间缩短、储存稳定性得到提高。目前进口的S80GAF500是法国MLPC国际公司的黄色粒状产品,是硫黄在丙烯酸衍生物…     

天然橡胶/硫黄/N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺体系硫化反应动力学参数的拟合

以N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺为促进剂,通过橡胶加工分析仪测试了天然橡胶硫黄硫化体系的硫化曲线,用硫化反应动力学模型和Origin 6.0软件对诱导期后的硫化曲线进行非线性拟合,计算了该模型的有关动力学参数,探讨了硫黄用量和硫化温度对参数的影响.结果表明,在实验范围内,拟合的硫化曲线与实际的硫化曲线相吻合;在相同硫化温度下,硫化先驱体形成交联键的反应活性随着硫链长度的增加有所下降,而交联键长度的增加使其降解的速率常数也增大;随着硫黄用量的增加,硫化活性中间体形成交联键的趋势下降,生成副产物的几率增加,总的硫黄利用率下降;在相同硫黄用量下,交联键的分解反应对温度的依赖性比硫化先驱体分解产生交联中间体的反应更强.