φ1000轴径向甲醇合成塔使用总结

通过该公司合成氨-甲醇联合生产中φ1000三轴一径式甲醇合成塔的使用,对NCM－1010型内件应用进行总结,详细论述了催化剂的装填及升温还原方案,并给出了具体运行数据。     

轴径向甲醇合成塔的使用

本文论述轴径向甲醇合成塔的使用情况,具有生产能力大、CO 转化率高、床层阻力小、调节方便、操作稳定等特点。     

(φ)1 000轴径向甲醇合成塔应用总结

介绍了轴径向甲醇合成塔的结构、特点及运行情况。实际运行表明,该塔能满足生产要求。     

甲醇合成塔前增设水洗塔

增设水洗装置有利于延长甲醇催化剂寿命和甲醇产品质量,本文介绍了试厂的使用情况。     

15万吨低压甲醇合成塔结构新颖

15万吨／年GC型轴径向低压甲醇合成塔科技成果去年11月已通过了中国氮肥协会测试小组现场检测，结果表明甲醇合成塔在低压甲醇装置中投入运行后，产量、转化率、阻力、热量回收、循环机功耗等工艺参数均已达到或优于设计值，达到了预期的节能降耗目标，经济效益显著。专家一致认为：15万吨／年甲醇合成塔采用了轴径向多层绝热床-层间冷激与间接换热组合式创新性结构，体现在其轴向床层使用GC型喷嘴轴向流冷激器（菱形冷激分布器组），径向床层使用GC型鱼鳞板径向分布器。其独特的横插式层间换热器复合结构简化了合成塔内部结构，使得层间换热器的安装检修方便，有效解决了反应热移出和床层温度控制的问题。     

轴径向甲醇塔改造为JW型甲醇塔小结

在依靠原有流程,充分利用原塔外换热器的原则下,通过改造方案的对比,选用JW均温型甲醇塔内件对原轴径向甲醇塔进行了改造。对改造后运行效果进行了总结,结果表明,CO转化率从92％提高到96％,甲醇日产量可达65t.     

国产φ1000mm轴径向氨合成塔的现状及看法

介绍了国内投产的φ１０００ｍｍ氨合成塔的运行情况，对各塔轴径向内件的优缺点进行了评述，提出了改造意见。     

卡萨利甲醇合成塔

卡萨利氨合成塔用于对大型氨厂的现场改造,国外已有4个厂;国内云天化、赤天化、沧化都准备将现有的Kellogg瓶型塔改造成卡萨利塔。本文介绍的是卡萨利塔用于合成甲醇的情况,以及写英国ICI冷激型甲醇合成塔的对比。     

均温型甲醇合成塔在低压法甲醇合成工艺中的应用分析

甲醇是近年来发展较快的大宗化工产品,现已成为仅次于烯烃和芳烃之后排列第三位的基本有机化工原料。目前世界年总产量3000万t左右。国内的年产量近200万t,尤其是近几年来,随着方兴未艾的羰基合成化学的长足发展,甲醇在基本有机合成领域中的地位越来越重要,因此世界各大公司均投入大量的人力物力研究开发甲醇合成的新工艺,以增加企业的竞争能力。