皮棉清理次数对机采棉纺纱性能的影响

探讨轧花加工中皮棉清理次数对机采棉纺纱性能的影响。介绍了机采棉的发展概况。机采棉含杂较高,增加清理工序会对棉纤维造成损伤,进而影响其纺纱性能。试验选取经过不同皮棉清理次数后的机采棉分别进行小样单唛试纺,结果表明:随着皮棉清理次数的增加,纱线的强伸性下降,线密度变小,特数偏差有较为明显的增加,条干CV值、粗节、细节、棉结和毛羽指标均增加,其中经过三次清理工序后成纱各项指标恶化更为明显。认为:轧花厂应减少皮棉清理的次数,合理设计加工设备工艺,完善制度,以提高成纱质量。     

锯齿式皮棉清理对机采棉性能的影响

经过不同皮清工序的机采棉纤维性能不同,本文针对锯齿式皮棉清理出的原棉进行比较研究。利用HVI对棉纤维的长度、强度、颜色、含杂率等各项指标进行检测和分析。研究结果表明：皮清工艺有利于改善原棉的外在指标,使纤维平整柔顺、色泽亮丽;但其对纤维的内在指标有较大的损伤,使纤维中短纤维含量上升,不利于纺纱。基于对锯齿式皮棉清理对机采棉性能的研究分析,建议企业积极采取有效措施控制,从而改善机采棉纱线的性能。     

高效低损皮棉清理机的研究实践

正一、皮棉清理机简介皮棉清理机简称皮清机,用来清理锯齿轧花机轧出的皮棉,降低皮棉的含杂率、疵点,改善皮棉外观形态,提高皮棉质量。皮清机是经过轧花机将皮棉与棉籽分离后对皮棉进行单独清理的机器。经过轧花机加工出来的皮棉,一般还要经过气流式皮清机,再经过一到两次的锯齿皮清机,才能达到清理的目的。(一)气流式皮清机气流式皮清机也称离心式皮棉清理机,以前是在输棉通道上设置一个在转弯处开口、截面突然变     

降低棉纱棉结杂质的一些措施

棉结杂质是棉纱评级的主要指标之一，而且最终影响棉布质量。因此探讨结杂的成因和规律，制订降低结杂的有效措施，对纺织生产有重要的现实意义。一、棉结成因棉结的成因比较复杂。一类是原料造成的，这与棉花的品种、地理环境和生长气候有关。二类是原棉初加工所造成，原棉根据轧工方法分为皮辊棉和锯齿棉两种。锯齿棉易产生带纤维籽屑、棉结等疵点。这类疵点在纺纱的清钢工序处理中不易被排除，所以锯齿棉在纺纱过程中易产生棉结、试验表明，锯齿棉经清花处理后，钩形棉束比皮辊棉多了3～4倍，但皮辊棉的含杂比锯齿棉高。三类是生产过程中…     

清理加工工序对新疆机采棉品质的影响

为了降低机采棉清理工序对纤维品质的损伤程度,通过比较不同清理加工工序间纤维品质的差异,分析了籽棉清理和皮棉清理工序对纤维品质的损伤程度,探讨了最大限度降低纤维品质损伤的适宜机采棉清理道数。研究表明:机采棉每道清理工序均会对纤维品质造成损伤;籽棉清理对纤维断裂比强度的影响较大,较清理加工前平均降低了1.0 cN/tex,且以第2、3道工序的损伤最大;皮棉清理工序使纤维长度和整齐度下降了0.8 mm和1.7%,短纤维率增加了2.0%;第1道皮棉清理工序(含轧花工序)对纤维的损伤最大;籽棉清理工序可根据机采籽棉叶杂的清除难易程度,选择使用1~2道;皮棉清理可选择1道气流式皮棉清理机,或尝试不使用皮棉清理机。     

轧花机淌棉板导向板的改制

由于棉农对棉花“四分”认识不足和加工中收购、运输、保管等措施欠妥，原棉中杂质、僵瓣比往年多。鉴于不少轧花厂前道工序清理不配套，因而皮棉含杂高，质量差。影响了品级，增大了衣亏。针对1990年出现的这一情况，各级领导非常重视，都在尽力采取应急措施，弥补完善前道清理工艺。同时对研究探讨轧花机增加排僵除杂，也有认真对待之必要。为此，向同行们推荐锯齿轧花机的淌棉板、导向板改制方法，以供参考。     

孤岛式高效气流皮清机的设计

在机采棉生产线中,皮棉的清理主要由锯齿式皮清机和气流式皮清机来完成。其中锯齿式皮清机因其优异的除杂能力而担负了主要的除杂任务,但锯齿式皮清机对棉纤维品质的破坏也使其争议不断。1机采棉的特点及锯齿皮清机的应用机采棉相较手摘棉具有高效、低成本、高收益的优势。机采棉生产线比手摘棉增加了对籽棉和皮棉烘干、清理的次数,且在过度干燥的情况下还需要增加加湿工艺。目前,新疆机采棉生产的发展势头强劲,机采棉加工技术也在新疆棉区得到迅速推广。由于机采棉含杂量大,因此,需要采用一道气流皮清工艺和二道甚至三道锯齿皮清工艺。     

棉花初加工对机采棉杂质及棉结影响程度研究

为研究棉花初加工对机采棉杂质及棉结程度的影响,在8个位置对经过不同工艺设备处理后的机采棉纤维进行取样,利用HVI及AFIS对其含杂率、棉结等指标进行检测和分析。结果表明:随加工工序的进行,杂质面积、杂质颗粒数均呈下降趋势,棉结总数呈增加趋势,影响比较大的3个工序分别是轧花、籽清2、锯齿皮清1;籽清2工序对大杂有很好的清理作用,籽清4工序对棉结的影响百分比达到了21%;对纤维品质影响程度最大的是轧花工序,占到整个加工中棉纤维内在品质损伤的40%以上,尤其是轧花后杂质颗粒(62.7%)和棉结数(51.2%)增幅较大。建议企业采取合理的轧花速度与清理道数,从而改善机采棉纤维的各项性能。     

轧花过程中皮棉质量的保护

本文的目的是考察和探讨影响纤维质量和棉包价值的轧花因素,这些因素对棉农和纺织厂都是极其重要的。棉农通过提高皮棉等级、保持纤维长度、提高产量来获取最大的效益。纺织厂需要不受损伤的纤维,纤维应比较干净并且没有籽屑、棉结和其它外来的杂质。这些杂质会妨碍纱线和纺织品的加工以及精加工工序。棉农和纺织厂的要求并不总是一致的,例如在轧花时使用多台清理设备和烘干工序可提高皮棉等级,但纺织厂要求的纤维质量会降低。在很多情况下,过分烘干和多次清理会使纤维长度和产量降低很多,从而降低了棉农的棉包价值。因此轧花厂需要采取一些…     

MY128-19.4高品质轧花机

<正>金狮MY 128-19.4轧花机是邯郸金狮棉机有限公司根据市场对高品质纤维的不断追求,为最大限度保持纤维的原生品质,在"5571"型锯齿轧花机基础上自行研制开发的一种高品质锯齿轧花机。该机从提高棉花加工质量及减少加工破籽率等方面出发,增强了设备的清理和排杂功能,特别优化了工作箱的几何形状,使棉花在加工过程中能最大限度地保留棉纤维的原有品质,加工的皮棉色泽度好、短纤维含量低、疵点少,特别适合于机采棉、手摘棉和种子棉的加工。     

要使净收益最大 只需一道皮棉清理

在轧花过程中，对皮棉进行几道清理能使轧花厂利润最大化是由来已久的话题。以前的研究表明，就棉包的价值和纤维最终质量来说，两道皮棉清理是最合适的。然而，最近由德克萨斯工程技术大学和美国农业部合作进行了一次系统性研究，他们重新考证了连续的皮棉清理阶段所产生的经济效益，同以前研究不同的是：他们认为，轧花中的总成本与皮棉清理的道数、轧花厂的皮棉损耗和用HVI（高容易测试仪）测得的纤维性能指标和由最近的价格结构形成的预期市场价格等息息相关。     

效民牌新型皮棉清理机简介

目前,我国轧花厂使用的皮棉清理机大部分都是80年代引进的美国的带有给棉板和毛刷滚筒的皮棉清理机。这种皮棉清理机的主要缺点是损伤棉纤维长度和强度,清杂效率低,衣分低,故障率高,噪音大等,并且清理不出带纤维籽屑。经过不断地研究,山东效民机械有限公司研制出了从原理和结构上都完全不同的新型皮棉清理机,解决了这些问题,获得了多项技术专利。     

提高锯齿棉质量的几点措施

用锯齿轧棉机加工籽棉,所轧成的皮棉一般称为“锯齿棉”。这种锯齿棉的主要优点是短绒含量较少,主要缺点是棉索、棉结较多,易导致成纱条干不匀率和棉结杂质的增加,对纺纱工艺也很不利。近年来本市各轧棉厂对提高锯齿棉质量方面进行了一系列工作,总结出以     

不孕籽对原棉品质的影响

不孕籽在锯齿机轧花“下排”后皮棉中仍占有很大分量,它是锯齿棉含杂的主要成分,又在疵点中占有一定的比率。在纺纱过程中不孕籽不易除去,增加纱布疵点,影响产品外观,降低等级。为此,降低不孕籽在原棉中的含量,对提高原棉品质有着重要意义。根据87年质检记录统计分析,不孕籽在锯齿棉含杂中所占比率见右表:     

皮棉管道设计安装分析

气流式皮棉清理机是用来清除皮棉中的大颗粒疵点（如不孕籽、破籽、索丝）、自然杂质（如叶屑、尘土、棉杆、铃壳）以及棉籽.在机采棉和低等级皮棉中,叶屑含量较高,使用气流式皮棉清理机能更好地提高清理效率.试验证明气流式皮棉清理机在没有任何纤维损伤的前提下,清杂效率可达20%.由于气流式皮棉清理机是一种特殊的皮棉管道,它不需要动力,具有成本低、清理效果好、性能可靠、操作方便等特点.随着机采棉设备的推广使用,近几年新建的轧花厂均配备了气流式皮棉清理机.     

轧花工艺控制

通常,轧花厂的籽棉都是通过同一类型的轧花机械加工出来的,也有能力对最差的籽棉进行处理。如今,如果籽棉含杂少和品级高时,一些轧花厂就会旁通一道皮棉清理（在美国通常进行两道皮棉清理）。付轧的籽棉也因其品种、脱叶程度、杂草控制和收获条件的不同而有所变化。同时,与含毛状枝叶棉花品种的杂质相比轧花机能更有效地清除光滑状枝叶棉种中的杂质。对此两种类型的籽棉若采取相似的轧花工艺,那么棉花生产者的收益和棉纤维的纺织用价值都不会最大化。最高的品级并不能使一个棉模的籽棉价值最大化．较少的烘干和清理将会使产量增加．这…     

机采棉加工技术讲座 棉花加工机械(第3讲)

据测定常规手工采收的籽棉籽棉含杂率在1％左右，含水8％—9％，杂质以叶片、尘土为主，在清理加工过程中，仅需两道籽棉清理工艺(沉降式重杂清理和刺钉滚筒籽棉清理)即可付轧，轧制的皮棉一般经一道锯齿皮棉清理直接输送至皮棉打包工序，从而完成整个清理加工过程。     

前苏联棉花初步加工概况（续）

（三）皮棉清理与轧花机配套的皮棉清理机，清理陆地棉的都是直流式的，具有三组锯筒和刀形排杂格条结合的清理部件。图52BⅡ型皮棉清理机1、8．锯筒2．进棉口3、4、5排杂刀形格条6调漏风量叶板7.漏杂斗9.上导向板10．脱棉刀11.出棉口从五十年代以来已数次改进发展到八、九十年代的2BⅡ型。清理效率达35％～43％，台时可清皮棉2000公斤，耗功率15千瓦。作业时，根据籽棉食杂多少来确定开动据筒清理部件的组数。当籽棉原始含杂率为18．％或以上时，开动三组锯筒，使皮棉直流通过，连续经过三道皮棉清理。对于难清理的陆地棉（如C—4880、AH…     

关于棉花轧工质量和水杂扣补的思考

现行的GB1103—1999《棉花细绒棉》将棉花检验分为品质检验和公量检验两部分，将品级(成熟程度、色泽特征、轧工质量)、长度、马克隆值、异性纤维、断裂比强度、棉结检验列为品质检验，将回潮率、含杂率、籽棉公定衣分率、成包皮棉公量检验列为公量检验范围，将短纤维率既从“质”上处理，又从“量”     

MQP400-2000新型皮棉清理机性能、调试及使用

MQP400—2000新型皮棉清理机是邯郸金狮棉机有限公司综合多年来制造和使用方面的技术信息设计的全新机型,可与6MY98—17轧花机配套,作为6MPQ400—2000C型皮棉清理机的更新换代产品,是轧花厂目前最理想的皮棉清理设备,可有效降低皮棉的含杂、疵点以及改善皮棉的外观形态,提高皮棉质量。为了更好地认识、了解并使用好该设备,本文就该机工作性能、安装调试及使用谈谈自己的看法。