瓦楞辊堆焊焊条的研制

通过大量的正交分析和试验，研制出适应瓦楞辊服役要求的高硬度高耐磨堆焊焊条，最终找到可大幅度提高瓦楞辊工作寿命的新途径。     

连铸机堆焊辊用合金焊条研制

试验研制了一种连铸辊堆焊层补焊专用焊条，工艺性试验表明新研制的焊条抗氧化性、抗冷热疲劳等性能优良，应用于生产，取得了良好的效果。     

新型低成本中硬度堆焊焊条的研制及应用

中硬度堆焊焊条D132在矿山机械,特别是履带式机械的堆焊和修复中用量很大。这类焊条的药皮为钛钙型,堆焊金属的硬度不高(≥30HRC),焊缝中扩散氢含量也未作严格规定。市售的这类焊条药皮中因含有一定量的钛白粉和金红石,使得近年来原材料的价格不断上扬,焊条的成本越来越     

硬质合金复合堆焊焊条的研制

本文研究了用硬质合金生产过程中的返回料粉末和用废硬质合金机械破碎粉末制造硬质合金复合堆焊焊条的工艺。研究结果指出,这种焊条制造工艺简单,堆焊性能优于管状焊条,解决了管状焊条长期末解决的堆焊层气孔高的问题。     

碳化钛抗裂堆焊焊条的研制

采用Ｈ０８Ａ焊芯，Ｆｅ－Ｔｉ、ＴｉＯ２、石墨等药皮组分，通过电弧冶金反应，成功地在堆焊层中沉淀出ＴｉＣ等超硬质点，使堆焊层具有很高的耐磨性，突出的抗裂性，工艺性能良好，价格便宜，是堆焊焊条类型的新突破。     

高合金耐磨堆焊焊条生产工艺探讨

高合金耐磨堆焊焊条的堆焊层由于其耐磨性好（一般60—65HRC），因而在石油、地质、冶金、矿山、制糖及砖瓦制造等行业得到广泛的应用。     

耐磨性抗裂性兼备的堆焊焊条研制

对于堆焊焊条而言,随着硬度的提高,必须加入较多的合金元素,以便形成马氏体、台金碳化物等高硬度组织,这时硬度虽然得到了提高,但马氏体等组织又使抗裂性明显下降。为了解决这一矛盾,本研究通过改变合金含量,使堆焊金属中除含有足够数量的马氏体和合金碳化物等组织外,还含有一定数量的残余奥氏体,从而得到了抗裂性和耐磨性兼备的堆焊焊条。     

高炉阀门冷焊堆焊焊条的研制

通过调整渣系的碱度和降低焊缝金属的含氢量及改善显微组织等途径,对冷焊抗裂阀门堆焊焊条的抗裂性能进行了研究。研制成功的ＤＦ－２型阀门堆焊焊条,试验和生产实践结果表明焊条具有以下特点;１．对大中型阀门在常温下堆焊抗裂性优异;２．对补焊和修复同样具有良好的抗性,３．堆焊合金切削加工性好。     

特种耐磨堆焊焊条

堆焊是修复易磨损零件的常用工艺手段,修复后零件使用寿命与堆焊焊条的性能有着直接的关系.为此,北京装甲兵工程学院研制出双相自强化堆焊焊条与高硬度耐磨堆焊焊条,经长期使用证明,效果很好.     

高抗裂耐磨堆焊焊条的研制

为开发高抗裂高耐磨的堆焊焊条,采用H08A焊芯,通过调整药皮中的组分,设计了4种碱性焊条,然后分别在Q235钢基体上进行堆焊,采用光谱仪、硬度计、光学显微镜、扫描电镜和能谱仪等对堆焊层的化学成分、硬度和显微组织进行了分析,并研究了堆焊层的耐磨性和抗裂性。结果表明:优化成分焊条的堆焊层组织为混合型马氏体+少量残余奥氏体+弥散分布的一次NbC-TiC颗粒,低碳马氏体和高碳马氏体数量相当,硬度为58.1 HRC;堆焊层具有高的抗裂性能,连续堆焊不产生宏观裂纹;堆焊层的耐磨性也较好,约为淬火态45钢的1.41倍。     

篦板体耐磨耐热堆焊焊条的研制与应用

针对篦板体的工况条件，研制了DL-2型耐磨耐热堆焊焊条，并对该焊条堆焊合金的耐磨性，高温性能和工艺性能进行了检测与分析，实际生产应用表明，该焊条的各项性能指标达到设计要求。     

高硬度耐磨抗裂堆焊焊条的研制

采用二次旋转回归设计的方法安排试验,建立了堆数金属硬度和耐磨性与药皮合金剂间的数学模型,利用该数学模型研究了堆敷利用最优化技术研制出一种新型耐磨抗裂堆焊焊条。其堆敷金属的硬度ＨＲＣ≥６０,焊前不预热堆焊层不产生裂纹,具有良好的工艺性能,经试用,用该焊条修复９Ｃｒ２Ｍｏ系列冷轧辊耐磨性好,抗剥落力强,其使用寿命为原轧辊的１－２倍。     

热轧辊耐磨堆焊焊条的研制

研制了一种用于热轧辊堆焊的耐磨堆焊焊条，通过反复调整焊条药皮组成，找到了适合热轧辊的合金系。通过堆焊层的金相显微分析及Ｘ－射线物相分析表明：新研制的热轧辊耐磨堆焊组织为马氏体加残余奥氏体加碳化物。堆焊层的硬度在ＨＲ５８～６０之间。高应力磨料磨损实验和工业试验证明，热轧辊堆焊合金的耐磨性优良，是４５钢的６．１倍。在５８０℃经１０００时效处理后，堆焊层硬度仍保持在ＨＲＣ５８～５９。     

一种新型的模具堆焊焊条

1.前言 用于装饰的墙砖和地板砖的生产在我国时间还不长。压制墙砖和地板砖的模具以前靠进口,不但价格昂贵,消耗大量外汇,而且供货不及时。于是有的厂家就选用Cr12MoV钢整体制造模具,模具制造费用高昂。近一二年来,又有厂家想用堆焊方法来制造这种模具,但在国内又找不到合适的焊条。为此,1996年我们新研制了一种适合于堆焊墙砖和地板砖模具的耐磨堆焊焊条。广东某厂采用此焊条在45钢基体上堆焊制造模具,比采用Cr12MoV钢制造的模具,每年可     

对辊破碎机耐磨堆焊焊条的研制

本文研制了一种用于对辊破碎机耐磨堆焊焊条，通过反复调整焊条药皮组成，找到了适合对辊破碎机机齿堆焊的合金系。通过堆焊层的金相显微分析及Ｘ—射线物相分析表明：新研制的对辊破碎机耐磨堆焊焊条组织为马氏体加碳化物加残余奥氏体，堆焊层的硬度在ＨＲＣ６４～６５之间，耐磨试验和工业试验证明，对辊破碎机堆焊合金的耐磨性能优良，是３５ＣｒＭｏＴｉ钢的８．６倍，比未堆焊的破碎机使用寿命提高７．８倍。     

新颖的双相自强化耐磨堆焊焊条

在矿山、冶金、建筑、电力等行业的施工机械使用过程中,磨粒磨损是常见的一种失效形式。目前这种零件的制造多采用高硬度的耐磨材料,如高铝铸铁等。这种材料的特点是耐磨性及硬度较高,韧性偏低,如遇到一些对耐冲击性有较高要求的零件,往往不能满足使用要求。 针对上述情况,我院研制了一种新型的耐磨材料,它的强化手段新颖,使用性能可靠,成分独特,     

高合金耐磨堆焊焊条生产工艺探讨

高合金耐磨堆焊焊条的堆焊层由于其耐磨性好(一般60～65HRC)，所以在石油、地质、冶金、矿山、制糖及砖瓦制造等行业得到广泛的应用。     

新型的中硬度堆焊焊条

1.问题的提出 重载车辆的零件,如变速箱三大轴、侧传动器主动轴和曲臂等大都由18CrNiWA、20Cr2Ni4A、38CrSi和45CrNi等高强钢制造。由于重载车辆行进中负荷大,工作条件十分恶劣,零件磨耗很大。堆焊修复这类零件一般选用中硬度堆焊焊条。 一般零件修理中使用的中硬度堆焊焊条,主要是D107、D127两种,其合金系统为硅锰系。 这类焊条的优点是抗裂纹能力强,药皮为碱性,堆焊层含氢量低。缺点是只能用直流电源焊接,焊条