化学镀镍新技术及其在工业中的应用

１前言化学镀镍的应用研究比基础研究晚了１０年,在应用研究中,应该特别提到美国通用运输公司（ＧｅｎｅｒａｌＡｍｅｒｉｃａｎＴｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎＣＯ．）的Ｇ·Ｇｕｔｚｅｉｔ及其他的同事,他们对化学镀镍的溶液组成和工艺参数进行了系统的研究,为化学镀...     

化学镀镍技术在电子工业的应用

化学镀镍层具有耐蚀性好、耐磨性高、焊接性良好、磁性可调等优点。因此,化学镀镍技术被广泛应用于电子工业。文章概述了化学镀镍的原理、常用的化学镀镍-磷合金工艺配方及各成分的作用,简述了化学镀镍技术在PCB制造、电子封装、电子元件制造、电磁屏蔽等领域的应用,介绍了近年来的化学镀镍新技术,并指出了今后化学镀镍技术的研究重点。     

国内外化学镀镍的研究及进展

一、国外研究与应用化学镀镍是指在不通电的情况下,通过活性基体表面的自催化作用获得镍合金沉积层的一种表面防护技术。自Brenner和Ridell于1946年发表获得沉积层的工艺条件的论文,并于1950年获得专利(US·P·2·532·283)后,此项技术便投入了工业应用。经三十年来各国竞相开发研究,至八十年代研究进入兴盛时期,至今方兴未艾。单就近五年来,英、美、苏、日、西德等国发表的公     

用工业化工材料化学镀镍

概述化学镀镍是化学镀中应用最多最广泛的方法。由于化学镀镍层具有镀层均匀且致密,硬度大,耐磨性好的特点,所以近二十年来发展较快。随着工业技术的不断提高,化学镀镍也被愈来愈多地采用,同时对化学镀镍的工艺技术及其合理性也有了进一步的发展。大家知道,化学镀镍虽然发展较快,但在表面处理中,目前还未能达到普遍应用,     

化学镀镍磷的镀前准备及镀液种类选取的研究

化学镀镍磷作为一种表面强化技术可以提高金属的使用性能，已经越来越广泛的被应用。针对不同金属在化学镀镍磷时的不同反应，对化学镀镍磷的镀前准备工艺进行了研究，包括镀前处理、镀液种类和组分的研究，主要分析研究了镀前工艺对化学镀镍磷的作用和影响。     

化学镀镍自动补液系统

化学镀镍层有许多独特的优越性,因而在现代工业中得到了越来越广泛的应用。它的优越性主要表现在:(1)均镀能力好。化学镀镍克服了电镀镍时因镀件几何形状复杂而造成电力线分布不均匀的缺陷,因此对深槽深孔镀件特别有利。(2)硬度较高。化学镀镍层比电镀镍层的硬度高     

中温酸性化学镀镍工艺研究

研究了酸性化学镀镍体系镀液的主要成分、pH值和施镀温度对镀层沉积速度的影响，获得了优选的中温酸性化学镀镍工艺配方，并测定了镀层的结合力、硬度和耐蚀性。该工艺具有较好的工业应用价值。     

化学镀镍的发展趋势和前景

近十多年来,化学镀镍在电子器件、计算机、重工业设备等方面的应用,使用化学镀镍工艺己有了比较迅速的增加。由于供应厂商和用户的研究和发展,使镀层的性质与功能有了很大的提高,新的应用将会有正常而持续的增加。电镀工业和设计师之间的密切联系将使化学镀镍的用途进一步增加。表1、2和3给出了化学镀镍—磷合金的一些使用类型以及它对化学药品销售情况的影响。表1是销售部门提供的对金属和塑料基体的分类使用情况。表2给出了用于镍—磷溶液     

HK－1化学镀镍自动控制系统

ＨＫ－１化学镀镍自动控制系统张翠芬，刘昭和，姜平，贲洪奇，张红（哈尔滨工业大学，１５０００１）１前言由于化学镀镍层的优异性能，近几年在世界上得到了迅速的发展和广泛的应用。发展最快、应用最多的领域首推电子计算机工业。１９８６年美国用于半导体器件、控制仪...     

镁合金化学镀镍的研究进展

镁合金应用广泛,但其耐蚀性能很差,化学镀镍层可以为镁合金提供有效的保护作用.论述了镁合金化学镀镍的工艺和基本原理,并对镁合金化学镀镍技术的发展进行了展望.     

滚镀镍经验点滴

1概述镀镍工艺出现距今已有150年的历史了,而直接将不易在挂具上吊装的批量小件产品装入旋转滚桶进行电镀的方法,二十年代在工业上得到应用。滚镀镍目前广泛采用瓦特型工艺。滚镀镍与吊镀镍就镍的电沉积机理来说,基本是一致的,但由     

化学镀镍-磷合金层发黑工艺的改进

0 前言 目前,化学镀镍-磷合金层的发黑工艺越来越受到重视,它不仅保持了化学镀镍-磷合金层的原有特点,而且还扩大了其应用范围,因此,被广泛用于太阳能集热器、光学仪器、计算机等行业.目前获得化学镀镍-磷合金发黑层的方法主要是将经过化学镀镍-磷的零件浸入含一定浓度的高锰酸钾或硝酸中,产生选择性腐蚀,从而获得黑色表面.     

化学镀镍硼合金的研究

一、前言自1946年 Brenner 和 Riddell 发明化学镀镍以来,几十年中发表了很多关于化学镀镍工艺过程和镀层性能的论文。但是绝大多数论文与专利都是使用以次磷酸盐为还原剂的镀液,因而可得到含磷的化学镀镍层。在化学镀层不断发展的过程中,世界上不少科学家也在努力探索其他类型的还原剂。研究结果表明,使用含硼的还原剂,特别是硼氢化物和胺     

热处理对化学镀镍基合金镀层性能的影响研究进展

化学镀镍是表面处理领域发展最快和应用广泛的镀覆技术之一。以热处理对化学镀镍-磷二元合金镀层及化学镀镍基多元合金镀层的影响为主题,对相关研究进行了综述。热处理通过改变化学镀镍基合金镀层的形貌状况、组织结构和成分,进而改善其性能,促使综合性能更优。表明适度热处理同样是提高化学镀镍基合金镀层性能的有效途径。     

化学镀镍磷合金的应用

在零件上镀镍磷合金可以使零件具有优良的耐蚀性、耐磨性、可焊性和高硬度等特点，所以这一工艺已广泛应用于电子、石油、化工、机械、宇航及原子能等工业。本文主要介绍化学镀镍磷合金的应用，以及应当注意的几个问题。     

硅表面化学镀镍研究

化学镀镍具有优异的特性,广泛应用于塑料、半导体和金属的表面保护涂层,其中半导体硅表面化学镀镍已有深入的研究。针对硅基体表面化学镀镍的研究进展和成果进行了详细介绍,主要包括硅基体表面的预处理方法、化学镀镍工艺,硅基体表面化学镀镍的反应机理和添加剂对化学镀镍的影响研究,并总结展望了硅基体表面化学镀镍的发展趋势。     

化学镀镍磷

概述了化学镀镍磷的发展、反应机理、化学镀工艺、镀层性能和化学镀镍磷的应用。     

化学镀镍工艺应用探讨

介绍化学镀镍工艺,各成份作用及工艺条件,讨论了沉积速度的影响因素及化学镀镍在生产中应用。     

非金属材料化学镀镍工艺与镀层性能研究

综述了近年来非金属材料化学镀镍工艺及其性能研究的最新成果。介绍了预处理阶段的主要步骤及化学镀镍的典型配方。对影响化学镀镍工艺的有关因素,镀层性能研究的基本方法和新的手段进行了较详细地论述。指出了化学镀技术新的应用前景及今后的研究方向。     

提高深腔零件镀镍耐蚀性的工艺研究

为提高深腔钢件镀镍层耐蚀性能(主要是湿热实验),从影响镀镍工艺深镀能力和均镀能力的因素出发,结合化学镀镍的应用,开展了一系列的工艺实验研究。结果表明:改善电镀双层镍深镀和均镀能力的工艺措施,对深腔零件耐蚀性实际影响有限,还需结合化学镀镍和电镀镍的工艺特点,更有助于提高深腔零件镀镍层深镀和均镀能力,提高零件耐蚀性。