STF-柔性复合材料的防弹性能研究

为了研究STF-柔性复合材料的防弹性能和冲击耗能模式,首先使用纯Kevlar织物和STF的分散体系按照一定的工艺复合制备成ST F-柔性复合材料,然后采用万能材料试验机对其进行拉伸性能测试,并借助气控高速发射装置分别对不同SiO2固含量以及不同铺层角度的STF-柔性复合材料进行防弹性能测试,以单位面积吸收的能量来表征其防弹性能。结果表明：万能材料试验机低速作用时,纯Kevlar织物和ST F-柔性复合材料断裂强力基本一致,说明STF的黏度不会剧烈增加而影响人们的活动;随着SiO2固含量由0增加到45％,单位面积吸收能量由78．8J·m2/kg增加到87．4J·m2/kg,说明STF-柔性复合材料的防弹效果变佳;铺层角度对防弹性能的影响由优到劣的顺序为45°;、90°、0°。     

STF-柔性复合材料的防弹性能研究

为了研究STF-柔性复合材料的防弹性能和冲击耗能模式,首先使用纯Kevlar织物和STF的分散体系按照一定的工艺复合制备成STF-柔性复合材料,然后采用万能材料试验机对其进行拉伸性能测试,并借助气控高速发射装置分别对不同SiO2固含量以及不同铺层角度的STF-柔性复合材料进行防弹性能测试,以单位面积吸收的能量来表征其防弹性能。结果表明:万能材料试验机低速作用时,纯Kevlar织物和STF-柔性复合材料断裂强力基本一致,说明STF的黏度不会剧烈增加而影响人们的活动;随着SiO2固含量由0增加到45%,单位面积吸收能量由78.8J·m2/kg增加到87.4J·m2/kg,说明STF-柔性复合材料的防弹效果变佳;铺层角度对防弹性能的影响由优到劣的顺序为45°、90°、0°。     

阻燃交织针织物的制备与性能分析

采用阻燃黏胶纱线和阻燃腈纶纱线进行交织,分别制备了5种不同交织比例的针织物试样,测试分析了织物的力学性能、舒适性能和阻燃性能。结果表明:当织物中所含阻燃腈纶纱线比例较高时,织物的顶破、耐磨、保温和阻燃性能较好;当织物中所含阻燃黏胶纱线比例较高时,织物的透湿、芯吸和吸放湿性能较好;织物的透气性能与织物中两种纱线的交织比例关系不大。     

层间混杂复合材料的弹道侵彻性能研究

结合高性能纤维材料力学性能的差异设计并制备碳纤维、对位芳纶和高强玻纤织物增强单一和厚向层间混杂防弹复合材料,进行弹道侵彻试验并表征冲击能量吸收和弹道极限指数BPI.试验表明就单一复合材料而言,Kevlar129芳纶纤维防弹性能优于S2玻璃纤维,T300-6K碳纤维相对较差,而厚向层间混杂复合材料能有效地提升三种纤维的防弹性能.在此基础上,结合复合材料在弹道侵彻下的冲击响应、破坏模式以及能量的吸收的模式对抗弹道侵彻机理进行了初步探讨.     

亚麻/丙纶热塑性复合材料浸润性能的实验研究

将增强体亚麻纱线和基体丙纶复丝制成亚麻/丙纶包覆纱后进行织造,所得的织物预型件用层合热压法制成复合材料.基于对复合材料厚度和复合材料剥离性能的研究,通过正交实验的方法分析了复合材料热压工艺的影响因素.结果表明,复合材料厚度和热压工艺对产品浸润性能的影响较大.     

牛仔布撕裂性能研究

采用梯形撕裂法对１２ 种织物进行了撕破强力的测定,通过多元回归分析,对牛仔布和棉平纹布进行了性能比较,发现影响织物撕破强力的主要因素有纱线的断裂强力、织缩、交织阻力、织物密度和纱线断裂伸长率等。文章还对提高转杯纱牛仔布撕破强力的途径进行了探讨     

丙棉机织物湿传递性能的探讨

文通过对丙棉机织物的吸湿性和导湿性的实验测试,分析了纯丙纶织物、棉织物、丙棉交织物及双层织物的湿传递性能,为丙棉机织物的推广应用提供了一定的理论依据．     

丙棉机织物湿传递性能的探讨

本文通过对丙棉机绢物的吸湿性和导湿性的实验测试，分析了纯丙纶织物、棉织物、丙棉交织物及双层织物的湿传递性能，为丙棉机织物的推广应用提供了一定的理论依据。     

棉/丙织物干湿状态下透气性能的研究

研究了干、湿条件下棉 /丙织物的透气性能 ,分析了两种条件下影响棉 /丙织物透气性能的因素和气、汽传递过程 ,并将结果与纯棉织物进行比较。研究表明 :干态条件下疏水性细旦丙纶掺入纱线与否不影响水汽和空气在织物中的传输 ,纱线与织物的结构对织物透气性起决定作用 ;湿态条件下细旦丙纶的存在能加速水在棉 /丙织物中的传输 ,使织物在高含水时的透气阻力减小 ,有助于提高大运动量状态下棉 /丙织物的透气性能     

高性能纤维层叠复合材料的抗冲击性能研究

制备碳纤平纹机织布(T)、芳纶平纹机织布(K)、玻纤平纹机织布(G)、高强聚乙烯UD布(U)增强双酚A环氧乙烯基酯层叠复合材料,并对复合材料进行抗冲击性能测试。研究不同种类层叠复合材料的防弹性能以及防弹机理。结果表明:制备的高性能纤维不同层叠复合材料的抗冲击性能BPI值的大小关系是:UUUUGUTKGGKKTTKKKKKKGGGGTTTT;高性能纤维层叠复合材料着弹面纤维织物发生剪切破坏吸收能量,背弹面纤维织物发生拉伸断裂吸收能量;高性能纤维层叠复合材料的着弹面应选择抗剪切性能比较好的无机纤维碳纤、玻纤等;背弹面应选择抗拉伸性能较好的有机纤维芳纶、高强聚乙烯等。     

高性能纤维层叠复合材料的抗冲击性能研究

制备碳纤平纹机织布(T)、芳纶平纹机织布(K)、玻纤平纹机织布(G)、高强聚乙烯UD布(U)增强双酚A环氧乙烯基酯层叠复合材料,并对复合材料进行抗冲击性能测试。研究不同种类层叠复合材料的防弹性能以及防弹机理。结果表明:制备的高性能纤维不同层叠复合材料的抗冲击性能BPI值的大小关系是:UUUUGUTKGGKKTTKKKKKKGGGGTTTT;高性能纤维层叠复合材料着弹面纤维织物发生剪切破坏吸收能量,背弹面纤维织物发生拉伸断裂吸收能量;高性能纤维层叠复合材料的着弹面应选择抗剪切性能比较好的无机纤维碳纤、玻纤等;背弹面应选择抗拉伸性能较好的有机纤维芳纶、高强聚乙烯等。     

摩擦力对织物防弹性能影响的有限元分析

纱线之间的摩擦力对织物的防弹性能有很大影响,但是始终缺少对失效机制了解．例如,多大的摩擦力有利于织物吸收能量,纱线间的摩擦力对应力分布的影响等．本文采用有限元分析的方法对摩擦力影响的机理进行了系统的研究,采用ABAQUS建立织物的有限元分析模型．研究表明,织物的防弹性能随纱线之间摩擦力的增大而增加．应力在纱线上的分布随摩擦力的变化而改变．增大摩擦力能减少接触区边缘的应力．因此,摩擦力较大的织物需要更多的时间才能被穿透,这将有助于吸收更多的能量．研究还表明摩擦力的增加会导致纵向波速下降,能量吸收会因此而减少．但是,增加摩擦力会产生较大的横向波,能量吸收会因此而增加．     

牛仔布撕裂性能研究

采用梯形撕裂法对１２种织物进行了撕破强力的测定,通过多元回归分析,对牛仔布和棉平纹布进行了性能比较,发现影响织物 强力的主要因素有纱线的断裂和,织缩,交织阻力等。文章还对提高转杯纱牛仔布撕破强力的途径进行了探讨。     

水溶性维纶对牦牛绒纱线及织物结构与性能的影响

以牦牛绒纱线、牦牛绒水溶纱线及其织物为研究对象,对牦牛绒水溶纱线进行退维处理,分别测试了牦牛绒纱线、退维前后牦牛绒水溶纱线的截面结构、拉伸性能,并分析退维前后纱线截面孔隙率的变化。分别采取主客观评价方法测试牦牛绒织物与牦牛绒水溶织物的蓬松性能,并测试织物的保暖性能。结果表明：牦牛绒水溶纱线退维后截面孔隙增大,经计算孔隙率相对于退维前增大6.34%,牦牛绒水溶纱强伸性优于牦牛绒纱线,但退维后的水溶纱强力降低,弹性变差,结合对织物蓬松度的主客观评价,可知牦牛绒水溶织物的蓬松度更加优异,保暖性随之提升。     

纬编针织交织复合材料的制备工艺研究

以芳纶纤维和超强聚乙烯纤维为原料,采用横机设计并编织3种交织增强体织物,并对下机后各种织物的基本参数进行测试并分析各种组织的特点,同时总结了编织时容易出现的技术问题,并给出了相应的解决办法。再以芳纶与超强聚乙烯纤维交织增强体织物为增强体,环氧乙烯基酯树脂为基体,采用生产效率高,外形尺寸准确,对结构复杂制品可一次成型的模压成型工艺,制备出3种纬编针织交织增强体复合材料,为两种及以上交织增强体复合材料的应用与性能研究提供理论和实验依据。     

对位芳纶织物性能分析

以中国神马集团生产的对位芳纶纤维束和美国杜邦公司生产的Kevlar49纤维束为实验材料,织造不同规格的芳纶平纹织物,并测试织物的抗静电性能和极限氧指数.通过纤维的红外光谱测试和粘度检测并计算其聚合度,比较分子结构的差异,分析造成抗静电性能和极限氧指数差别的原因.研究表明:2种纤维的化学结构成分相同,但国产对位芳纶纤维的聚合度低于Kevlar49纤维.由于聚合度和纤维细度的差异,导致了国产对位芳纶织物的表面电阻大于Kevlar49织物,极限氧指数小于Kevlar49织物.     

PTT/真丝交织物的性能研究

为了研究PTT纤维及其真丝交织物独特的性能,测试了PPT纤维的DTY和FDY线型纱线的弹性及拉伸性能;设计6只PPT/真丝的不同线型交织面料,研究不同线型、捻度、不同纬线排列比例,对织物服用性能的影响.测试结果表明:对同样线密度的PPT(DTY)、PPT(FDY)与真丝的交织物,含DTY的织物比含FDY织物的透湿性能要稍好,但都不如蚕丝织物;含DTY的织物比含FDY织物的弹性回复率高,这些对生产实践都具有一定的指导意义.     

针织网眼布的性能研究

采用TOPCOOL短纤维纺成36S纱线,在Derrot UP372双面提花机,试织网眼布,然后进行染整加工,测试分析此织物的基本结构参数,采用杜邦公司滴液法和水分蒸发率法测试织物的导湿性能及透水性能。结果表明,TOPCOOL织物具有优异的透水和导湿性能。     

不同缝纫工艺下缝纫阻力的测试与分析

本文采用LM缝纫性测试仪对不同缝纫工艺下的针织物和机织物缝纫阻力进行了测试.测试了织物层数、织物正反面以及缝纫方向不同时,面料缝纫阻力的大小;测试了不同缝针、缝纫线时的缝纫阻力.实验结果表明:织物的缝纫阻力随织物的层数增加而成倍数以上的增大;机织物在45°角左右缝纫时,缝纫阻力最大;针织物在接近纵行和横列方向,缝纫阻力出现最大值;穿引缝纫线会增大缝纫阻力,但缝纫线对缝纫阻力的增大作用较缝针的作用微弱.同时,实验过程中还发现,针织物的缝纫阻力比机织物的不匀率高,缝针刺到纱线上的概率高,因此针织物不易于缝纫.本论文的研究,希望对服装加工给予帮助,以提高服装质量和服装加工效率.     

高低速冲击下纺织品的抗冲击防护（英文）

无论是在高冲击速度,还是在低冲击速度下,纺织品及其复合结构在抗冲击防护方面均具有重要的作用。纺织品防弹层的抗冲击防护通常具有三维特征,能允许应力沿着纤维织物平面和厚度方向扩展。介绍了纺织品防弹层的能量吸收机理,以及在改善纤维织物高、低速冲击抗冲击性能方面取得的进展。研究进展包括纱线间摩擦、准各向同性、杂化设计等。同时通过对剪切增稠剂(STF)的表征可知,STF在降低防护用纺织品重量的同时可强化防护效果,所以由STF浸渍纤维织物得到的复合材料具有防刺穿功能。