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为响应“向地球深部进军”的号召,近年来钻井工程越来越向深井、超深井方向发展。为了能够获取更多深部地层的资料信息,对测井工程提出了很大的挑战。深井、超深井带来的高温高压井筒环境,对测井采集工艺、设备性能要求很高。本文在系统分析高温环境下测井电缆阻值变化、拉力棒选择、马笼头制作等方面的基础上,阐述了克服井筒高温环境的充分条件。以LOGIQ高温高压小井眼仪器为基础,分析高温高压环境对仪器的影响,总结出资料采集施工方案设计的要点。最后以测井实例作为应用成果,为高温高压井测井提供可借鉴的范例。 相似文献
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渤中19-6大型凝析气田是渤海湾盆地迄今发现的最大天然气田,储量超千亿立方米,该区块井深基本都在5000 m以上,井温普遍达到180 ℃以上,测井作业面临巨大挑战。由于耐高温设备不足,而常规仪器设计工作温度只有175 ℃,对于超过175 ℃的高温井来说,很难取全测井资料。该文提出一种利用常温仪器取全高温井测井资料的新方法,该方法改变传统的电缆上提测量模式,通过优化仪器串组合采用下放测量的方式,减少高温对仪器的影响时间,在测井仪器到达极限作业条件前完成资料采集,同时也提出相应深度校正方法,达到取全取准测井资料的目的。该方法在渤中19-6气田取得了良好的应用效果,对高温深井作业有很好的借鉴作用。 相似文献
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超深侧钻水平井测井工艺在塔河油田的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
系统分析塔河油田超深侧钻水平井测井作业过程的施工难点,主要包括湿接头对接成功率低、仪器温度性能难以得到有效保证、仪器组合方式受到限制、施工过程中会存在一些井下风险等因素。从井筒准备、仪器串性能检测与组合、施工过程控制、井口电缆防护等4个方面入手,形成较完善的超深侧钻水平井测井工艺和配套施工方案。超深侧钻水平井测井如果井底温度超出了常规仪器175℃/140MPa的工作范围,应使用高温仪器进行施工;施工前应认真检测仪器的温度性能;采取高温烘箱检测法时其加温温度应提高至175℃;井口电缆防碰装置对钻具输送时测井电缆在井口的安全起到了非常有效的保护;现场多个施工单位之间的紧密配合也是安全顺利取全取准测井资料的关键因素之一。该工艺能够应用到水平井和复杂深井直井施工中。超深侧钻水平井测井工艺在塔河油田先后完成近40井次的施工任务,一次施工成功率达到90%。 相似文献
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随着石油勘探和油田开发的发展,深井测井工作量不断增加,对地球物理测井工作也就提出了新的要求。几年来,我们针对深井测井井下仪器的耐高温、高压做了攻关、改进工作。在取全取准 相似文献
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为实现大深度井、高温井的地层参数测量,提高测井仪器的耐高温性能,研究了基于厚薄膜技术的混合微电路,用来替代传统PCB电路板,达到提高测井仪器电子线路耐高温性能的目的。经实验室高温循环测试,利用该技术研发的功能模块能够在175℃高温环境下按照正常测井时序工作10h以上,且体积小、质量轻、可靠性高,该技术可以在测井仪器中推广应用。 相似文献
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1292XH高温双侧向测井仪 总被引:1,自引:0,他引:1
1292XH高温双侧向测井仪通过电子线路的二次,集成,适当提高到频率,从而缩小电子线路体积,使用高性能保温瓶,将仪器使用温度提高到232℃文章简述了仪器电极系,电路基本原理,电路二次集成设计及技术指标,实践证明该仪器高温性能稳定,维修使用方便,是深井和超深井的理想电阻率仪器。 相似文献
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为加速研制深井和超深井测井仪器,我们在有关单位的协助下,研制成功一套测井下井仪用的高温高压试验装置。通过对引进仪器的验收和本站新仪器的性能试验,证明该装置性能良好,各项技术指标达到了设计要求。一、主要技术指标高压筒体最高工作压力 1500大气压最高试验温度 200℃高压简体规范(内径×壁厚×长度) φ140×50×10500毫米加热方式电加热器加热介质矿物油加热时间(从常温至200℃) 4.5小时冷却时间(从200℃至90℃) 2.5小时引线插头芯数十芯二、全套装置的组成和结构根据测井下井仪器进行高温高压试验的特点和要求,全套装置的流程如图1所示。 相似文献
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超深井测井遇阻遇卡原因分析及解决对策 总被引:3,自引:0,他引:3
塔河油田奥陶系油藏由于埋深较深,所钻井都为超深井。从工程角度介绍了井眼不规则、砂桥、钻井液黏度过高、泥饼质量差、井内出稠油、井眼轨迹不好等造成超深井测井遇阻等原因;对电缆仪器吸附卡、掉块卡、键槽卡3种超深井测井遇卡原因进行了分析。通过有针对性地进行测井前井筒准备、改进和完善测井工艺等2个方面工作,使工区测井遇阻卡情况得到明显控制。减少测井遇阻遇卡的核心是抓好钻井过程的控制;改变仪器串连接方式必须保证井下仪器和电缆的安全。 相似文献