钢管定(减)径工艺技术(Ⅰ)--《热轧无缝钢管实用技术》

钢管定(减)径的目的是将直径较大的荒管通过定(减)径机孔型,轧制成直径较小的成品钢管,并保证钢管的外径和壁厚符合质量要求。1钢管定(减)径机的类型及特点 1.1钢管定(减)径机的分类 钢管定(减)径机可按以下四种方式进行分类.     

钢管热处理工艺技术(Ⅱ)——《热轧无缝钢管实用技术》

<正>3钢管在线常化和直接淬火工艺3.1在线常化钢管在线常化是指将轧制后的荒管直接放在常化冷床上冷却到A_r1温度以下,使其发生共析转变(由奥氏体全部转变为铁素体+珠光体组织)之后,再送进再加热炉中加热到A_c3温度以上,并保温一段时间,直到钢管组织又全部转变成奥氏体后出炉,经定(减)径机定(减)径,并按一定的冷却速度冷却到室温,以获得较为细小、均匀的铁素体+珠光体组织的一种热处理工艺。     

轧管工艺技术(Ⅱ)——《热轧无缝钢管实用技术》

<正>1.4连轧管机工具设计连轧管机的工具设计包括轧辊尺寸、孔型形状、芯棒长度和轧辊及芯棒的化学成分设计等。1.4.1轧辊1.4.1.1轧辊尺寸(1)轧辊直径。轧辊直径的大小主要考虑轧制的钢管尺寸、咬入条件、轧制速度、轧辊强度、轧辊重车次数(直     

管坯加热工艺技术——《热轧无缝钢管实用技术》

正管坯加热的目的是提高钢的塑性,降低变形抗力,为轧管提供良好的钢材金相组织。对管坯加热有4个基本要求:(1)温度准确,保证管坯在可穿性最好的温度范围内穿孔;(2)加热均匀,保证管坯沿横向和纵向的温度差不大于20℃;(3)烧损少,保证管坯在加热过程中不发生过氧化;(4)无加热缺陷,保证管坯不产生加热裂纹、黏结、严重氧化、过热或过烧。1管坯加热的基本原理1.1管坯传热形式1.1.1传导传热     

管坯穿孔工艺技术(Ⅱ)——《热轧无缝钢管实用技术》

正3二辊斜轧穿孔机的工艺参数设计与调整二辊斜轧穿孔机的工艺参数设计与调整的目标是:管坯咬入平稳,穿孔过程稳定,顶杆无明显抖动,抛钢顺利;毛管尺寸合格、壁厚均匀、内外表面质量良好;穿孔机主传动电机负荷正常。二辊斜轧穿孔机工艺参数的调整主要包括:轧制中心线、轧辊间距、椭圆度系数、顶伸量、喂入角、辗轧角、扩径量、抱辊位置、轧辊转速、导盘速度和导盘位置等。3.1轧制中心线调整     

《热轧无缝钢管实用技术》

<正>定价:79元/本出版发行:四川科学技术出版社ISBN 978-7-5364-9106-9由成海涛、李赤波、李晓编写的《热轧无缝钢管实用技术》已于2018年9月正式出版发行。该书汇集了无缝钢管业界前辈和同仁的智慧和结晶,总结了热轧无缝钢管生产的技术和经     

《热轧无缝钢管实用技术》

正正式出版定价:79元/本出版发行:四川科学技术出版社ISBN 978-7-5364-9106-9由成海涛、李赤波、李晓编写的《热轧无缝钢管实用技术》已于2018年9月正式出版发行。该书汇集了无缝钢管业界前辈和同仁的智慧和结晶,总结了热轧无缝钢管生产的技术和经验,介绍了热轧无缝钢管工艺参数设计和工具形状设计的方法和计算公式,分析了热     

《热轧无缝钢管实用技术》

<正>正式出版定价:79元/本出版发行:四川科学技术出版社ISBN 978-7-5364-9106-9由成海涛、李赤波、李晓编写的《热轧无缝钢管实用技术》已于2018年9月正式出版发行。该书汇集了无缝钢管业界前辈和同仁的智慧和结晶,总结了热轧无缝钢管生产的技术和经验,介绍了热轧无缝钢管工艺参数设计和工具形状设计的方法和计算公式,分析了热轧无缝钢管各生产工序产品质量缺陷的成因,并提出了预防措施。     

《热轧无缝钢管实用技术》

正正式出版定价:79元/本出版发行:四川科学技术出版社ISBN 978-7-5364-9106-9由成海涛、李赤波、李晓编写的《热轧无缝钢管实用技术》已于2018年9月正式出版发行。该书汇集了无缝钢管业界前辈和同仁的智慧和结晶,总结了热轧无缝钢管生产的技术和经验,介绍了热轧无缝钢管工艺参数设计和工具形状设计的方法和计算公式,分析了热轧无缝钢管各生产工序产品质量缺陷的成因,并提出了预防措施。     

《热轧无缝钢管实用技术》

正正式出版定价:79元/本出版发行:四川科学技术出版社ISBN 978-7-5364-9106-9由成海涛、李赤波、李晓编写的《热轧无缝钢管实用技术》已于2018年9月正式出版发行。该书汇集了无缝钢管业界前辈和同仁的智慧和结晶,总结了热轧无缝钢管生产的技术和经验,介绍了热轧无缝钢管工艺参数设计和工具形状设计的方法和计算公式,分析了热轧无缝钢管各生产工序产品质量缺陷的成因,并提出了预防措施。     

轧管工艺技术(Ⅶ)——《热轧无缝钢管实用技术》

4周期轧管工艺技术,周期轧管法是利用喂料器将穿有芯棒的毛管送到轧管机前台,周而复始地把毛管送入与喂料方向反向旋转的2个轧辊所组成的孔型中轧制,将一支毛管分若干次,逐段轧制成尺寸和质量符合要求的荒管的一种轧管方法。周期轧管机是最古老的无缝钢管轧管机,于1884年由曼内斯曼兄弟提出设想,1891年试验成功并取得专利,迄今已有100多年的历史,因其锻、轧、挤相结合的变形方式,具有变形量大、轧制钢种范围广、品种规格适应性强等特点,比较适合生产大直径厚壁合金无缝钢管。     

轧管工艺技术(Ⅴ)——《热轧无缝钢管实用技术》

正2.5二辊斜轧管机工艺参数调整二辊斜轧管机的工艺调整参数包括孔型形状参数(轧辊间距、导盘间距、导盘位置、喂入角和辗轧角)、轧制中心线、轧辊速度、导盘速度和芯棒限动速度等。轧辊间距是由轧制的荒管尺寸确定的,通过实测荒管的外径和壁厚来调整轧辊的距离。导盘间距反映了孔型的椭圆程度。孔型椭圆度系数的调整应以保证毛管在孔型中能自由旋转、导盘的轧制力(导盘电机负荷)适当、轧辊和导盘边缘的间隙合理为目标。椭圆度系数取1.05～1.15,轧制合金钢管或厚壁钢管时取小值。     

轧管工艺技术(Ⅳ)——《热轧无缝钢管实用技术》

正2二辊斜轧管工艺技术二辊斜轧管是指在轧辊的作用下,毛管一边旋转,一边前进,通过由两个轧辊、两个导盘(或导板)和芯棒组成的环状孔型,实现减径、减壁,轧制成符合质量要求的荒管的一种轧管方法。2.1二辊斜轧管机概况二辊斜轧管机包括曼式轧管机、狄塞尔轧管机     

轧管工艺技术(Ⅲ)——《热轧无缝钢管实用技术》

<正>1.6连轧管机产品质量缺陷与预防连轧管机轧制的产品质量缺陷包括:荒管的壁厚不均、表面缺陷、拉凹和轧折等。1.6.1壁厚不均壁厚不均主要有:同一支荒管的横向和纵向壁厚不均、同一批荒管的壁厚不一致及"竹节"状壁厚不均。在上述荒管壁厚不均中,以横向和纵向壁厚不均最为多见,产生的原因也最为复杂。它既与毛管     

轧管工艺技术(Ⅵ)——《热轧无缝钢管实用技术》

正3三辊斜轧管工艺技术三辊斜轧管是指在轧辊的作用下,毛管旋转前进通过由3个主动的轧辊和芯棒组成的"环状半封闭"孔型,实现减径、减壁,将毛管轧制成符合产品质量要求的荒管的一种轧管方法。三辊斜轧管机是一种适合生产高壁厚精度、中厚壁无缝钢管的斜轧管机。     

轧管工艺技术(Ⅰ)——《热轧无缝钢管实用技术》

<正>轧管工序的主要任务是将芯棒穿入毛管内孔,在外部工具(轧辊或辊模)的作用下,压缩毛管的外径和壁厚,从而获得尺寸和质量符合要求的荒管。按轧管机的结构和金属变形方式的不同,可将轧管机分为纵轧管机和斜轧管机。纵轧管机主要有连轧管机、顶管机(CPE)、自动轧管机、周期轧管机、挤压管机和径向锻管机等;斜轧管机主要有阿塞尔(Assel)轧管机、狄塞尔(Diescher)轧管机、精     

管坯准备——《热轧无缝钢管实用技术》

《热轧无缝钢管实用技术》总结了热轧无缝钢管生产的技术和经验,介绍了热轧无缝钢管工艺参数设计和工具形状设计的方法和计算公式,分析了热轧无缝钢管各生产工序产品质量缺陷的成因,并提出了预防措施。本书包括管坯准备、管坯加热、管坯穿孔、连续轧管、精密轧管、阿塞尔轧管、周期轧管、荒管定(减)径、钢管热处理和钢管精整等10方面的内容。在内容的组织安排上,力求简明扼要,通俗易懂,理论联系实际,注重实用。对从事热轧无缝钢管生产科研的工程技术人员有一定的参考价值。可用作无缝钢管制造企业的职工培训教材。     

无缝钢管定(减)径机组

<正>本专利涉及无缝钢管的定(减)径机组,属于无缝钢管生产设备技术领域。它是由多台单机架减径机组合排列而成,特征是由两种不同类型的减径机架沿轧制线组合排列,前部2台以上是二辊式减径机架,后部1台以上是三辊式减径机架。     

钢管精整工艺和检(化)验技术——《热轧无缝钢管实用技术》

经过热轧或热处理之后的钢管,需经过精整并经检(化)验合格之后才能交付给用户.钢管精整包括冷却、切断、矫直、端面加工、缺陷修磨、检查、检验、涂层、喷印和包装等.钢管检(化)验包括内外表面检测、外径和壁厚测量、测长、称重以及力学性能、工艺情况检验、无损探伤、液压试验、成分检验和高低倍检验等.     

当代热轧无缝钢管生产技术评述（Ⅱ）

对当前热轧无缝钢管生产中连铸管坯的采用，新型穿孔机、轧管工艺设备的发展和改进，在线热处理以及多层次在线检测装置等重大技术问题进行了评述。