基于PSD的活塞缸装配同轴度测量技术研究

|为提高活塞缸装配同轴度测量水平,克服现有方法的局限性,提出一种基于P S D的活塞缸装配同轴度测量方法。根据活塞缸结构特点,给出测量原理与测量系统总体方案,建立装配同轴度测量数学模型。以某工程机械核心零部件为例,采用所设计测量装置与激光跟踪仪进行测量与比较,证明所设计测量装置测量误差优于0.02 mm。测量系统分析结果表明,所设计测量装置的合计量具RR占研究变异的百分比小于10%,说明其重复性与再现性良好,进一步证明其可以应用于实际生产现场。本研究为工程机械装配同轴度等关键几何误差测量提供了技术支持。     

基于PSD的细长杆直线度测量技术研究

细长杆直线度是大型机械零部件测量中的一项关键技术,是提升大型机械性能和质量的必要手段。为提高细长杆直线度测量水平,克服现有方法的局限性,提出一种基于P S D的光学式细长杆直线度测量方法。根据细长杆结构特点,给出测量原理与测量系统总体方案,建立直线度测量数学模型。以某工程机械核心零部件为例,采用所设计测量装置与激光跟踪仪进行测量与比较,证明所设计测量装置测量误差小于0.01 mm。测量系统分析结果表明,所设计测量装置的合计量具RR占研究变异的百分比小于10%,说明其重复性与再现性良好,进一步证明其可以应用于实际生产现场。本研究为大型机械细长杆直线度等关键几何误差测量提供了技术支持。     

工程机械液压缸的泄漏成因及治理

工程机械液压系统的泄漏是长期未能根本解决的棘手问题,其中尤以工程机械液压缸的泄漏为最甚。本文就液压缸泄漏的主要原因作了系统叙述和分析,并举出一实例扼要介绍液压缸典型活塞用密封装置的“背压”破坏事例及治理方法。     

工程机械控制器温度测量系统误差校准

分析工程机械控制器温度测量系统的误差,设计温度校准平台,通过最小二乘法曲线拟合方法,实现工程机械控制器温度测量系统的软件校准,降低工程机械控制器温度测量系统的硬件成本。试验证明该方法能有效地校准工程机械控制器温度测量系统的误差,提高工程机械控制器温度测量精度。     

工程机械控制器温度测量系统误差校准

分析了程机械控制器温度测量系统的误差,设计温度校准平台,通过最小二乘法曲线拟合方法,实现工程机械控制器温度测量系统的软件校准,降低工程机械控制器温度测量系统的硬件成本。实验证明该方法能有效地校准工程机械控制器温度测量系统的误差,提高工程机械控制器温度测量精度。     

浅析液压缸内置式缓冲装置

1前言众所周知，液压缸是工程机械中不可缺少的执行元件，工程液压缸根据其结构、工作压力、运动速度等参数来确定液压缸是否应该设置缓冲装置。设置缓冲装置的目的是为了缓冲液压缸在行程终点突然停止时所产生的巨大冲击力，消除因活塞部件的惯性力和液压力所造成的活塞与端盖之间的机械撞击，避免造成结构件损坏，同时减少活塞在改变运动方向时液体发出的噪声。通常液压缸在工作压力≤10MPa、活塞运动速度≤0.1m/s时，可以不考虑缓冲装置，否则应当考虑采用缓冲装置或其它缓冲方法。本文对液压缸内置式缓冲装置的结构和工作原理进行分析…     

液压缸刚度试验与分析

大部分工程机械的动作是靠液压缸的运动实现,比如挖掘机的挖掘作业、装载机的装卸作业、高空作业平台的举升作业等,因此精确的液压缸刚度是保证工程机械设计可靠的重要条件之一.目前,液压缸刚度主要通过理论推导或经验公式计算得到,但影响液压缸刚度的因素很多,其中有效体积弹性模量是重要因素之一,它的取值主要依靠经验,易产生较大误差.针对以上问题,本文通过设计一种试验方法,对某型号工程机械的变幅液压缸、伸缩液压缸的刚度进行了试验,获得了各液压缸在不同油缸行程下刚度数据,并通过对试验数据进行分析,推导出液压缸刚度和液压缸行程之间的关系式.     

工程机械液压系统清洗装置的研制

分析了工程机械液压系统使用中的污染特点与检测方法,研究了液压系统污染的清洗保养手段,提出了液压系统保养过程中的循环清洗方案,采用模块化的方法进行清洗设备的设计开发。运用单片机和集成电路技术设计了清洗设备的硬件电路,并完成了具有模糊逻辑和推理功能的控制软件设计。实际应用表明,所开发的清洗装置可在推土机等工程机械液压系统的维护保养过程中实现液压系统零部件的快速清洗和油液的在线净化。     

大孔径短孔系直径、圆度、同轴度复合测量技术研究

大孔径短孔系直径、圆度、同轴度测量是大型机械零部件测量中的一项关键技术,是提升大型机械性能和质量的必要手段。为提高大孔径短孔系直径、圆度、同轴度测量水平,克服现有方法的局限性,提出一种新型光学式大孔径短孔系直径、圆度、同轴度复合测量方法。根据大孔径短孔系结构特点,给出测量原理与测量系统总体方案,建立复合测量数学模型,进行了测量装置结构设计。以某工程机械核心零部件为例,采用所设计的测量装置与三坐标分别对其进行测量,验证所设计测量装置测量误差优于0.005 mm。测量系统分析结果表明,所设计测量装置的合计量具RR占研究变异的百分比均小于10%,说明其重复性与再现性良好,进一步表明其可以应用于实际生产现场。为大型机械零部件直径、圆度、同轴度等关键几何误差测量提供了技术支持。     

光学式深孔直线度测量技术研究

深孔直线度测量是2 m以上液压缸缸筒测量中的一项关键技术,是提升液压缸性能和质量的必要手段。为提高深孔直线度测量水平,克服现有方法的局限性,提出一种新型光学式深孔直线度测量方法。借鉴激光跟踪仪的测量原理,给出深孔直线度测量方法,设计制造深孔直线度测量装置。针对长度3 000 mm、内径230 mm的缸筒,分别采用三坐标测量仪与所设计装置进行直线度测量。结果表明,与三坐标测量结果比较,所设计装置测量偏差小于0.005 mm,误差率为3.3%,小于10%,证明光学式深孔直线度测量装置有效,能够满足实际生产要求。     

液压缸性能测试试验台的研究

液压缸是工程机械产品的重要部件之一,液压缸测试试验台是进行液压缸产品质量检测的必要设备,是液压缸质量监控的保障。介绍了液压缸性能试验台的系统组成、原理和特点,给出了台架结构,控制系统框图。     

一种工程机械用液压缸拆解台的方案设计

拆解是液压缸再制造过程中的重要工序,科学的拆解设备能够有效地保证再制造液压缸的性能、几何精度,并显著缩短再制造周期,降低再制造费用。根据工程机械用液压缸的结构特点和装配工艺设计了一种工程机械用液压缸拆解台方案。该液压缸拆解台主要由拉伸液压缸系统、活塞杆拉伸系统、机架及导轨系统、活塞杆及缸筒支撑系统、锁紧螺母拆卸系统和缸筒拉伸系统等部分组成,分析表明,该拆解台能够提高液压缸拆解效率并大大降低拆解过程中的损坏概率。     

液压缸导向套静密封漏油故障分析及解决措施

液压缸是工程机械的执行元件，其性能直接影响工程机械主机整体的可靠性，液压缸的常见故障有内泄、漏油和关重件失效等。介绍液压缸导向套静密封漏油故障，分析故障主要原因及机理，针对每一种失效模式提出导向套静密封漏油故障的解决措施，并提出液压缸设计过程中预防静密封失效的要点与方案，为同类产品故障分析及解决和设计改进提供参考。     

工程机械液压缸拆装工具

<正>液压缸是液压系统中将液体的压力能转换为直线往复运动的机械能的重要执行元件,应用于工程机械的单杆双作用活塞式液压缸,按其缸头与缸     

一种节能高效液压缸试验台设计

工程机械行业对液压缸的需求量越来越大,质量要求越来越严,传统液压缸试验台在试验效率和检验质量上已不能满足液压缸生产企业的需要,为此德州宇力液压有限公司根据多年来液压缸试验台研究和应用经验,设计、研制了一套节能、高效液压缸综合试验台,既可以实现液压缸综合性能的快速检测,又能达到节能降耗目的,取得良好效果.     

浅析液压缸侧向力产生原因及解决措施

液压缸作为工程机械上主要的执行元件,其性能的优劣直接影响到整机的使用情况,而侧向力的产生又关系着液压缸的性能.为了研究侧向力导致液压缸在使用过程中出现的一些异常情况,分析液压缸侧向力产生原因,并进行初步的理论计算.以大吨位起重机液压缸为例进行探讨,提出减少或消除侧向力的相应解决措施,为其他液压缸侧向力的分析提供一种方法和思路,同时也可为液压缸的设计计算和主机应用提供一定的参考和依据.     

工程机械多功能试验台推土板安装设计研究

工程机械多功能试验台主要用于工程机械的牵引及加载试验。该试验台可悬挂工程机械的多种工作装置,以研究工程机械工作装置的作业机理和性能参数的选择。该试验台主要由机械结构系统、液压系统、控制系统、测试系统和电力系统等组成。本文根据试验台的结构设计、性能参数以及用途与功能,并结合真实推土机工作装置的作业机理,确定了适用于该试验台的推土板总成的选用方案,并进行了推土板总成的设计计算。本文为研究工程机械多功能试验台选择安装其它工程机械的工作装置打下了良好的基础。     

某型破拆机器人臂架系统运动仿真及变幅液压缸参数设计

某型破拆机器人臂架系统采用3节工作臂、4个液压缸进行变幅动作,以实现臂架端部破拆装置的合理运动及精准定位,正确计算出破拆装置的作业范围以及液压缸的参数是设计该产品的关键.本文通过臂架系统的运动仿真给出了该产品的作业范围以及液压缸的参数,为合理设计臂架系统提供了准确数据.该方法和手段为同类产品的设计提供了借鉴.     

液压缸活塞杆电镀缺陷分析与预防改进

液压缸作为工程机械液压系统中最常用的执行元件,在出厂加工或使用一段时间后会出现活塞杆电镀缺陷的问题,致使液压缸和其他元件的使用寿命大幅缩减。对引起活塞杆电镀缺陷的原因进行详细分析,并给出预防改进方案,同时提出关于活塞杆电镀缺陷的检验标准和检验方法,为进一步制定规范的检测标准,使企业之间的故障信息互通,提高液压缸可靠性提供参考。     

小型履带式搬运车工作装置受力分析

小型履带式搬运车工作装置是一种由约束双平行四杆机构构成的装置,该工作装置可保证装卸过程中货物始终保持平动,使工作安全可靠。由于工作装置由两个平行四杆机构串联组成,利用导轨约束其运动轨迹,机构受力复杂。采用静力学方法,对工作装置进行了受力分析,建立主臂液压缸和举升臂液压缸力学方程,基于MATLAB编程分别对自装卸过程的主臂液压缸和举升过程的举升臂液压缸的力学性能进行了仿真分析。研究内容为该类型工作装置设计提供了理论基础。