铝合金背楞体系的研究

针对传统钢背楞存在的问题,提出一种新型铝合金背楞体系,用铝合金材料替代钢材,节约铁矿资源,同时新型铝合金背楞体系标准化强,背楞与卡玛组合可用于多种长度的模板紧固,阴角背楞、阳角背楞均可以与直线背楞连接,满足不同长度墙模板的紧固需求,极大的减少了材料的浪费,且新型铝合金背楞体系几乎没有废品和定制件,施工完成后通过清洗清点打包可再次组合用于下一项目,循环利用率高,节省成本。     

现浇墙柱钢管楞梁模板施工技术

通过采用钢管楞梁模板绿色施工技术,实现"以钢代木",增强了模板支承体系的刚度,保证了施工质量,提高了混凝土结构的表面垂直度和平整度,解决了方木背楞规格不一,刚度不足的问题;节省木材资源,减少了抹灰砂浆的用量。     

剪力墙施工中的数字化型钢龙骨模板免开孔支模技术

将传统的剪力墙模板支撑中竖向木方背楞及水平钢管支撑替换成刚度大、变形小的方钢背楞加数字化型钢水平龙骨支撑的模板体系,主要通过合理设置竖向方钢龙骨间距,减少横向主龙骨数量;同时,将螺杆孔设置在板带上或非整张模板上,从而实现了整张标准模板免留孔。该技术施工简便,可操作性强,综合成本低,劳动效率高,具有较好的社会效益和经济效益,因此具有极大的推广价值和应用前景。     

定型化钢背楞模板加固体系安装及优化

文章分析了定型化钢背楞模板安装加固体系的相关内容,包括工艺优势、工艺设计和安装原理、工艺流程、安装及优化流程。实践证明,该体系的定型化、标准化大大降低了安装操作难度,从而提高了施工效率。     

现浇墙柱钢管楞梁模板施工技术

通过采用钢管楞梁模板施工技术,实现“以钢代木”,增强了模板支承体系的刚度,保证了施工质量,提高了混凝土结构的表面垂直度和平整度,解决了以前应用的方木背楞规格不一,刚度不足的问题;节省木材资源,减少了抹灰砂浆的用量;降低了成本,大大缩短了工期.     

分离式可补位“背楞铝框-模数木塑板”模板体系设计安装施工技术

分离式可补位"背楞铝框-模数木塑板"模板体系是一种新型模板体系,由铝框定型楼板托架、铝框纵横向补位楼板托架、独立钢支撑和铝框楼板托架支座、铝框混凝土梁墙柱模板、双方管钢背楞与对穿螺栓、木塑模板等构件组成,通过采用分离式、轻便化、单元式背楞铝框,配合厂制、模数化、单片式木塑模板的使用,安装方便,可靠性好,效率高,所有部件可回收、可再生、可循环使用,改变了建筑施工对木材高度依赖的现实,属于绿色环保产品。     

大跨度自由双曲面清水混凝土密肋梁壳体 结构施工技术

以琴台美术馆项目自由双曲面清水混凝土密肋梁壳体结构为背景,以达到清水混凝土成型观感效果为目标,研究双曲面结构的支撑体系及模板背楞体系,分析各类支撑及模板方案的优缺点,通过BIM技术在支撑体系上采用贝雷架+扣件式满堂架支撑体系以及在模板背楞体系选用了定制弧形双钢管及定制变截面方木背楞方案,在安全性、经济性上都有良好效果,自由双曲面密肋梁壳体结构的质量控制达到清水混凝土的设计要求。     

木模标准层剪力墙加固体系的优化

针对方木作为次背楞、钢管作为主背楞的传统加固体系存在工效低、损耗率大、阴阳角易胀模、垂直度和水平控制较差等弊端,对原有加固体系进行优化改良.在绿色发展、绿色施工理念的指导下以钢代木,次背楞选用40 mm×40 mm×2.6 mm方钢,主背楞选用50 mm×30 mm×2.6 mm双拼矩形方钢并结合工程实际,对优化后的工艺特点、施工流程、操作要点进行了详细阐述.新工艺与传统剪力墙加固施工工艺相比,横向主背楞由原来的5～6道减少至3道,工效可提高约30％,且实现了低成本施工,可适用于房屋建筑主体结构剪力墙工程施工.     

高效低耗组合模架体系试验研究

高效低耗组合模架体系作为新型水平模板脚手架支撑体系,其主要特点为安拆快速,实现早拆,与塑料工字背楞和塑料模板配合使用实现脚手架施工高效低耗。试验采用足尺架体搭设,通过对整个架体在混凝土浇筑过程中施工荷载及其模板早拆后两个工作状态对横杆、立杆、塑料模板和塑料工字背楞的影响进行全程应力、应变、位移监控测试,得出施工荷载及早拆后高效低耗组合模架体系力学性能和工程实用性能。     

可调型钢背楞剪力墙模板加固施工技术

简述了可调型钢背楞剪力墙模板体系的组成及作用,结合工程实例,从模板参数设计、模板拼装、支撑体系拼装、细部节点做法等方面,阐述了该模板体系的操作要点,指出其具有整体刚度高、施工效率高、工程质量好等优点。     

钢框塑料组合模板ANSYS分析计算

本文所述钢框塑料模板是由钢边框、钢背楞及塑料模板组合而成。整个组合模板结构受力合理，通过分析计算面板各项指标均满足要求。本文是利用大型通用有限元软件ANSY11.0，结合有限元理论将该模板简化为梁板结构，同时对该钢框组合模板在混凝土浇筑过程中所受侧向力荷载作用下力学性能进行分析。通过仿真模拟计算证明运用该仿真方法来进行模板计算是可靠的，同时对模板的研发积累了一定的经验。     

大截面劲性钢骨柱施工中的铝模应用

在采用铝合金模板支设对结构柱进行混凝土浇筑施工时,传统的"槽钢+对拉螺杆"加固方法工艺繁琐,且容易出现胀模、跑浆、丝杆洞等影响混凝土观感质量的问题。基于此,介绍一种新型的大截面劲性钢骨柱铝模板施工体系,即采用"钢桁架背楞+斜拉螺杆"加固方法,通过角部斜拉连接的方式将4个背楞连接成矩形框,避免了对拉螺栓穿过钢骨拉结相对一侧铝模板的情况,有效地解决了对拉螺栓与钢骨冲突的问题,减少了材料浪费与人工成本,大大提高结构柱成型质量。经工程应用,验证了此项技术操作便捷、安全可靠,且经济效益良好。     

背楞卡扣式塑料组合模板安装技术研究

结合广西来宾某小区项目实际施工,对背楞式塑料组合模板安装的材料和机械要求、操作要点、质量控制等方面进行阐述,为背楞卡扣式塑料组合模板安装技术的应用与推广提供借鉴性经验。     

铝合金框加劲PVC塑料模板现场试验研究

PVC塑料模板按照传统的施工工艺以木方为背楞在很多实际工程进行了大量应用.为了更好地贯彻绿色施工的理念,设计了铝合金框加劲PVC塑料模板,用铝合金方形管代替传统的木方作为背楞,将其应用在剪力墙的施工过程中.对此设计方案中模板体系的强度和刚度进行了验算,并通过现场试验研究测试了在混凝土浇筑过程中模板及铝合金框的应变及挠度值.试验数据表明该体系安全可靠,有良好的应用前景,为PVC塑料模板在垂直构件中的应用推广提供了理论基础.     

新型钢框PVC塑料模板体系试验研究与理论分析

为响应国家发展绿色建筑和降低建筑能耗的规划方针,塑料模板作为一种新型的建筑材料模板越来越广泛地应用于实际工程.试验设计了新型钢框PVC塑料模板,并用角钢做楞代替传统施工工艺中的木方,应用于剪力墙的施工.通过现场测试混凝土在浇筑过程中塑料模板,异形模板钢框及角钢背楞的应变及挠度,并进行刚度和强度的验算,结果表明,此新型钢框PVC塑料模板经济环保可循环使用,施工方便,安全可靠,具有良好的发展前景及经济效益.     

亚清水混凝土结构无框中型模板体系施工技术的研究

以夹板为面料、方钢管为背楞和围檩，经模数优化，形成无框中型模板体系。经应用，取得了良好的质量效果。     

大截面无穿墙螺栓饰面清水混凝土结构模板施工技术

成都来福士广场工程外立面为清水混凝土饰面,结构构件截面尺寸大,设计要求不能设置穿墙螺栓。为此,在大截面无穿墙螺栓清水混凝土饰面施工过程中,对模板面板、背楞体系及模板连接体系进行优化选择,对清水混凝土饰面模板进行深化设计,在模板加工、安装及加固过程中提出注意事项及施工要求。     

4.9m层高拉片体系铝合金模板施工技术

在大层高铝合金模板施工过程中,铝合金模板加固体系尤为重要,传统螺栓体系原理与木模相似,在模板面板上开孔,采用穿墙螺栓和水平背楞对墙柱模板进行加固,而拉片体系加固调校方式截然不同。介绍铝合金模板拉片体系在超高层项目中的应用实例,阐述拉片体系基本原理,对比拉片体系相对于传统螺栓体系优势,指出拉片体系更能发挥铝合金模板结构优势,质量更好,效率更高,成本更低,值得大力推广。     

模板轻钢支撑系统

模板轻钢支撑体系一般适用于梁尺寸不大于 6 0 0ｍｍ× 80 0ｍｍ模板支承梁和竖、纵、横楞 ;现浇楼板厚度不大于12 0ｍｍ模板楞架 ;尺寸不大于 12 0 0ｍｍ× 180 0ｍｍ组合大模板的骨架等。所用轻钢材料的规格均按柱网尺寸、楼板或墙的厚度、梁截面尺寸设计确定。一般模板支撑梁选用卷边槽钢 ;模板横楞、纵楞选用矩形钢管 ;模板竖楞和骨架选用方钢管。模板轻钢支撑体系是按以下方式连接成整体的 :(1)大梁模板支撑梁的连接搁置　采用在已浇的混凝土柱上设置钢支座 ,在钢支座上安放轻钢支撑梁 ,用硬木对入楔子调准好轻钢支撑梁的标高。用双股…     

新型型钢背楞竖向加固模板施工工艺

建筑施工中的剪力墙框架系统主要采用木胶合模,其缺点是长度有限、接触面积小、木材使用时间短,既浪费了工时,又大大增加了施工成本.而与传统的加固系统相比,新型型钢背楞剪力墙模板加固体系的刚度有一定提高,不仅能有效提高材料周转率,还能进一步避免方木等材料的浪费.鉴于此,文章主要分析了竖向钢筋施工技术,旨在更详细地了解新型型钢背楞竖向模板加固施工工艺在建筑工程中的应用前景,从而促进相关施工工艺的发展.