钢管外壁喷砂除锈作业线的设计与研制

以６３．５ｍｍ（２．５寸）防腐油国研究对象,采用先进喷砂技术,设计一条国内新颖的半自动化钢管外壁喷砂作业线。调试结果：作业线动作准确、工作稳定、灞砂质量、生产率均达到设计要求。作业线实现半自动作业,可替代传统的酸洗工艺。同时进行了“三废”治理,改善了操作人员的劳动条件,保护工人的健康。     

钢管外壁除油、去离子设备

本文简要介绍了一种钢管涂层生产线管材外壁除油、去离子设备,包括两套装置,即碱洗装置和酸洗装置,增设碱洗装置以去除管壁油污,增设酸洗装置以去除钢管外壁残留的CL-等离子,从而确保钢管外涂层效果,提高涂层质量。     

自适应钢管外表面除锈装置的研究与设计

为了满足不同直径钢管的外表面除锈要求,设计出一套自适应钢管外表面除锈装置。由于该装置不但能实现除锈工作半径与中心高度的同步线性调节,而且还能根据钢管外径变化进行自动调整,因此可减少人工辅助时间及劳动强度,大幅度提高生产效率。     

台车式钢管热处理炉改造及其技术经济分析

采用价值工程（VE）等新技术,对该厂台车式钢管热处理炉进行了全面的技术改造,使“死炉”变活,取得良好的经济效益和社会效益。     

一种用于钢管外观质量检查装置

<正>涉及一种用于钢管外观质量检查的装置。该装置的支撑架上设有主动传输链减速机输出齿轮轴及被动传输链齿轮轴,主动传输链减速机输出齿轮轴及被动传输链齿轮轴上至少安装有两个主动齿轮及被动齿轮。本发明在传输链端面上均布有举料板,两个相邻举料板之间的距离形成一个步距,传输辊道将钢管运至人工检查台入口,从人工检查台入口出来的钢管进入一     

钢管平移装置在钢管防腐生产线上的应用

要:用于防腐的钢管在缓冲平台上平移时,由于钢管自重的原因,采用人工滚动平移首先比较困难,其次会提高操作人员的劳动强度,增加生产运行的人员成本和不安全因素.本文论述的是在钢管防腐生产过程中,采用钢管平移装置来提高钢管在缓冲平台上的移动效率和机械化程度,减少安全隐患.     

钢管快速定位及高速锯切设备

德国推出一种新型 CCT－ Serie钢管快速定位及高速锯切机。该设备可同时进行定位与锯切以及修 V形焊接坡口，在钢管两端任一角度均可完成上述操作。按所加工钢管管端的直径划分，该设备共有 4种型号： 60～ 168， 168～ 323,355～ 508以及 457～ 609mm。以加工Φ 219mm× 8mm钢管为例，完成钢管定位、锯切、修坡口的整个周期只需 66s。生产过程实行计算机控制，实现了自动化。 钢管快速定位及高速锯切设备$攀钢集团成都无缝钢管有限责任公司@曾适     

一种用于调整棉纺设备上零件隔距的电动装置

介绍了一种用于棉纺设备隔距调整的电动执行装置，对该装置的运动机理、机械结构和自动控制系统作了详细介绍。以开棉机为例，介绍了该装置的具体应用情况。     

抛丸除锈装置的PLC控制

根据抛丸除锈装置的生产工艺要求，本文介绍了该装置的ＰＬＣ控制系统的组成及状态转移图程序的设计方法，并分析了其程序的特点，对步进控制系统的ＰＬＣ应用具有一定的实践意义。     

自身预热烧嘴在台车式热处理炉上的应用

自身预热烧嘴利用烟气余热预热空气下，预热后的空气（可达４００℃）直接进入燃烧空间，炉子无需设置排烟口，烟道及烟囱，烟气由烧嘴引入换热器，预热空气后排出炉外，该烧嘴的使用，提高子炉子性能及铸件的热处理质量。     

自身预热烧嘴在台车式热处理炉上的应用

自身预热烧嘴利用烟气余热预热空气，预热后的空气（可达４００℃）直接进入燃烧空间，炉子无需设置排烟口、烟道及烟囱，烟气由烧嘴引入换热器，预热空气后排出炉外，该烧嘴的使用，提高了炉子性能及铸件的热处理质量。     

台车式电阻炉的技术改造

通过对现有电炉的炉丝、炉底、炉壁、炉门和炉壳进行技术改造，增强了保温效果，节能效果显著；降低了维修率，也大大降低了劳动强度。     

台车式电阻炉的技术改造

通过对现有电炉的炉丝、炉底、炉壁、炉门和炉壳进行技术改造,增强了保温效果,节能效果显著;降低了维修率,也大大降低了劳动强度。     

台车式箱式炉的台车通电触头的改进

我厂一台75箱式电炉自一九七○年使用以来，经过多次修理与改造，发现在实际使用过程中损坏率最高为台车通电触头，基本上每周要环，损坏后由于台车底部无法加热，产品向火后发生硬度不均等质量事故，造成产品批量返工，并直接影响生产进度，维修也较困难（需待炉冷后才能修理），现对其损坏原因进行分析：（1）通电触头板电流大，均达50一60A。（2）固定触头板位移较大，造成触头板松动、发热．根据以上两种情况，触头板通电电流大无法改进，功率所需，只有改进其触头板的接触方式，降低或消除位移的情况存在。再次分析触电板（动、定）为…     

简易半水煤气台车式铸件热处理炉(上)

以煤为直接烧料的炉窑,在燃烧过程中不仅存在烟尘污染而且燃料浪费严重,操作条件恶劣,加热质量不佳。因此,采用标准煤气炉,建立供应煤气站,虽可同时为许多炉窑提供煤气,解决环境污染等问题,且使用也较方便。但这种煤气站的投资大,要使用中小块度优质煤。这对缺乏优质煤供应的中小单位自建正规煤气炉是困难的。简易半水煤气炉虽存在使用起来不如正规煤气站那样方使等缺点,但在使用它产生的热煤气时,煤气和焦油的物理热、焦油和部分粉粒     

用于钢管的气浮式电磁超声测厚探头

为了对钢管的电磁超声测厚系统进行升级,在前期设计的磁化器与线圈分离的电磁超声测厚探头的基础上,提出了一种气浮式电磁超声测厚探头的设计方法,其原理是利用在探靴和钢管表面之间形成的气膜消除接触式摩擦,来实现对钢管的全浮动随动跟踪。通过理论分析,得出了钢管不同偏心率下气浮探靴的最大承载力;并通过搭建8通道电磁超声检测设备对钢管进行测厚试验,结果验证了该方法的有效性。理论分析和试验结果表明,相比传统的钢管电磁超声测厚方法,气浮式钢管测厚解决了探头的磨损严重问题,延长了探头的使用寿命,更好地满足了钢管在线检测的需求。     

台车式电阻加热退火炉的研究

针对铸钢件退火热处理的工艺特点,设计了一种台车式电阻热处理炉,介绍了这种工业炉的机械结构和电控系统,并通过制定多项技术措施,提高了热处理炉的热效率和炉温均匀性,对提高生产效率和节能环保有一定的推广价值。     

新型台车式热处理炉的设计

总结了热处理工件直径大于台车宽度的新型台车式热处理炉的设计,介绍了鞍型垫铁在新型台车式热处理炉上的应用.通过设备的实际使用,结果表明:新结构的设计节省了能源,降低了使用成本,从而验证了设计具有科学性.     

上切式剪切机托板装置

为了避免剪切时因剪切变形产生弯头，在无压板情况下于剪切机下剪台装设托板装置，并通过预压紧弹簧将托板固定，从而提高了剪切质量。