阻燃腈纶/棉混纺面料的生产实践

为提高纺织品的阻燃性,采用阻燃腈纶/棉混纺纱线设计生产了阻燃面料。设计选用适当的原料和组织;使用贝宁格高速分批整经机整经,并控制好整经车速;使用祖克浆纱机浆纱,浆料配方以优质淀粉为主,胶料和聚丙烯酸类浆料为辅,适量添加抗静电剂,采用"小张力、保伸长、轻加压、重被覆"的工艺原则;采用喷气织机织造,配合合理的工艺参数。经阻燃测试,面料的阻燃性达能到相关国标的要求。     

牛奶纤维/细旦粘胶/棉混纺纵条纹面料的生产实践

根据牛奶纤维和细旦粘胶纤维及棉纤维混纺纱的特点,通过织部工艺试验测试,分析了织部工序影响混纺纵条纹面料织物质量的一些因素,结合生产实践,探讨了生产高质量牛奶纤维和细旦粘胶及棉纤维混纺织物所采用的有效技术措施。     

羊毛/芳纶/阻燃粘胶/PTT/导电纤维功能阻燃面料的生产实践

通过对武警飞行服阻燃、抗静电、外观挺阔、抗皱性好的需求分析,根据羊毛、芳纶、阻燃粘胶、弹性涤纶与导电纤维的特点进行混纺,并结合春夏、秋冬服装特点,按照精梳毛纺工艺路线生产了2种不同规格的功能阻燃面料。同时介绍了含芳纶和羊毛阻燃面料的设计思路、结构特点、工艺流程以及生产实践。根据最终的常规和功能指标测试表明,其服用性能及物理指标完全符合国家行业标准,尤其是阻燃指标超过了GB/T 17951—2006《阻燃织物》规定的A级标准,具有良好的阻燃、抗静电等功能。     

棉/麻/锦纶混纺面料的生产实践

论述了棉、麻、锦纶混纺织物的产品特性,对其生产难度做了分析.阐明了织造生产过程中工艺参数的配置,特别是浆纱采用重被覆轻渗透的上浆工艺以及喷气织造上机参数的合理配置.采取上述优化工艺后该产品能够顺利生产.     

棉/粘胶混纺织物的阻燃抗菌整理

为获得阻燃和抗菌复合功能的纺织品,合成了一种梳状硅-磷-氮协效阻燃抗菌整理剂,并对棉/粘胶混纺织物进行功能整理;通过单因素实验对棉/粘胶混纺织物的整理工艺进行优化,得到最佳整理工艺:阻燃抗菌整理剂质量浓度为500 g/L,2-膦酸基丁烷-1,2,4-三羧酸质量浓度为150 g/L,在50℃浸渍40 min后二浸二轧,7...     

羊毛/聚酰亚胺纤维混纺功能面料生产实践

为充分利用聚酰亚胺纤维的阻燃和抗紫外线的特点,设计生产羊毛/聚酰亚胺纤维混纺面料,研究确定聚酰亚胺纤维的特点及散纤维制条控制要求,羊毛/聚酰亚胺纤维纺纱工艺、织造工艺、柔软整理工艺要求和技术措施。结果表明:采用66支(15.15 tex)羊毛条与0.24 tex聚酰亚胺短纤维(60/40)混纺生产的功能面料具有良好的阻燃和防紫外线性能,实现了企业产品结构调整,满足人们对阻燃防紫外线产品的需求。     

芦荟纤维/玉米纤维/棉混纺大提花产品的生产实践

介绍了芦荟粘胶纤维和玉米纤维的性能特点,结合生产实践,通过工艺试验,分析了纺纱和织造等工序对该产品质量的影响,探讨了提高芦荟粘胶纤维和玉米纤维混纺纱大提花产品的技术措施。     

牛奶纤维/细旦粘胶混纺高档府绸的生产实践

根据牛奶纤维、细旦粘胶纤维及棉纤维混纺高支纱的特点,通过织造工艺试验测试,分析了织造工序影响混纺高支纱织物质量的一些因素,结合生产实践,探讨了生产高质量牛奶纤维和细旦粘胶及棉纤维混纺高支纱织物所采用的有效技术措施。     

海藻酸纤维/棉混纺面料整理工艺研究

文章对海藻酸纤维/棉混纺面料的强力、免烫性、吸水性、毛效和手感等各项指标进行了系统研究与分析,解决了海藻酸纤维/棉混纺面料强力低和免烫性差等难题,确定了最佳煮练工艺、免烫整理和柔软整理工艺。通过研究煮练烧碱浓度、时间和渗透剂用量确定了最佳煮练工艺参数:烧碱用量20 g/L、煮练时间5 min、渗透剂用量8 g/L,煮练后面料强力达450 N,30 min毛效达到9.4 cm,可满足后道加工工序;通过研究树脂用量、催化剂用量、焙烘反应时间,确定了最佳树脂用量为140 g/L、催化剂用量为28 g/L、焙烘时间为180 s,免烫整理后面料的免烫性达3.5级、强力达250 N以上;最后研究了不同类型柔软剂对面料手感、亲水性和毛效等性能的影响,确定柔软整理工艺选用嵌段改性氨基硅油40 g/L、脂肪酸酯柔软剂10 g/L,整理后面料的吸水性达到5.4 s,30 min毛效达到8.4 cm以上。     

白竹炭粘胶/粘胶/棉混纺纱的生产实践

为了纺制白竹炭改性粘胶纤维与普通粘胶纤维、棉纤维混纺纱,针对各种纤维的性能特点,采取用白竹炭粘胶、粘胶纤维、棉纤维分别制条的纺纱工艺,并通过工艺试验,分析了纺纱工艺参数对成纱质量的影响,探讨了提高混纺纱质量的措施.     

阻燃腈纶/阻燃粘胶/不锈钢混纺针织物性能分析

选取了阻燃腈纶、阻燃粘胶、不锈钢纤维3种原料,分别织制了5种不同混纺比的阻燃抗静电针织物,测试分析了织物的顶破、耐磨、保温、透气、透湿、导湿、吸放湿、阻燃和抗静电性能。结果表明:当织物中不锈钢纤维含量保持不变时,若阻燃腈纶纤维含量较高,则织物的顶破性能、耐磨性能、保温性能和阻燃性能较好;若阻燃粘胶纤维含量较高,则织物的透湿性能、导湿性能、吸放湿性能和抗静电性能较好。     

不锈钢纤维与阻燃粘胶的混纺工艺设计

文章对不锈钢纤维与阻燃粘胶纤维的可纺性能进行了分析测试,以32tex不锈钢纤维含量为19.4%的混纺纱为例,确定了纺纱工艺流程和各工序的工艺参数,针对纺纱过程出现的问题提出了相应的技术措施。     

涤/棉混纺阻燃面料服用性能的模糊综合评判

对6种不同规格的涤/棉混纺面料进行阻燃整理,并对阻燃整理前后面料的透气性能、透湿性能、悬垂性能、阻燃性能和毛细效应进行测试;采用模糊综合评判方法对测试数据进行处理分析,通过对标准化值和权系数的计算求出综合评判值,得到涤/棉混纺阻燃面料综合服用性能的优劣排序。     

阻燃粘胶/不锈钢纤维混纺纱线的开发及其性能

研究了表观直径12μm×45mm的不锈钢纤维与1.33dtex×40mm的阻燃粘胶纤维的基本性能及其混纺纱的主要结构参数,设计并研制了不锈钢纤维含量1%-40%的10种混纺纱线。对不锈钢纤维含量与混纺纱力学、燃烧、电学等主要特性进行了分析研究。所用方法及所得结论可为集成阻燃、永久性抗静电乃至抗电磁辐射的功能性产品开发提供借鉴。     

海藻纤维/芳纶纤维混纺阻燃面料的开发及性能研究

探索和优化纺织工艺条件,通过调整海藻纤维和芳纶纤维的配比,改善混纺面料的特性,开发出天然阻燃面料。结果表明:当两者配比为3∶7时,混纺面料可以获得优良的强力、较好的阻燃效果和优良的吸湿透气性。     

阻燃粘胶羊毛混纺防熔融金属飞溅面料的研制

总结阻燃粘胶羊毛混纺防熔融金属飞溅面料的开发要点。通过分析熔融金属飞溅过程,确定了产品开发思路;分析了阻燃粘胶和羊毛特点,与锦纶、对位芳纶和导电纤维进行混纺,按照精梳毛纺工艺生产了防熔融金属飞溅面料,并测试了其性能。结果表明:面料表现出了良好的阻燃性能,且具有一定的耐洗涤性;在特定的环境中,对熔融金属溶液具有良好的防护性能。认为:开发的防熔融飞溅面料可以为相关作业人员提供有效的安全防护。     

罗布麻/棉混纺织物的生产实践

文章通过对罗布麻/棉混纺麻纱织物的试制,结合设备及原纱特点,确定了较为合理的织造各工序工艺参数,简要介绍了生产注意事项。     

有机长绒棉／阻燃纤维／纳米绒混纺纱线的生产实践

文章介绍了生产有机长绒棉／阻燃纤维／纳米绒混纺纱线的原料性能特点,阐述了纺纱工艺及技术措施。