浅谈集聚纺与赛络集聚纺用胶辊的合理搭配

为了保证集聚纺与赛络集聚纺的成纱质量,延长其胶辊使用寿命、减轻企业经济压力,分析胶辊损伤的原因,提出调换集聚纺与赛络集聚纺胶辊、前上胶辊与控制胶辊的解决方案及质量控制措施。指出:集聚纺与赛络集聚纺胶辊使用30 d起凹痕后调换使用,其圆度和纺纱效果优于新制作胶辊;同机台前上胶辊与控制胶辊调换使用10 d后,压痕恢复。通过试验数据分析,该方案切实可行,既保证了成纱质量又延长了胶辊使用寿命。     

新型集聚纺技术探讨

探讨一种新的集聚纺纱技术--聚纤纺.分析了环锭纺双胶圈牵伸系统存在的缺陷,从细纱前牵伸区形成附加摩擦力界的方式、须条运动的载体、须条的发散程度等三个方面对聚纤纺与传统的双胶圈牵伸系统进行了对比和分析.并在CJ 9.7 tex品种对采用新技术研制的聚纤纺装置与传统环锭纺、紧密纺进行了对比试验.结果表明:聚纤纺成纱条干、千米细节、千米粗节和千米棉结得到明显的改善.聚纤纺具有结构简化、运行成本低、成纱质量好等特点.     

集聚纺胶辊轴承的磨损与润滑

为了提高集聚纺上罗拉轴承的耐磨性,延长其使用寿命,分析了轴承易磨损的原因,介绍其使用要求及正确的维护保养方法,推荐无锡明珠专利产品——滚针和滚珠复合结构的上罗拉轴承。指出该新产品能提高轴承承载能力,而且耐磨、使用寿命长,是集聚纺上罗拉轴承的首选产品。     

短胶辊在集聚纺细纱机上的应用

为了解决集聚纺细纱机用胶辊回磨周期短、人工费用及胶辊耗费较大的问题,通过分析问题成因,并根据集聚纺纱特性使用短胶辊进行试纺,分析对比普通胶辊与短胶辊成纱质量及经济效益的差异;试验数据表明,短胶辊的应用切实可行,既保证了成纱质量,延长胶辊使用周期,有效降低胶辊的消耗,还能节约用电,经济效益和社会效益显著,极具推广价值。     

苎麻纺丁腈胶辊应用技术的探讨

介绍了苎麻纤维的性能特点，对苎麻纺丁腈胶辊的应用技术进行了探讨，对进一步提高丁腈胶辊适纺性的几项工艺措施进行了讨论。     

改造国产集聚赛络纺纺粘胶纱技术探讨

探讨如何在旧细纱机上改造国产集聚赛络纺纺好粘胶纱的生产工艺及技术要点。阐述了从原料选配、各工序工艺参数优化、技术措施及专件器材的配置与周期维护、改造车间工艺排风,严格控制各工序温湿度,加强日常设备维护保养和基础管理工作,使集聚赛络纺纺粘胶纱质量达到较好水平,且投资改造成本回收期较短。     

苎麻纺丁腈胶辊应用技术的探讨

介绍了苎麻纤维的性能特点,对苎麻纺丁腈胶辊的应用技术进行了探讨,对进一步提高丁腈胶辊适纺性的几项工艺措施进行了讨论.     

赛络集聚纺胶辊选型、管理和经济效益分析

为了提高胶辊使用寿命,降低胶辊消耗,从赛络集聚纺胶辊的选型、管理及经济效益分析等方面进行了论述,特别是对人员和工作定额控制及节能降耗方面提出了几点有效的措施,运用数据对比,说明了创新思维对于微利时代市场竞争的重要性及改进胶辊管理后对企业经济效益的影响。     

集聚纺纱胶辊、胶圈的应用技术探讨

针对集聚纺纱对胶辊、胶圈的技术要求更高的特点,通过试验指出,胶辊硬度低、直径大有利于提高成纱质量.结合生产实践指出,精磨胶辊磨削量以0.2 mm为宜,表面粗糙度Ra值以0.4μm～0.5μm为宜,并适当缩短磨砺周期,牵伸胶辊与牵引胶辊应按比例控制磨削量.胶圈要新旧搭配,并且要及时清洗.     

纺天丝纤维用胶辊胶圈常见问题探讨

为提高天丝纤维纺纱质量,介绍天丝纤维性能特点,所用胶辊、胶圈硬度、表面粗糙度Ra值的选择和使用周期管理。分析纺织企业纺制天丝纤维纱线时出现胶辊溶胀、成纱细节高、落纱再开车"吐粗纱"、不处理胶辊上车"黑印"等问题的原因,结合纺纱质量指标对比,提出针对性的解决措施。指出:纺天丝纤维用胶辊、胶圈的选型、表面处理方法选择及使用管理应根据具体情况分析处理,在使用过程中摸索、总结,才能充分发挥胶辊、胶圈的功能。     

集聚纺技术相关专利简介

专利名称:在牵伸机构上采用导向器的吸辊的纺纱方法和精纺机申请号:CN 95108623.5;公开号:CN 1048298 C申请日:1995-07-24,公开日:2000-01-12申请人:里特机械公司一种精纺机,具有多级牵伸机构和一个与此牵伸机构相连的、带一个吸辊和反压辊的凝聚级,并且一台环锭棉纺机与它相连。在进行凝聚的路段的区域内,设置了一个离吸辊表面距离为A的导向罩。     

WRC-MF65型铝衬管胶辊在集聚纺上的应用

为满足集聚纺生产对胶辊的使用要求,通过描述集聚纺纱的结构特点,分析了集聚纺纱中牵伸胶辊和集聚胶辊的作用;在介绍WRC-MF65型铝衬管胶辊特性的基础上,与其他同类产品在生产不同纱线品种上进行对比试验,详细分析其使用事项。试验表明:WRC-MF65型铝衬管胶辊具有优良的弹性、耐磨性及抗绕性,成纱质量优、耐中凹性好;应用在集聚纺上回磨周期可达3个月以上,具有综合成本相对较低的优势,可替代进口胶辊。     

合理使用胶辊胶圈纺Richcel纤维的探讨

本文阐述了Richcel纤维的物理特性及其对纺纱的技术要求。介绍低硬度软弹胶辊、胶圈的纺纱性能和使用维护方法；分析了摇架压力、导纱动程等相关工艺的配置以及对成纱质量的影响情况。     

应用涂料胶辊纺制粘胶纤维纱的探讨

本文探讨了胶辊的表面处理、涂料配比、涂料成分、胶辊使用时间对纺制粘胶纱条干CV％值的影响,可供生产厂参考。     

胶辊磨砺技术探讨

胶辊经磨砺后的表面状况,直接影响纺纱质量的优劣,使用周期的长生产 纺纱成本的高低。通过分析胶辊硬度,胶料综合分散度,表面处理方法、磨励工艺及设备对纺纱质量的影响,提出了在一定条件打下砖传统观念,改进胶辊磨励技术的措施和选择使用胶辊时值得注意的问题。     

纺中长纤维胶辊的辐射改性

一、引言纺纱胶辊是纺纱生产中的关键器材。为了能有效地握持须条进行牵伸,对胶辊除要求其内在质量坚实均匀、富有弹性、耐磨、耐油、耐老化外,还要求其表面光、滑、燥、爽,有     

紧密纺用胶辊的优选

紧密纺配件的使用是影响紧密纺纱线性能的一个重要因素。为了研究紧密纺用胶辊与普通环锭纺用胶辊的区别,并对紧密纺用胶辊的型号进行优化,选用不同型号的胶辊进行上车试纺,测试所纺纱线的性能,从而对紧密纺胶辊进行优选。     

紧密纺胶辊的选用实践

为正确选用紧密纺胶辊,分析了紧密纺装置中牵伸胶辊与集聚胶辊的技术要求和作用,介绍了XH-LT65型胶辊的技术特性,并使用该胶辊及其他同硬度胶辊在不同紧密纺及传统环锭纺设备上进行了纺纱对比试验.结果表明:XH-LT65型胶辊是适合紧密纺的一种优良胶辊,具有较好的适纺性、耐磨性、回弹性和抗静电缠绕性,纺纱效果好,使用寿命长、成本低.使用中应注意确保必要的回磨周期,选择合适的胶辊直径和硬度,采用一定的表面处理技术,采取换位使用等方法可使紧密纺胶辊更好地发挥作用.     

不处理胶辊纺纯棉纱试验

介绍了表面不处理胶辊在纯棉纱纺制中的应用，以及胶辊的选择、制作和保养方法。     

不处理胶辊纺纯棉纱试验

介绍了表面不处理胶辊在纯棉纱纺制中的应用 ,以及胶辊的选择、制作和保养方法。