熔体黏度对聚酯产品的影响及控制措施

熔体黏度是控制聚酯产品质量的关键指标,结合洛阳石化实际生产情况,从工业控制的角度,对杜邦工艺聚酯黏度控制中主要影响因素进行分析和探讨,并提出了相应的控制措施。     

在线黏度仪异常时PET熔体黏度的控制

为了解决在线黏度仪异常时黏度不易控制的问题,分析了终缩聚搅拌电流、熔体泵电流、熔体管道压力与产品黏度的关系,找出了3者与黏度的对应数据,使得在黏度仪异常时,可以通过终缩聚搅拌电流、熔体泵电流、熔体管道压力的变化趋势分析和控制,得到黏度平稳的产品。     

PBT熔体特性黏度工艺控制措施与优化

从聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)熔体特性黏度控制入手,对影响熔体特性黏度变化的系列因素进行系统分析,包括反应温度、缩聚真空度(压力)、液位(停留时间)、前后搅拌器转速、催化剂加入以及原料质量。通过对特性黏度控制的原则与方法、特性黏度变化时的工艺调整不断地进行探索与实验,确定影响特性黏度变化的主要因素,并在实际生产中进行相应优化和升级,成功将PBT特性黏度控制的中心值由M±0.015缩小至M±0.008,优化了生产工艺,具有较大的研究价值。     

PET饮料瓶片的熔体强度及特性黏度研究

使用反应挤出机和在线熔体强度仪研究了饮料瓶片(材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET))在各种挤出条件下熔体强度和特性黏度([η])的变化规律。结果表明:在相同测试条件下,挤出产物的熔体强度数据重复性好;饮料瓶片含水量高和挤出机螺筒温度高都会使挤出产物的熔体强度下降;提高除气段真空度可以显著提高产物的熔体强度,较高的螺杆转速和添加适量均苯四酐也可以提高产物的熔体强度;挤出产物的[η]与熔体强度的变化规律基本相同。最佳配方和挤出工艺条件为:使用烘干的饮料瓶片,添加0.3%的均苯四酐,挤出温度240、250、250、250、230℃,真空度0.08 MPa,螺杆转速50~70 r/min,此时饮料瓶片挤出产物的熔体强度是普通PET颗粒料的7倍。     

PET熔体品质黏度的影响因素及控制

从生产实际出发,对PET黏度的影响因素如反应温度、真空度、停留时间、搅拌转速、浆料密度变化、催化剂进行了简要分析,介绍了控制PET黏度稳定的关键措施。     

塑料熔体黏度的神经网络拟合

阐述了塑料熔体黏度在注射成型CAE软件中的重要意义及其实验方法。针对传统经验公式拟合法的不足,采用BP神经网络来拟合黏度与温度、剪切速率的定量关系,并将拟合的效果同公式拟合法进行了比较,显示了神经网络拟合方法的可行性和优越性。     

PVC—U的塑化性能、熔体黏度与加工性能

指出了PVC—U的塑化性能不能用于评价其加工性能,论述了PVC—U熔体黏度与熔体强度的关系及熔体黏度的影响因素,分析了塑化转矩比平衡转矩更适合用于评价PVC—U加工性能的原因。     

PET熔体齿轮泵转速的控制

介绍了在连续缩聚装置中熔体齿轮泵转速的2种不同控制方式:流量控制和压力控制。详细阐述了流量控制和压力控制的影响因素、优缺点,并且提出了解决办法。     

采用双螺杆反应挤出提高PA 66的熔体黏度

采用双螺杆反应挤出的方法研究了双环氧宫能团化合物扩链剂(EP)对聚酰胺(PA)66的扩链效果。研究发现:随着EP含量的增加,PA 66的黏度也随之提高,当w(EP)达到1.8%时,体系黏度达到最大值;当w(EP)超过2.0%时,体系开始出现凝胶。扩链后PA 66的相对分子质量提高,因此力学性能明显提高,尤其是悬臂梁缺口冲击强度和断裂伸长率提高的幅度较大,分别为63%,100%。     

软测量技术在PET熔体黏度测量上的应用

简介PET黏度测量系统和软测量技术。从生产实际角度,阐述了软测量技术在PET装置上的应用,从而实现了在生产过程中毛细管黏度计出现故障时,利用软测量技术实时跟踪黏度变化,及时调整工艺参数,保证了生产的平稳运行。     

直纺长丝双驱动圆盘反应器熔体粘度控制程序的设计和优化

介绍了聚酯双驱动圆盘反应中熔体粘度波动大导致纺丝断头多的情况 ,设计了粘度控制程序方案 ,优化后提高了粘度控制水平 (波动由± 0 0 10降低到± 0 0 0 5 ) ,减少了直纺长丝断头率 ,降低了消耗 ,提高了产品质量     

PET装置熔体管道的计算

介绍PET装置中高压熔体管道壁厚及管径的选取及压力降、停留时间计算方法,根据某装置实际数据,进行分析计算。     

浅析聚酯熔体特性黏度与终缩聚釜搅拌电流的关系

探讨了聚酯生产过程中影响搅拌电流的因素。如搅拌转速,温度,液位,特性黏度,摩擦阻力,真空度等。通过对聚酯装置生产数据分析、处理,拟合出特性黏度与搅拌电流的函数关系式。     

PET熔体泵国产化改造探讨

分析了PET装置熔体泵从动轴断裂的原因,国产化改造方案的实施过程,试用中存在的问题以及熔体泵国产化的意义。     

PET熔体直纺差别化探索

在熔体直纺的熔体管道上,采用在线添加技术,通过PET与改性剂共混纺丝生产差别化PET纤维。介绍了该工艺的原料、设备、流程、主要工艺条件。讨论了添加组分与主熔体混合的均匀性,添加组分TiO2含量的计算与混合后的实测值的关系,添加TiO2后生产的全消光POY品质的均匀性。     

PET特性黏度分析离群值的判定方法

结合PET生产检验实例,使用方差分析发现特性黏度数据之间存在显著性差异,而使用国标中离群值检验判别法发现离群值的判定结论相反,在结论矛盾的基础上分析指出应正确识别系统误差及随机误差,合理应用各种检验方法,同时指出离群值判定方法与方差分析的结合使用有助于提高离群值判定的科学准确性。     

熔体流动时间法测定PBT树脂特性粘数的研究

开发了一种新的特性粘数分析方法 ,该方法采用熔体流动时间计算特性粘数 ,与经典特性粘数分析方法有很好的相关性且具有分析时间短、费用低、无污染等优点。