基于AutoCAD参数化的个性化服装纸样生成

为解决服装制版领域中,服装纸样生成效率低、纸样修改重复性劳动繁重和不能很好地适应个性化需求等问题,提出一种新的基于参数化制版的个性化服装纸样快速生成方法。首先利用双圆弧拟合服装样版轮廓曲线,并结合AutoCAD的参数化功能构建参数化曲线约束模型,在此基础上建立参数化服装纸样。结果表明:双圆弧能够较为准确地拟合服装样版轮廓曲线;参数化曲线约束方法种类多且灵活,可适应所有服装样版轮廓曲线;通过该方法建立的参数化服装纸样稳定性好,其任意参数皆可修改,纸样修改高效、直观、便捷,提高了个性化服装纸样生成效率。     

面向实际工程应用的参数化旗袍样板构建

为提高现代旗袍的个性化制版效率,同时立足于工程实用性,解决三维服装展平样板和参数化编程技术无法面向实际工程应用的问题,本文提出一种基于AutoCAD参数化功能与圆弧拟合服装样板曲线方法的旗袍参数化结构设计模型.该参数化模型包含常规放码与个性化尺寸定制两种模式,通过输入个性化的人体测量数据,可以快速生成合体的个性化旗袍样...     

基于AutoCAD参数化功能的A型裙样板自动化生成

为更好地实现AutoCAD参数化功能在服装行业大规模个性化制版中的应用,针对A型裙样板难以参数化的问题,采用单圆弧拟合腰围线、双圆弧拟合摆围线的方法,构建A型裙结构的参数化模型。通过对约束方法的分析比较,提出参数化约束原则,解决AutoCAD参数化功能应用时存在的运行缓慢、紊乱和卡死等问题。根据AutoCAD参数化功能特点,给出A型裙样板参数化设计方法,实现具备规格变化、摆围大小调整、摆围线形状变化、放缝、面料经向选择等功能的A型裙样板自动化生成。研究结果表明:基于AutoCAD参数化功能的A型裙参数化样板,操作简易直观,可显著减少制版时间,提高工作效率,满足服装个性化定制的快速制版要求。     

个性化服装纸样生成方法的研究与应用

为探讨服装纸样个性化定制中服装纸样自动生成方法的发展情况,介绍了基于放码方法的纸样设计、参数化纸样设计、基于人工智能的纸样设计、三维服装曲面展平技术这4种方法的原理、特点和应用现状。其中,三维服装曲面展平技术主要介绍了几何展开法与物理展开法。指出服装纸样自动生成方法的研究还存在很大空间。     

基于AutoCAD以及圆弧拟合曲线的参数化服装制版

为了提高个性化服装样版生成效率,提出了一种基于AutoCAD参数化和圆弧拟合曲线的参数化服装制版方法。利用圆弧拟合服装样版轮廓曲线,结合AutoCAD参数化功能中的几何约束和标注约束,构建参数化服装样版;一旦参数化样版建立,对于具体的人体尺寸,只需调整参数和函数关系式,便可快速生成个性化服装样版。参数化圆弧约束模型可以拟合服装中的所有曲线并且可驱动服装样版轮廓曲线,通过该方法构建的服装样版其任意参数均可调整。该方法的提出使得服装纸样生成设计简单快速,有效地提高了服装数字化智能制造水平,为实现个性化服装样版快速生成提供了一种有效的途径。     

基于AutoCAD参数化中式嫁衣样板的自动生成

针对传统中式嫁衣纸样绘制过程繁琐且结构设计缺乏关联性等问题,选择龙凤褂、秀禾服和马来褂3款中式嫁衣为研究对象,结合AutoCAD参数化功能实现了纸样的快速生成。首先利用单双圆弧对纸样结构曲线拟合,通过AutoCAD的参数化功能构建龙凤褂结构设计模型,主要包括3部分内容的设定,即衣身原型各对象的约束、原型初始尺寸及参数调整量;然后根据秀禾服和马来褂的款式特点调整参数值,自动生成变款纸样;最后用CLO3D软件虚拟展示成衣效果。以龙凤褂为原型,研究结果表明,该模型可自动生成变款中式嫁衣纸样,同时衍生出系列款式嫁衣,进而满足中式嫁衣结构变化的多样性。     

基于特征的纸样模型参数化快速反应技术

提出了基于特征的纸样模型参数化快速反应技术,使纸样绘制能快速反应于小批量服装生产中的款式变化。以男西裤为例,建立参数化纸样模型,分析了参数变化产生尺寸驱动改变男西裤造型的变化过程。研究结果表明:用户可以在模型参数化的基础上进行产品信息的个性化定制,找到相关参数变量并重新赋值,即可生成满足用户个性化需求的样板,实现纸样参数模型的快速反应。     

适用于服装量身定制的纸样自动生成法研究

文中提出了一种基于基本图样,通过记录其作图技法,可最终自动生成服装纸样的方法.在具体实现过程中,它模拟传统的制图方法,结合参数化绘图思想,简化人手辅助绘图,将衣片关键控制点的关系程式化.该方法比较适合于建立参数化纸样数据库以及给定尺寸的特定款式服装纸样的快速生成,如服装的量身定制.     

应用MatLab的服装纸样参数化平面制版

为解决服装CAD制版软件手工制图方式工作效率低,服装纸样尺寸推挡不能满足各尺寸规格独立变化的问题,以男式衬衫后衣身为例,以MatLab为软件开发平台,采用模板化计算、数据可视化及交互式程序设计的方法,将服装主要尺寸设置为参数,依照服装制版的数学模型研制以参数来驱动的自动化数据计算、纸样绘制的程序。结果表明:通过服装尺寸的设定驱动程序的运行,可获得与各部位尺寸完全对应的男式衬衫后衣身纸样,并且实现了在数秒钟内完成服装纸样随尺寸独立变化的自动制版或更新。基于MatLab的服装参数化制版技术可提高服装个性化定制的快速反应能力。     

虚拟服装迁移在个性化服装定制中的应用

为解决服装定制中个性化服装开发效率低以及虚拟试衣过程繁琐等问题，首先，详细阐明了三维服装软件CLO 3D和Marvelous Designer的虚拟服装迁移原理；其次，结合CLO 3D的虚拟服装迁移和自动转换虚拟模特功能，提出了一套针对三维扫描人体的个性化服装定制方案；最后，采用三维扫描人体开展虚拟服装迁移实验，验证了该方案在实际个性化服装定制应用中的可行性。研究结果表明：针对不同体型的三维扫描人体，可快速生成个性化虚拟服装、个性化样板和展示个性化虚拟试衣效果；生成的虚拟服装能够满足不同体型的个性化需求。该方法可提高个性化虚拟服装开发效率，为个性化服装定制提供技术支持。     

基于三维人体扫描模型的衬衣版型生成方法

针对衬衣定制自动生成版型与体型匹配误差不可控问题,提出一种基于三维人体扫描模型的衬衣版型生成方法。首先,扫描目标人体获得个性化的三维人体模型,通过对模型截面曲线的几何特征分析,在三维人体模型上提取个性化体型特征点;使用服装制版标准人台,构建一个衬衣的标准三维基础模型;然后,使用保刚性变形算法,以个性化体型特征点为约束,实现该衬衣标准三维基础模型的变形;最后,使用基于质点-弹簧系统的三维模型展平算法,根据变形后的衬衣三维模型各个版片生成对应的二维版片,添加经实验验证的版片边缘线缩放量,生成适应目标体型的个性化衬衣版型。实验结果表明,该方法能够生成合体的衬衣版型,基于数字化模型和自动化处理算法,实现衬衣版型的自动化生成,保证个性化制版的精度,并提高制版效率,为服装智能生产制造提供技术解决方案。     

纸样技术在全成形斜裙编织工艺中的应用

为解决全成形斜裙样衣尺寸与客户要求之间误差过大问题,分析了全成形接片结构、编织工艺及尺寸误差产生原因,将梭织服装纸样技术运用于全成形斜裙纸样绘制及其腰口和下摆弧线长度获取中,运用扇形切展法和任意角度扇环法绘制纸样,以纸样剪移法和扇环弧长计算法获取弧线长度,并对2种纸样、2种弧长进行比较分析,演绎出更适用于全成形斜裙腰口和下摆弧线长度的直接理论计算方法。研究表明：扇形切展法与纸样剪移法的组合可用于获取斜裙腰口和下摆弧线的准确长度,而任意角度扇环法与扇环弧长计算法的组合,更可直接理论计算出斜裙腰口和下摆弧线长度,无需复杂而繁琐的纸样绘制、剪切和转移,缩短了试样时间,提高了试样效率。     

基于三维测量数据的个性化女装原型样板生成

为解决个性化的服装样板生成技术中合体性的问题,提出了一种基于三维测量数据的个性化女上装原型样板的生成方法。首先,随机选取1名青年女性进行三维人体扫描,根据人体特征点将三维扫描模型于东丽Creacompo Ⅱ Torso系统中数字人台进行拟合,以得到个性化的数字人台模型。采用该软件对个性化数字人台模型的特征线进行分割和展平,得到二维展平矢量图,并根据二维矢量展平图建立了原型样板的变化规则。最后将原型样衣进行试穿实验,生成的个性化原型能够良好地展现实验对象的躯干形态,验证了样板生成规则的可行性和合体性,为个性化女装样板生成提供了一种新的途径,丰富了三维人体模型的二维原型生成的理论和实践。     

基于AutoCAD的智能化服装结构制图技术的探索

针对服装CAD中手工制图和参数化制图两种模式所存在的问题,提出智能化服装结构制图思路,对智能化服装制图的功能和实现途径进行了技术分析,在此基础上,根据AutoCAD的VisualLISP二次开发工具的技术条件,形成智能化服装结构制图程序的开发原理和技术路径,通过具体的技术研究开发出能够进行记忆式手工绘图、自动化信息处理和参数化制图和修改的服装智能化制图程序,该程序在服装原型绘制和修改的具体应用中得到验证,实现了服装智能化制图的功能目标     

基于衬衫部件重构的纸样设计方法

根据人体的着装部位,可以将成衣分割成为衣部件。基于衬衫部件重构的纸样设计即是利用不同号型的衣部件重组生成个体样版的方法探索。本文以女衬衫为例,基于结构设计纸样并将其分成矢量部件,以国标中号型配置为部件取值范围,对应控制部位尺寸进行匹对归号,然后选取个性体为样本,根据样本各部位所属号型从系列样版中提取部件样版,进行重构从而实现满足个体尺寸的个性化样版的生成。通过虚拟试衣初步验证了本方法生成样版的可穿性,并对实验数据进行数理分析,构建样版部件重构模型,为后期个性定制样版智能化生成提供理论依据和数据支持。     

女裙斜裁模型及其应用

运用45°服装斜裁的方法,对平面裁剪中的女裙直裁原型进行三围转移,从而建立女裙斜裁模型。首先进行腰围转移,包括臀腰差转移和腰口起翘转移,其规格尺寸必须保持转移前后相等;其次进行臀围转移,则斜裁裙装中的臀围和原型中的臀围尺寸需相等或接近,且在同一水平线上;再次对裙摆围转移,需满足斜裁裙装中的裙摆围和原型中的裙摆围尺寸接近,且在同一水平线上。准确地进行腰围、臀围和裙摆围的三围斜向转移,是女裙斜裁模型建立以及款式设计过程中的重点研究内容。结合对二片型斜裙应用实例的分析,认为多数女裙斜裁款式的变化集中反映在裙片斜向分割数量多少以及裙摆造型设计上。     

大波浪斜裙的裙摆下垂问题研究

大波浪斜裙在穿着过程中会产生裙摆下垂的问题，影响裙子的穿着效果。因此在打样时必须根据面料的性能及斜裙的造型来对样板的裙摆进行修正。文章选用常见面料为样本，对大波浪斜裙的裙摆下垂问题进行了研究，指出：对于同一种大波浪斜裙款型，不同的面料所制成的裙片样板是不同的；对于同一种面料，不同的斜裙款型所制成的裙片样板也是不同的。     

斜裁服装中的省道转移方法

分析了斜裁服装中纸样（衣片）上某个省道转移到同一纸样（衣片）其他部位的方法。有选择地将文化式女上衣原型或斜裁女上衣原型纸样的前、后衣片按侧缝并排摆放,在此基础上建立斜裁框架,然后进行斜裁省道定位和省道转移,最终完成斜裁衣身转移构成。以文化式女上衣原型作为斜裁框架,主要介绍了斜裁服装中最基本的省道转移方法。在斜裁应用实例中,以斜裁女上衣原型作为斜裁框架,通过斜裁锥领花瓣袖女上衣实例分析,介绍进行斜裁省道转移以及完成纸样结构设计等方法。