抗菌改性聚酯纤维混纺机织面料的抗菌性能

选用抗菌改性聚酯纤维,分别与黏胶纤维按50/50、60/40、70/30混纺比进行混纺,与竹浆纤维和天丝按60/40混纺比进行混纺,得到5种含有抗菌改性聚酯纤维的混纺纱.随后,将这5种混纺纱作为经纬纱线制织成11种机织面料试样,采用振荡法对面料试样进行测试对比分析,探究纤维原料、纤维含量与面料抗菌性能之间的内在关联,获...     

羊毛/石墨烯改性涤纶混纺面料的开发

根据石墨烯改性涤纶纤维及羊毛的特点,确定产品设计方案,制定纺纱工艺和织造工艺,设计开发羊毛/石墨烯改性涤纶(70/30)混纺面料,并与羊毛/涤纶混纺面料的性能进行对比分析。结果表明:羊毛/石墨烯改性涤纶混纺面料的力学性能和色牢度均符合GB/T 26382—2011《精梳毛织品》要求;对大肠杆菌、金黄色葡萄糖球菌、白色念珠菌的抑菌率分别为66%、68%、56%,具有一定的抑菌性能;洗前、洗后的半衰期分别为3 s和4 s,均达到GB/T 12703.1—2008《纺织品静电性能的评定第2部分:静电压半衰期》耐久型抗静电纺织品B级要求。     

石墨烯大提花梭织面料的开发

选用合适规格参数的石墨烯改性再生纤维素纤维,通过合理的纺织染工艺配置,解决了研制生产过程中的技术难题,进行了纱线、面料的开发并应用于家纺产品。经检测机构测试,面料达到国家标准技术要求。     

石墨烯改性锦纶复合纤维的定性鉴别方法研究

文章参照FZ/T 01057—2007系列试验方法,分别研究了石墨烯改性锦纶复合纤维的燃烧特性、横纵截面、溶解特征、熔点、红外光谱特征、热重及差热分析特性。通过全面研究该纤维相关特性,对各项特性进行综合分析,实现对石墨烯改性锦纶复合纤维的定性鉴别。     

新型多功能锦纶/棉内衣针织面料的开发与性能研究

本文采用多功能聚酰胺纤维与棉纱交织、混纺的方式设计开发了两种新型多功能内衣针织面料。锦纶/棉交织和混纺的方法,使面料兼具有天然纤维和合成纤维的优点,不仅提高了面料的服用舒适性能,也使面料物理机械性能有所改善。锦纶纤维选用添加2%抗菌型多功能母粒的锦纶纤维,使面料在洗涤50次以后对金黄色葡萄球菌的抑菌率和白色念珠菌的抑菌率仍能达到99%以上,起到有效的抗菌作用。远红外发射率达到了85%,负氧离子浓度达到了5920个/cm~3,能起到很好的保健作用,满足了人们对内衣面料卫生保健功能的要求。     

石墨烯多功能阻燃面料的开发与性能

研究了石墨烯多功能阻燃面料的开发方案。采用不同基材、不同含量的石墨烯纤维与阻燃类纤维混纺,研究最优纤维配伍方式。设计7种纤维混纺比,在纱线、织物规格与结构相同的情况下,测试混纺织物的强伸性、透气性、阻燃性、抗菌性以及远红外功能,分析石墨烯纤维基材与含量对织物力学性和功能性的影响。采用灰色近优综合评价法对7种织物的白化灰近优度进行优劣排序。结果表明：黏胶基石墨烯/腈氯纶/阻燃涤纶/锦纶基石墨烯/聚酰亚胺混纺比为20/30/20/10/20时,织物的远红外发射率为0.98,远红外辐射温升为2.5 K;织物经50次水洗后对大肠埃希菌、白色念珠菌的抑菌率达到98%,对金黄色葡萄球菌的抑菌率达到99%;织物燃烧时无续燃、阴燃现象,损毁长度<100 mm。此外该织物开发方案的近优度值最接近1,综合性能最佳,具有阻燃、抗菌、远红外复合功能,认为采用30%石墨烯纤维与阻燃类纤维混纺,可以赋予织物良好的抗菌和远红外功能。     

石墨烯多功能针织面料生产实践

介绍石墨烯纤维的特点及优势,采用黏胶石墨烯混纺纱、高收缩涤纶纱、氨纶为原料,开发两款以黏胶石墨烯纤维混纺纱为主要组成的针织面料,详细介绍面料的编织工艺及染整工艺,并测试面料的远红外功能和抑菌性。结果表明,两款面料均具有远红外功能,并对金黄色葡萄球菌具有良好的抑菌效果,但是对大肠杆菌没有抑制作用,为利用石墨烯原料开发功能性面料提供参考。     

石墨烯保暖抑菌复合功能女士内衣面料开发

为满足女性保暖及抗菌复合功能内衣面料的设计要求,以石墨烯改性莫代尔纤维、氨纶混纺纱(混纺比为95∶5)和棉纤维、石墨烯改性莫代尔纤维混纺纱(混纺比为55∶45)为原料,采用纬平针组织进行女士内衣面料的设计实践。通过对试样的保暖性能以及远红外性能、抗菌性能、吸湿快干性能以及色牢度进行测试,并与对照试样进行对比可知:石墨烯改性莫代尔纤维可以提高面料的保暖、远红外以及抗菌性能,同时,浅灰色面料的色牢度有所增加,吸湿快干性能会产生小幅度降低,但是仍然能够满足国家标准要求。石墨烯改性女士针织内衣面料不仅满足了保暖和抗菌的功能性,还符合面料服用性能要求,展示出了较好的应用潜力。     

改性黏胶/棉纬编面料开发

采用改性黏胶纤维ComfortechTM与长绒棉纤维按质量比40/60混合,经赛络紧密纺工艺纺制成19.44 tex改性黏胶/棉混纺纱,测试并分析该混纺纱的捻度、毛羽、摩擦因数、条干不匀和力学性能等指标;再经组织结构设计、针织和染整加工,开发含成圈、集圈、浮线等花色组织的改性黏胶/棉纬编面料,测试与分析该面料的扭曲性、刚柔性、抗起毛起球性、透气性、缩水性、染色牢度、pH值、甲醛含量、偶氮含量和抗菌性等指标。结果显示改性黏胶/棉纬编面料不仅具有手感柔软、透气性好等优良的服用性能,且染色牢度高,抗菌功能良好。     

石墨烯改性锦纶织物数码冷转移印花技术开发

文中研究酸性染料墨水的黏度、表面张力、pH值、染料颗粒大小对石墨烯改性锦纶面料印花效果的影响,对面料预处理工艺、冷转移印花工艺进行试验探讨.结果 表明:酸性染料墨水黏度2 380 mPa·s、PVI值为0.222、表面张力20.84 mN/m、pH值为5.0、墨水中染料颗粒细度14 μm,面料预处理采用硫酸铵20g/L...     

棉锦弹力织物染整工艺

介绍了棉锦弹力织物实际可行的生产工艺流程和工艺条件，分析了关键工序，提出了生产中的注意事项。     

锦/棉交织物经纬异色的工艺探讨

针对锦棉交织布中锦纶和棉纤维各自的物理、化学特性，分析各自的染整工艺因素，解决了锦棉交织物染色中的沾色问题，制定了经纬异色的染整加工工艺。     

棉锦交织物染艳绿色工艺研究

棉锦交织物采用活性／酸性二浴套染法染艳绿色，存在着日晒牢度差，棉锦二相色光难控制的问题。研究表明，采用高级直接染料一浴二步法染色，可以较好地解决以上问题，而且又节约能源，提高产量。     

锦棉交织物一浴两步法染色工艺研究

文章从染料、pH值和助剂等方面阐述了锦棉交织物一浴两步法染色的可行性,制定了合理的染色工艺对锦棉交织物染色。经染色后的织物同色性好,色牢度高。     

棉锦交织物浸染染色中的若干技术问题(上)

如何进行棉锦交织物的浸染染色。作者从四个方面作了论述。也即：1、采用二溶套染法染色时，先染棉还是先染锦的问题；2、棉锦交织物浸染染色时染料的选择；3、棉、锦二组分的沾染问题；4、棉锦交织物浸染染色中应注意的技术问题。     

棉锦交织物活性/中性一浴法溢流喷射染色实践

对棉锦交织物采用活性/中性一浴法溢流喷射染色的可行性，进行了重点论述。并经过生产实践的验证，提出了具体的可行性染色工艺和用料，为棉锦交织物的短、平、快加工，指出一条新路。     

锦棉交织物溢流染色工艺探讨

从染料、染色工艺的选择等方面探讨了锦棉交织物的溢流染色工艺，分析了在实际生产中出现的问题并提出解决措施。     

棉锦交织双层布生产实践

主要介绍用棉、锦纶长丝交织的双层织物。阐述生产该织物时对经纱、纬纱的准备、整经、浆纱方面的技术要求、设计时注意事项、织造时上机要点及主要技术指标,及针对出现纬停多、松边的现象采取的主要措施。棉锦交织双层布,两面呈现不同的面料风格,一面为棉感面料,满足人们追求自然、古朴的风格,另一面为细旦锦纶长丝面料,细腻光洁,色泽鲜艳。符合人们对舒适、自然、美观、健康的时尚需求。     

锦棉混纺织物色底迷彩织物染整工艺探讨

介绍锦棉混纺织物色底迷彩服面料的染整加工工艺,包括染料的优选、染色工艺的确定,以及生产中操作注意点。     

棉棉织物—浴法染色工艺

探讨了棉锦织物－浴法染色工艺,分析了影响棉锦织物和色率和染色牢度的因素,总结出适合棉锦织物一浴法染色的工艺过程。