注射模具CAD／CAE／CAM集成系统的软件开发

本文用结构化系统分析和设计理论对注射模设计和制造全过程进行讨论，建立一个在微机上运行的实用注射模ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ集成系统。在ＣＡＤ部分，不仅用绘图软件对塑料产品进行造型设计，而且还可用抄数机（ＳＣＡＮＮＩＮＧＭＡＣＨＩＮＥ）对样件进行扫描输入，同时应用流变学对浇注系统进行设计，用热力学对冷却系统进行设计，最后生成模具图纸；在ＣＡＥ部分，进行模具机械结构检验、流道平衡分析、流动模拟检验、冷却模拟检验；在ＣＡＭ部分，自动生成加工中心或线切割机上的数控代码，各部分之间用统一的产品结构模型进行通讯，实现ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ一体化。     

模具CAD／CAM／CAE系统的集成技术

我厂承担了国家“八五”重点技术开发项目《大型复杂压铸模的研制开发》，其中模具ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ是主项目之一，同时列入了国务院生产办和市电子办九二年电子计算机技术开发项目，经过三年多的研究和实践，我厂建成了微机为主、工作站为辅的全厂ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ网络系统，基本实现了大型复杂压铸模的ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ的集成；攻克了数控机床的ＤＮＣ（计算机直接控制数控机床）技术；开发了大型压铸模模架及常用零件图形库，建立了常用标准零件加工工艺库．使我厂的ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ开发和应用水平在全国模具行业处于领先地位．     

面向模具CAD／CAM／CAE的实体表示方法研究

ＣＳＧ树和边界表示是目前ＣＡＤ／ＣＡＭ系统中广泛采用的实体表示方法。但为解决模具ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ中有限元建模、质量特性计算、复合材料建模等问题，本文引入了解析实体造型，提出了综合运用三种实体表示方法的各自优点的混合系统，用亚解决模具ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ中实体表示问题。     

CAD／CAM技术在铸造模具中的应用

结合一拖公司的生产实际，通过引进基于ＳＵＮ工作站的基础支撑软件系统Ｐｒｏ／ＥＮＧＩＮＥＥＲ，建立了ＣＡＤ／ＣＡＭ一体的开发应用环境，并开展模具ＣＡＤ／ＣＡＭ的开发应用，在拖拉机Ｂ４１２５缸体铸造模具制造中进行了ＣＡＤ／ＣＡＭ的具体实践，取得了良好效果。     

微机CAD／CAM系统—兼述Mastercam系统

ＣＡＤ／ＣＡＭ技术是近２０多年来发展起来的尖端技术，包括计算机辅助产品几何造型，特性计算，有限元分析，仿真，ＮＣ程序自动编制等。我国中小机械企业中微机已普及，微机ＣＡＤ／ＣＡＭ软件价格比工作站的低一个数量级，便于推广，并在企业发展规模时仍能延使用。文中Ｍａｓｔｅｒｃａｍ系统是得到广泛应用的商品化微机ＣＡＤ／ＣＡＭ系统。     

基于PDM的CAD／CAPP／CAM集成

首先概要介绍了ＰＤＭ（ＰｒｏｄｕｃｔＤａｔａ Ｍａｎａｇｅｍ ｅｎｔ：产品数据管理）产品特点：其次简单介绍了所实施的ＣＩＭＳ中的ＣＡＤ、ＣＡＰＰ及ＣＡＭ 分系统;然后提出了以ＰＤＭ 产品ＩＭＡＮ 为集成平台的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ系统集成体系结构及实现方案。以该方案为基础,以ＳＴＥＰ标准为指导,建立了系统集成所需的信息模型,进而实现了该ＣＩＭＳ中ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ 的信息集成。     

虚拟制造技术与机械CAD／CAM／CAE技术

１导言市场经济所强调的竞争第一原则，决定了我国制造业对技术创新、特别是产品的创新的需求愈来愈迫切。ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ技术是先进制造技术的重要组成部分。我国ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ技术的研究经过３０年的探索与应用，在理论与算法研究、硬件设备的生产、支...     

基于PDM的CAD／CAPP／CAM／CAE集成系统设计

本文针对我国大多数企业在ＣＡＤ／ＣＡＭ应用方面存在的主要问题,提出了一种基于ＰＤＭ的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ／ＣＡＥ集成系统一体化解决方案。此方案运用了产品数据管理、并行工程、网络数据库、虚拟制造等许多新技术。采用此方案投资少、见效快、大大地缩短了产品的设计制造周期,提高了产品的质量。     

HSC1.1：一个实用的注塑模CAD／CAE／CAM系统

注塑模ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ系统ＨＳＣ１．１包括注塑模具结构设计（ＣＡＤ），流动模拟和冷却分析（ＣＡＥ）以及ＮＣ加工（ＣＡＭ），并采用数据接口技术形成集成系统。实践证明，该系统是一个能为模具设计师和模具生产者服务的有效工具。     

基于并行工程的零件CAD／CAPP／CAM集成系统研制

根据当前研究动态和今后发展趋势提出了三种类型ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成系统系统的概念,并较详细地叙述了基于并行工程的零件ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成系统的设计和开发。在ＣＥ平台上工作,基于数据库集成和用开发工具思想来设计开发是所介绍的系统的三个特征。     

零件信息模型—CAD／CAPP／CAM集成的关键

本文通过对现有市场上的ＣＡＤ／ＣＡＭ软件分析的基础上，从信息集成的角度，对作为信息源的ＣＡＤ系统＆。何提供为ＣＡＰＰ、ＣＡＭ所共享的零件模型信息做了理论上的研究，并分别以ＨＰＭＥ３０三维造型软件和ＵＧⅡ（ＵｎｉｇｒａｐｈｉｃｓⅡ）ＣＡＤ／ＣＡＭ软件为基础开发了一个面向加工的特征造型系统，从而完成为ＣＡＰＰ、ＣＡＭ所共享的零件信息的描述。这一成果已应用于８６３“集成化ＣＡＰＰ系统”产品开发及上海二纺机的“箱体零件ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成系统”项目。     

采用CAD／CAE／CAM技术,提高国产建筑电器附件产品模具的制造水平

与国外建筑电器附件相比，国产建筑电器产品存在着技术含量低，产品外观差，新产品开发速度慢等差距。分析其原因，国产模具的生产方式与设备较为落事的一个重要的因素，提出了引进模具ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ技术缩小这一差距的途径，较详细介绍了ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ技术在建筑电器附件产品模具设计与制造中的具体应用及所产生的经济效益。     

模具的CAD／CAM造型及加工

模具的ＣＡＤ／ＣＡＭ造型及加工柳工机械股份有限公司研究所ＣＡＤ中心郭芬芬我公司研究所ＣＡＤ中心今年初安装调试完毕引进的美国ＳＧＩ工作站及法国的ＭＡＴＲＡ公司的ＥＵＣＬＩＤ－ＩＳ软件，现已经开展了一些ＣＡＤ／ＣＡＭ的工作，如零件图纸设计、二维三维绘图及...     

柳州微型汽车厂1993年开展CAD／CAM工作情况简介

柳州微型汽车厂１９９３年开展ＣＡＤ／ＣＡＭ工作情况简介柳州微型汽车厂总工程师室一、起步晚，起点高柳州微型汽车厂的ＣＡＤ／ＣＡＭ工作起步较晚。到１９９２年底以前，全厂有几十台微机，但都是用于管理方面，还没有一台安装有ＣＡＤ系统，没有用计算机正式绘过一张...     

基于CE的轴类零件的CAD／CAM集成

ＣＡＤ／ＣＡＭ的集成是ＣＩＭＳ领域中迫切需要解决的重要问题之一，实现ＣＡＤ／ＣＡＭ集成的关键又在于建模方法的确定。本文研究了如何基于ＣＥ原理，建立产品信息模型，从而实现计算机辅助设计生产工艺规程和ＮＣ程序自动生成的方法。     

柳州微型汽车厂CAD／CAM技术第一期工程回顾与第二期工程展望

柳州微型汽车厂ＣＡＤ／ＣＡＭ技术第一期工程回顾与第二期工程展望柳州微型汽车厂ＣＡＤ／ＣＡＭ中心丁叔一、第一期工程回顾以汽车大型复盖件模具ＣＡＤ／ＣＡＭ为目标的第一期工程，从１９９４年初工作站和ＥＵ－ＣＬＩＤ系统软件安装调试开始，经过将近两年的努力，已...     

基于STEP标准的面向对象的CAD／CAPP／CAM集成系统的研究与实现

本文论述了基于ＳＴＥＰ（产品数据交换标准）的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成原理、集成方案和集成接口设计，提出了集成系统未来的发展趋势。在此基础上，以面向墙板类零件的ＴＨＪＷＤＰＭ集成系统为开发实例，阐述了集成系统面向对象的设计技术以及与商品化ＣＡＤ／ＣＡＭ软件包集成的实现方法和过程。     

SS－CADAM微机零件CAD／CAM集成化系统

以二辊矫直机矫直辊和轴类零件为对象，在实现ＣＡＤ／ＣＡＭ集成化过程中，着重探讨：零件的形体描述和信息输入，零件数据结构，数控自动编程，数控加工过程的计算机模拟等问题。其中以ＡｎｔｏＣＡＤ图形交换文件（·ＤＸＦ文件）为基础建立的独特的零件数据结构，有效地实现了ＣＡＤ和ＣＡＭ集成中，零件几何信息和工艺信息的交换问题，对建立微机ＣＡＤ／ＣＡＭ集成化系统有普遍意义。     

对CAD／CAM集成系统的数据转换接口的研究

对现行的ＣＡＤ／ＣＡＭ集成系统的数据转换接口进行了分析，并重点对ＩＧＥＳ的结构、元素等进行了探讨；同时引入ＤＸＦ文件用以专用图形系统文件与中性文件之间的转换，进而间接实现ＣＡＤ／ＣＡＭ系统间信息共享和数据交换。     

ARX开发环境下基于MDT API开发CAD／CAPP／CAM集成系统

本文研究了在ＭＤＴ软件平台上开发ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成系统的方法,基于ＡｕｔｏＣＡＤ ＡＲＸｔ ＭＤＴ ＡＰＩ二次开发环境建立了特征建模系统七发工具,在此基础上实现了箱体类零件ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ的集成系统。