HDPE／尼龙6层状共混阻隔树脂结晶行为的研究

本文使用ＤＳＣ方法对ＨＤＰＥ／尼龙共混体系中两相的结晶行为进行了研究．结果表明：尼龙分散相对ＨＤＰＥ的结晶具有促进作用，使得ＨＤＰＥ相的结晶速率加快，结晶度增大；使用马来酸酐接技聚乙烯作为相容剂加入共混体系后尼龙相的结晶度明显增加，ＨＤＰＥ相的结晶速率呈下降趋势，但仍高于纯ＨＤＰＥ的相应值，共混体系中ＨＤＰＥ相结晶速率对温度的依赖性小于纯ＨＤＰＥ。     

PP／EPDM／HDPE三元共混增韧及增韧机理分析

对ＰＰ／ＥＰＤＭ／ＨＤＰＥ三元共混增韧进行了研究，结果发现ＥＰＤＭ和ＨＤＰＥ在ＰＰ基体中起到了协同增韧作用，这种协同增韧作用是基于形成了特定的ＥＰＤＭ－ＨＤＰＥ壳核结构才使得材料韧性强度兼优，同时ＨＤＰＥ还起到了补强的作用。     

保鲜奶在二次灭菌过程中瓶内压力试验研究

研究了ＨＤＰＥ瓶装保鲜奶在二次灭菌过程中瓶内压的变化规律；通过模拟实验测定了ＨＤＰＥ瓶的变形量，建立了ＨＤＰＥ瓶变形量随温度及压力差变化的二元回归方程。在此基础上测试得到了ＨＤＰＥ瓶及其铝箔封口的临界压力差。     

PP／EPDM／HDPE三元共混增韧及增韧机理分析

对ＰＰ／ＥＰＤＭ／ＨＤＰＥ三元共混增韧进行了有效的研究、发现ＥＰＤＭ和ＨＤＰＥ在ＰＰ基体中起到了协同增韧作用这种协同增韧 基于形成了特定的ＥＰＤＭ－ＨＤＰＥ壳核结构，使材料韧性和强度兼优。     

鱼油多烯脂肪酸的纯化及酶促酯交换反应

研究了以碱金属盐冷东沉淀法和尿素包埋法纯化鱼油多烯脂肪酸ＤＨＡ和ＥＰＡ的工艺条件，认为钾盐冷冻沉淀法具有操作简单，产品收率高的优点，而尿素包埋法则具有显著的富集效果，产品的ＤＨＡ和ＥＰＡ含量最高可达６３．１６％。同时，对Ｌｉｐｏｚｙｍｅ酶促酯交换反应进行了研究，发现当底物配比５：１（ＰＵＦＡ／鱼油，Ｗ／Ｗ），３２℃以正己烷为溶剂的反应体系，对富集富含ＤＨＡ和ＥＰＡ的甘油酯最为有利。     

高温法合成羟基乙叉二膦酸

用高温方法合成了羟基乙叉二膦酸（ＨＥＤＰ）。分析结果表明合成反应最佳温度为１３０℃。在此条件下，收率达９０％，ＨＥＤＰ含量达７５％，磷酸含量低于３％，亚磷酸含量低于１％。用高温方法生产ＨＥＤＰ，整个生产过程可连续进行。这对生产过程自动控制和提高产品质量是有益的。     

保鲜奶在二次灭菌过程中瓶内压力试验研究

研究了ＨＤＰＥ瓶装保鲜奶在二次灭菌过程中瓶内压的变化规律；通过模拟实验测定了ＨＤＰＥ瓶的变形量，建立了ＨＤＰＥ瓶变形量随温度及压力差变化的二元回归方程。在此基础上测试得到了ＨＤＰ瓶及其铝箔封口的临界压力差。     

不同类型的二元复合阻垢剂的阻垢性能

用鼓泡法研究了ＨＤＴＭＰ（己－二胺四甲叉膦酸）－ＨＥＤＰ（羟基乙叉二膦酸）、ＨＤＴＭＰ－ＭＡ／ＡＡ（马来酸－丙烯酸共聚物）以及ＨＤＴＭＰ－ＨＭＰ（六偏磷酸钠）３种类型二元复合阻垢剂的阻垢性能,并在总浓度相同的情况下,与单一阻垢剂的阻垢性能进行了比较。     

HDPE／HDPE—g—MAH／CaCO3材料流变性能研究

目的 研究ＨＤＰＥ／ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡＨ／ＣａＣＯ３共混物的流变性能。方法 借助毛细管流变仪,考查了ＣａＣＯ３含量,ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡＨ含量对共混材料流变 性能的影响。结果 ＣａＣＯ３和ＨＤＰＥ－ｇ０ＭＡＨ的加入使体系的粘度上升,体系的非牛顿性增强。结论 研究结果对生产工艺和模具设计具有指导意义。     

高密度聚乙烯过程动态建模与仿真的策略

介绍了高密度聚乙烯ＨＤＰＥ生产过程和用于过程动态模拟与仿真的数学模型的特点。针对ＨＤＰＥ过程,提出了机理＋经验＋神经网络技术的建模策略和方法。给出了数学模型的求解方法。实践证明,研究建立的模型可靠、精确和快速,能满足ＨＤＰＥ过程动态模拟与仿真的需要。     

用MAH改性PE和EPDM增韧PA-66及增韧机理分析

用马来酸酐（ＭＡＨ）熔融接枝聚乙烯（ＬＤＰＥ）和三元乙丙胶（ＥＰＤＭ）改善了与基体ＰＡ－６６的相溶性，继而大幅度地提高了ＰＡ－６６／（ＰＥ）／ＥＰＤＭ）－ｇ－ＭＡＨ的冲击强度。当共混物中ＥＰＤＭ－ｇ－ＭＡＨ为９％、ＰＥ－ｇ－ＭＡＨ为３０％时，共混材料的冲击强度是ＰＡ－６６的３．３５倍，成本降低约１５％。同时对增韧机理进行了分析     

ATMP和HEDP的分解及其测定

以过硫酸铵煮解法测定总磷为对照，采用正交试验和单因素条件实验相结合研究了水处理剂ＡＴＭＰ，ＨＥＤＰ在高于６０℃与过硫酸铵反应的情况，并由此建立了一种新的缓和条件下处理样品与测定总磷方法，把它用于ＡＴＭＰ，ＨＥＤＰ产品的测定，结果满意。     

HDPE／NBR共混改性的研究

以自制的ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ作为高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）与丁腈橡胶（ＮＢＲ）的增容剂，应用力学性能的测试，研究了共混体系改性的效果，分析了增容剂的增容作用，结果表明：ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ起到了增容作用，使ＮＢＲ对ＨＤＰＥ达到了其磁韧改性效果。     

用MAH改性PE和EPDM增韧PA—66及增韧机理分析

用马来酸酐ＭＡＨ熔接枝聚乙烯（ＬＤＰＥ）和三元乙丙胶（ＥＰＤＭ）改善了与基体ＰＡ－６６的相溶性、继而大幅度地提高了ＰＡ－６６／（ＰＥ／ＥＰＤＭ）－ｇ－ＭＡＨ的冲击强度。当共混物中ＥＰＤＭ－ｇ－ＭＡＨ为９％、ＰＥ－ｇ－ＭＡＨ为３０％时，共混材料的冲击强度为ＰＡ－６６的３．３５倍，成本降低约１５％。同时对增韧机理进行了分析。     

高密度聚乙烯环境应力开裂机理的研究

应用ＦＴＩＲ，ＤＳＣ，ＤＭＡ技术，从高聚物具有结构多重性和形变不均一性出发，定性地探讨了ＨＤＰＥ的ＥＳＣ开裂机理，在应力作用下ＨＤＰＥ的形变不均一性所形成的微裂纹，就成为具有各自不同利害程序的自然内存缺陷，从而活性获得了渗透到ＨＤＰＥ内部的机会，使ＨＤＰＥ表面能下降，导致应力链的滑脱和解缠，当滑脱和解缠的分子链积累到某临界值时，便呈现了宏观脆性开裂，并根据ＨＤＰＥ的ＥＳＣ开裂机理，提出改善ＨＤＰＥ     

HDPE/NBR 共混改性的研究

以自制的ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ作为高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）与丁腈橡胶（ＮＢＲ）的增容剂，应用力学性能的测试，研究了共混体系改性的效果，分析了增容剂的增容作用．结果表明：ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ起到了增容作用，使ＮＢＲ对ＨＤＰＥ达到了其增韧改性效果．     

链结构对硅烷接枝交联聚乙烯的影响

以双螺杆挤出机为反应器，制备了一系列硅烷接枝聚乙烯。通过对接枝物的ＩＲ分析、交联行为、高温应力－应变曲线及力学性能的测定，研究了聚乙烯大分子链结构对乙烯基硅烷与聚乙烯的熔融接枝反应和交联行为的影响。结果表明：聚乙烯大分子链结构对接枝反应起着非常重要的作用，在相同接枝工艺条件下，三种聚乙烯（ＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ）硅烷接枝率大小顺序为：ＬＤＰＥ＞ＬＬＤＰＥ＞ＨＤＰＥ。研究结果还表明，硅烷接枝率和聚乙烯的聚集态结构影响接枝物的交联速度。相同交联条件下，交联速度顺序为：ＬＬＤＰＥ＞ＬＤＰＥ＞ＨＤＰＥ。     

硅烷接枝交联HDPE/LLDPE的研究

利用双螺杆挤出机对高密度聚乙烯（ Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ） 与线性低密度聚乙烯（ Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ） 的熔融共混以及与硅烷的接枝、交联反应进行了研究。实验发现： Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ 与 Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ 具有很好的相容性,少量 Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ 的存在对 Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ 拉伸性能的影响不大; Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ 在共混物中的配比对硅烷接枝反应有很大的 影响, 随 Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ 含量增加,硅烷的接枝率提高,同时接枝物的熔体流动性下降;此外引发剂或硅烷的用量都对硅烷的接枝反应有影响。 Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ／ Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ 交联共混物的交联密度随 Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ 含量的增加而增大,交联共混物的耐热性有所提高,高温力学性能得到一定程度的改善。     

提高硅烷交联HDPE凝胶含量的探索

利用２２００Ｊ牌号的ＨＤＰＥ与其它号的ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ共混,探索了提高硅烷交联ＨＤＰＥ的凝胶含量的方法,了交联物的力学性能,热延伸率及热变形温度,并从中选出适合制备硅烷交联ＨＤＰＥ管材的配方和工艺。     

Ｆriedel—crafts烷基化反应就地增容ＰＥ／ＰＳ合金

在融熔状下，利用Ｆriedel-crafts烷基化反应就地增容ＨＤＰＥ／ＰＳ合金，考察了催化剂品种，用量、温度、时间等对合金性能的影响，结果显示，无水三氯化铝为一有效催化剂，对于ＨＤＰＥ／ＰＳ＝７０／３０共混物，加入１．２％无水三氯化铝，１４０℃混炼１０分钟，可获得较高机械性能的合金。