填料组合板蒸发式冷却器传热性能实验研究

设计了一种新型填料组合板蒸发式冷却器,其将填料与换热板片叠加作为换热元件,通过混合冷却的方式强化传热。搭建了组合板蒸发式冷却器性能测试实验系统,研究了喷淋密度、风量、环境湿球温度及填料层数对组合板蒸发式冷却器传热性能的影响。结果表明:增加风量和喷淋水流量,可以提高蒸发式冷却器的冷却效率,并存在最佳喷淋密度;实验中当空气湿球温度上升9℃,板内工质的出口温度升高2℃,冷却效率提高了3%;相同喷淋密度或空气流速下,热流密度随填料层厚度的增加而增大。     

板式蒸发冷却器传热传质模型与解析解

对热湿交换过程进行质量与能量衡算,建立逆流板式蒸发冷却器传递过程的微分方程组。借鉴Braun的方法,引入空气湿球比热与湿球换热系数,对湿空气饱和线作线性化假设,推导得到了基于空气湿球温度的数学模型和控制微分方程组的解析解,实测结果验证了解析解对流体出口温度预测值的准确合理性。分析循环热水温度、喷淋水温度、空气干湿球温度的变化规律,以及空气进口干湿球温度对冷却器性能的影响。该分析模型与解析解可用于预测板式蒸发冷却器的性能。     

管式间接再循环紧凑型蒸发冷却空调机组

管式间接再循环紧凑型蒸发冷却空调机组,包括在机组壳体内依次设置过滤器、高温表冷器、管式间接蒸发冷却器、直接蒸发冷却器a、制冷剂直接膨胀式空气冷却器和送风机,管式间接蒸发冷却器的下部设置有高温水箱,管式间接蒸发冷却器的上部设置有直接蒸发冷却器b、高温水淋水装置和二次风机,高温水箱、高温表冷器、高温水淋水装置之间通过管道依次相连接,制冷剂直接膨胀式空气冷却器的冷凝器设置在直接蒸发冷却器b与二次风机之间。本发明的空调机组,采用高温表冷器、管式间接蒸发冷却器、制冷剂直接膨胀式空气冷却器与直接蒸发冷却器相结合的方式,结构紧凑,布置合理,使蒸发冷却应用场所更为广泛,更节能。     

板式蒸发式冷凝器热质传递过程模型分析

在分析板式蒸发式冷凝器工作原理的基础上,通过合理简化,提出了一种逆流热质传递过程的数学模型。采用方程求解器对模型进行了分析求解,得到了空气温度、空气湿度和水温沿流程分布的情况,以及空气温度、空气湿度、空气流量和水流量对板式蒸发式冷凝器换热特性的影响规律。研究结果表明:空气温度越高,蒸发式冷凝器的换热量越低,相对湿度越高,换热量越小;空气流速为1~3 m/s时,换热量增加幅度较大;在空气流速达到4 m/s之后,换热量增加缓慢,趋于稳定;当水流量小于0.2 m/s时,换热量与水流量呈线性关系,水流量越大,换热量越大。     

跨临界CO2制冷系统气体冷却器实验研究

对跨临界CO2制冷系统气体冷却器进行了实验研究.研究表明:随着高压压力的变化,尽管气体冷却器进口的CO2温度与冷却水的换热温差变化范围较大,但气体冷却器出口CO2温度几乎不变;系统的高压压力为9MPa时,气体冷却器中CO2的压降只有高压压力的1%左右,相对较小;随着气体冷却器出口C02温度的升高,系统制冷量先呈线性减小...     

超超临界660 MW机组烟道蒸发结晶脱硫废水零排放技术

介绍了华能某发电公司新建超超临界660 MW机组烟道(主烟道和旁路烟道)蒸发结晶脱硫废水零排放技术的工艺流程、控制策略,调试期间现场试验研究了投运该零排放技术前后,空气预热器(空预器)参数、一级省煤器后给水温度、低温省煤器参数和机组主参数的变化,分析了该脱硫废水零排放系统对电除尘、脱硫水耗、输灰流动性和灰品质的影响。结果表明:该烟道蒸发结晶脱硫废水零排放技术对一级省煤器后给水温度、热一、二次风温、空预器出口排烟温度和灰品质均有一定影响,但影响较小;有利于提高电除尘效率,烟道蒸发结晶脱硫废水零排放技术安全、节能、高效,具有推广应用价值。     

脱硫废水烟道蒸发工艺对烟气酸露点影响分析

为研究脱硫废水烟道蒸发工艺对烟气酸露点的影响，在某600 MW机组上进行烟道蒸发中间试验（中试），实测废水蒸发前后烟气中H₂O和SO₃浓度，并采用不同计算公式计算酸露点。中试结果表明：在空气预热器后1/4烟道中（烟气量为4×10⁵~5×10⁵ m³/h）喷入900~1 400 L/h的废水时，烟气中的水蒸气质量分数增加了0.7~0.9个百分点，而烟气中的SO₃浓度却降低30%~50%，说明废水烟道蒸发促进了SO₃向硫酸雾的转化并促进了其在飞灰颗粒上的吸附；废水喷入烟道蒸发后，烟气酸露点反而有所降低，虽然烟气平均温度降低了9~14 ℃，但废水喷入后的烟温仍基本高于废水喷入后的酸露点，因而脱硫废水烟道蒸发不会造成下游烟道和设备的低温腐蚀。     

智能空气湿度测量中的数学模型

本文讨论并给出了智能空气湿度测量中应用的数学模型,计有露点温度与绝对湿度;冰及水的饱和蒸汽压;饱和水蒸汽密度;干湿球温度与相对湿度及露点;温度,露点、相对湿度之间的关系。这些模型可供有关专业及仪器设计中参考。     

利用马尔文粒度分析仪对饱和器特性的实验研究

利用马尔文粒度分析仪对湿空气涡轮机（ＨＡＴ）循环中的关键部件－饱和器特性进行了实验研究,测量了饱和器内部空气和水的温度分布及饱和器出口湿化空气中液滴的粒径分布。实验研究结果表明：在进口空气温度不变的情况下,饱和器出口湿化空气的温度和出口水的温度随着进口热水温度的提高而增加;同时,饱和器内空气与水的温度相等的部位向饱和器下部移动;饱和器出口湿化空气所含液滴的粒径变小,粒径分布范围变窄。     

130t/h循环流化床锅炉低氮燃烧改造及调整试验

针对杭联热电有限公司5号循环流化床(CFB)锅炉NO_x排放未达到超低排放要求、主蒸汽温度偏低、床温和排烟温度偏高等问题,采取调节二次风系统、增加锅炉受热面、增加烟气再循环系统、改进选择性非催化还原(SNCR)脱硝系统等改造措施,在额定负荷下,使NO_x最终排放质量浓度从100mg/m~3降低到50mg/m~3以内;主蒸汽温度升高了20℃,达到设计温度;床温和炉膛出口温度下降了50℃;氨逃逸量略有增加,但可以控制在8mg/m~3以内;锅炉效率基本不变。同时,针对改造后空气预热器出口CO质量浓度偏高的问题,通过燃烧优化试验得出,在不同负荷下应该合理选择再循环烟气量,且上层二次风门开度均设置为100%,下层二次风门开度设置为中间大,两边小,有利于锅炉合理运行。     

采用蒸发式冷却器的间接空冷系统的热经济性分析

间接空冷系统在中国的应用越来越广泛,但是高温天气影响空冷塔散热,导致汽轮机背压升高。采用蒸发式冷却器与闭式空冷塔并联运行,可以降低循环水温度,进而降低汽轮机的排汽压力,提高机组的热经济性。针对某600 MW汽轮机组,设计了一种采用蒸发式冷却器的间接空冷系统,构建了数学模型,分析了蒸发式冷却器与闭式空冷塔的热负荷匹配特性,探讨了额定工况下蒸发式冷却器热负荷改变时,汽轮机背压、系统耗水量和冷却系统功耗的变化规律。计算结果表明,额定工况下,分流比为0.21~0.31时,发电标准煤耗率可降低7.4 g/(kW·h)。     

双喷嘴布置间距对蒸发冷却性能影响的数值模拟

采用Fluent 18.2建立了双喷嘴在风洞中的喷淋模型,研究了双喷嘴布置间距及入口空气速度、干球温度、相对湿度对蒸发冷却性能的影响,研究发现:双喷嘴布置间距0.6、1.0、1.4m对应的最高降温幅度分别为7.8、7.4、7.4℃,对应的最大冷却影响区域面积分别为1.49、1.62、1.59m2;入口空气速度建议取2～3m/s为佳;高干球温度、低相对湿度均有利于蒸发冷却,但是其受制于当地环境。对于双喷嘴的蒸发冷却过程,需结合冷却影响区域的传热速率、平均温度、面积以及风洞长度进行分析。针对不同的应用场合,应根据应用的要求和场地等,结合冷却均匀性好、冷却温降大、喷嘴数量少的目标,选择合适的喷嘴布置间距,合理设计喷淋蒸发冷却系统。     

150MW空冷发电机运行温度高原因分析及对策

针对1台150MW空冷发电机运行温度高的问题,从发电机散热方式及空气冷却器的工作机理进行了分析,指出发电机运行温度高的原因是空气冷却器换热效率的降低,而换热肋片的损坏及空气通道的杂物堵塞是空气冷却器换热效率降低的主要因素;提出了防范措施,使冷却器效率得以提高,发电机运行温度下降。     

车用燃料电池热管理系统模型研究

车用燃料电池系统发电的同时释放大量热量,必须构建适合的热管理系统以确保系统性能和可靠性。在分析车用燃料电池热管理系统工作原理基础上,建立了面向控制的计及电堆、空气冷却器、氢气热交换器、旁路阀、散热片和冷却水循环泵模型的燃料电池热管理系统模型,并通过仿真实验研究了电堆电流、冷却液流速、散热片表面风速、旁路阀开度与燃料电池温度的关系;讨论了它们对空气冷却器、氢气热交换器、电堆及散热器入口与出口温度差的影响。模拟结果可以为燃料电池热管理控制系统设计提供指导和帮助。     

空气预热器的堵灰及防止方法

锅炉尾部低温空气预热器的堵灰,对电站锅炉安全、经济运行影响很大。由于低温空气预热器的堵灰,使受热面减少,锅炉排烟温度升高,降低了锅炉效率;堵灰后使烟气流动阻力增加,引风机电耗增加,严重时将造成吸风出力不足,影响机组额定出力;同时热风温度下降也会影响炉内燃烧及磨煤机出力。造成低温空气预热器下仓管箱堵灰的原因,主要是由于烟气中含有三氧化硫(SO_3)以及空预器管壁温度低于烟气露点,造成管子内壁结露,粘附灰粒,逐渐堵塞烟道。如高井电厂燃用含硫量为0.8—1.3%的煤种,在1974—1981年对     

KQF10型除湿机

KQF10型空气除湿机是利用机械制冷方式,降低空气的湿度,使空气中的水分凝结下来,去除空气中的水分但最终又不使空气湿度下降的机械装置,该机在标准工况下(进风干球温度27℃,湿球温度22.8℃相对湿度70%)的除湿量为10kg/h。该机一般在春秋季使用,多用于地下建筑、仪表室、电讯器材仓库和图书档案室等相对湿度较大或需要保持较低相对湿度的地区或空间。工作原理见图:被调空间内的空气进风通过过滤网5进入蒸发器4,制冷剂R22在蒸发器中蒸发制冷,从而使通过的空气温度由t降至进口状况下的露点温度t_1以下(此时蒸发温度t_0相似文献   

分析锅炉设备水压试验的影响因素

分析了锅炉设备水压实验用水温度、环境温度对水压实验结果的影响程度,指出水的膨胀性不可忽视,对锅炉监察规程和行业标准的差异进行了分析,并阐述了如何计算空气露点的温度,使水压试验用水温度高于周围空气的露点温度,建议进行水压试验时,应重视水温和环境温度的差异,修改锅炉行业标准,使水压试验数据准确,以确保工程质量。     

直接空冷喷淋冷却系统蒸发特性研究

基于直接空冷喷淋冷却系统的水滴蒸发过程,建立了水滴的蒸发模型,并利用该模型计算分析水滴直径、环境温度、湿度以及大气压力等因素对水滴蒸发特性的影响.分析结果表明,雾滴在空气中的蒸发时间与雾滴直径的平方成正比;对于绝热增湿式喷淋冷却系统,建议喷淋雾滴直径不大于40 μm;大气压力对雾滴蒸发特性几乎无影响,空气温度对雾滴的蒸发特性影响较小,空气湿度对雾滴蒸发特性的影响较大,建议将喷淋后的空气湿度控制在75％以下,且绝热增湿式喷淋降温系统不适用每年最热3个月平均空气湿度大于60％的地区.     

周围空气温度对SF6断路器中气体水分含量的影响

分别研究了周围空气温度对SF6气体水分含量变化和检测仪器读数的影响。实验室测量结果和现场实测结果都证明SF6气体水分含量随周围空气温度升高而升高。在相同条件下,研究了周围空气温度对两种SF6气体水分含量检测仪器的影响。结果表明,周围空气温度对阻容式水分含量检测仪器影响较大,而对露点传感器影响较小。     

空气相对湿度对板式蒸发冷凝器传热性能影响的实验研究

为了研究空气湿度对蒸发式冷凝器传热性能的影响,建立了蒸发式冷凝器板外水膜传热性能实验平台。在其他条件不变的情况下,调节空气湿度参数,测试了空气湿度对喷淋水温度、板片表面水膜及填料表面上、下温度等参数的影响。实验结果表明,当进入板片间的空气相对湿度从85%增至90%,水膜温度呈增加趋势,不同位置水膜温度有明显差别,喷淋水的换热量增加,湿空气的换热量减少,板片的平均热流密度和传热系数均随着相对湿度的增加而变小。