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小林 《世界制造技术与装备市场》1996,(3):14-14
据生产水喷射切割装置的Ingersoll-Rand公司说,磨料水喷射的许多商业化新改进,提高了它在工业领域内生产的成本效益比。自从1985年以来,为了切割各种金属和非金属材料,夹带磨料的水喷射切割得到了广泛的应用,产生了一个完整的新兴工业和一直在扩大的一连串新的应用。实际上,对于某些材料,用磨料水喷射切割所得到的明显优越性,超过了用其他工艺方法在两个尺寸范围内的切割。 由于密集到材料上的磨料颗粒的能量密度很高,实际上可切割任何材料,如铝和钢等金属材料,钛和高镍合金等宇航材料,玻璃和大理石易碎材料;还可切割软的、增强复合的、蜂窝形的和夹层材料,以及选用的陶瓷材料。 相似文献
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通过对水射流中磨料粒子运动形式的分析,认为结构设计参数主要是磨料射流内部靶距和磨料混合管长度,试验结果表明内部靶距为12mm,混合管长度为50mm切割效果较好,据此设计并研制磨料射流切割喷嘴装置,并验证了设计的合理性。 相似文献
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磨料水射流切割技术及其应用 总被引:4,自引:0,他引:4
阐述了磨料水射流的切割原理及低压磨料水射流切割机的工作原理和主要构造。并详细论述了低压磨料水射流切害虫机具有结构简单、操作方便、切缝质量好、切割效率高,并能对复杂图形实现智能化切守旧等优点,它是切割玻璃、陶瓷、大理石及花岗石等难切割材料的理想设备。 相似文献
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磨料水射流切割与激光切割,等离子切割的比较分析 总被引:3,自引:0,他引:3
根据大量实验研究结果,对磨料水射流切割与激光,等离子切割进行综合比较分析。阐明了磨料水射流对板材切割的适应性,合理性和经济性。 相似文献
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1983年,一种全新的加工方法——磨料水力喷射切割(the Abrasive Water Jet Cutting)在美国首次进入实用阶段。它以水为动力,添加细小磨料来“切割”各种材料,例如钢铁、各种合金、钛、石墨化合物、玻璃、工业陶瓷、金属基复合物、合成材料等等。 1.基本原理顾名思义,磨料水力喷射切割是利用水能和磨料来工作的。将高压水,通过喷嘴形成细的高压水射束,把硬质磨料混合到高压喷射水流中,再以高速度射向待切材料,将材料切割。切割时,增压泵把水压升到140~350MPa(约1400~3500大气压),通过喷咀喷出,喷咀用青玉制成,喷咀前有一个混合室,里边装有磨粒,磨粒通常为刚玉、金刚砂,石榴石、氧化硅等硬度很高的材料, 相似文献
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叙述了前混合磨料射流切割装置及利用该装置对大理石板材进行的切割试验,并据此提出了合理的切割参数。 相似文献
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孟文燕 《世界制造技术与装备市场》1999,(2):72-73
水喷射切割技术大量应用约有十多年了,这项技术在应用时又分成水喷射切割与磨料水喷射切割。如切割食物及纸制品用水柱就可以了,如果切割金属、塑料和玻璃,就需要用带有磨料的水柱。 自1984年Flow公司第一次推出其水喷射切割机床以来,核心技术已有长足的发展,已成为装入式技术。水喷射切割机床已从过去应用受限制和价格很贵,需要有专门技能的机床发展成为一个较大的产业,因为现在一些重型铆钉枪生产厂在它们提供的切割系统中已包括有水喷射系统,每一系统都各有其特长。例如位于南卡罗来纳州Florence的ESAB L-Tec公司,最近在Fabtech展览会上推出了它的Hydrocut,以补充它的等离子切割系统系列。位于纽约州Hauppauge的Bystronics公司是激光切 相似文献
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根据工业性切割的需要,对磨料水射流(AWJ)切割机制进行实验研究。通过射流与材料之间的相互作用过程,建立和验证了AWJ切割过程模型,AWJ切割过程主要是通过磨粒对材料的周期性切割磨削和变形磨削完成;验证分析了典型材料的切割特征(切割深度、切口宽度、冲蚀量)与切割变量(水压、靶距、切速等)的关系,以及磨料、材质两大因素的影响。实验研究结果对AWJ切割技术的开发与应用具有指导意义和实用价值。 相似文献
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介绍了磨料水射流切割CAM系统功能和结构,并详细阐述了如何利用0bjectARX来实现该系统的软件开发过程与技术。 相似文献
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本文应用自行设计的前混式磨料水射流切割试验装置作了多种材料的切割试验,试验结果表明前混合无刀具切割工艺具有许多优点,可作为一科新的特种加工工艺加以推广。 相似文献