万吨级离子膜碱装置的建设投资剖析

我厂从日本旭化成公司引进的国内第一套万吨离子膜碱装置于86年6月10日投入试生产以来,至今年5月18日已生产出10000吨合格的离子膜碱,提前达到了装置的设计生产能力。由于离子膜法制碱与传统的石棉隔膜法、水银法制碱相比具有产     

片碱引进装置运行情况简介

1 前言我公司从瑞士柏特拉姆斯公司引进的年产5万t片碱生产装置从1996年2月15日一次试车成功生产出50%液碱(离子膜),稍后,又生产出98%的离子膜片碱。至今运行一年半,累计生产45%离子膜碱4.2万t,生产98%片碱4534吨。     

国内外简讯

上海氯碱扩产离子膜碱上海氯碱化工股份有限公司 5万ｔ/ａ离子膜烧碱扩建工程开工 ,预计年底建成投产。该项目完成后 ,将使该公司的烧碱产能达到 40万ｔ/ａ,其中离子膜法烧碱达到 30万ｔ/ａ。泰兴新浦 5万ｔ/ａ离子膜碱动工泰兴新浦化学工业有限公司 5万ｔ/ａ离子膜烧碱工程动工 ,投产后该公司烧碱产能将达到 10万ｔ/ａ。潍坊亚星 3万ｔ/ａ离子膜碱技改潍坊亚星集团有限公司将进行 3万ｔ/ａ离子膜烧碱技术改造项目 ,该 3万ｔ/ａ技改项目将与早些时候披露的 3万ｔ/ａ离子膜烧碱项目一起建。新项目将充分利用原项目的辅助工程、公用工程、维修…     

5万t／a离子膜法烧碱技改工程试车总结

我公司是以联碱和氯碱两大生产系统为主的大型综合化工企业。其纯碱生产能力30万t/a;烧碱生产能力8万t/a隔膜碱、5万t/a离子膜碱。厂产值约8亿元。 从80年代末开始规划引进离子膜生产技术改造项目。于1995年12月和日本CEC公司签订引进BITAC电槽及配套离子膜生产技术合同。1995年2     

离子膜烧碱薄膜蒸发生产48%碱工艺与运行情况

烧碱市场竞争日趋激烈,30％离子膜碱已不能满足市场的需要,为了满足市场需要,向社会提供多品种的碱,我厂于去年7月份确定增加48％离子膜碱品种,利用闲置蒸发厂房由公司自行组织立项、设计、制造、施工和试车的48％离子膜烧碱工程,设计能力为:5000t/a(100％NaOH),总投资为:120万     

树脂法除铁新工艺

目前,我厂高纯盐酸工段生产的高纯盐酸全部供离子膜法制碱使用。由于种种原因,生产出来的高纯盐酸中含铁量偏高,超出了离子膜法制碱对高纯盐酸指标的要求。为了解决这一矛盾,我们经过多次试验,找到了解决矛盾的方法,即树脂法除铁新工艺。经树脂吸附后的高纯盐酸含铁全部在0.1mg/1以下,从而满足了离子膜法制碱的要求,提高了     

DCS对树脂塔的程序控制

介绍了旭化成公司离子膜制碱装置中树脂塔的程序控制。     

影响离子膜性能和寿命的诸因素

一、引言离子膜法制碱技术是当今世界氯碱工业中崛起的新技术,世界各国正在竞相研究和使用此新技术。近几年来,我国也有数家氯碱厂相继引进膜法制碱技术和设备,离子膜法制碱技术已确定为我国氯碱工业发展的方向之一。离子膜是离子膜法制碱技术的核心,离子膜的性能和寿命对膜法制碱的技术性、经济性有着举足轻重的影响。众所周知,离子膜是昂贵的,现在的国际市场膜价每平方米为450～600美     

DENORA离子膜碱系统自控简介及与隔膜碱系统衔接问题

我公司由意大利ＤＥＮＯＲＡ公司引进离子膜碱生产系统由于其工艺的先进性、产品的高纯性、中间介质的强腐蚀性（有湿氯、次氯酸、３１％盐酸、３２％烧碱等）及离子膜的昂贵，对自控水平（有效的控制策略和先进的控制方案）、仪表的先进性、可靠性要求较高。整个系统为“...     

我厂设计的A3型“三合一”盐酸石墨炉简介

高纯盐酸生产装置的稳定运行,是保证离子膜法制碱装置正常生产的重要条件,其产品质量是影响全氟离子交换膜使用寿命的关键因素。我厂于1986年从日本旭化成公司引进1万吨/年离子膜制碱装置及与其配套的高纯盐酸装置。同年10月,在高纯盐酸生产装胃投产运行后发现,无论在工艺上,还是在设备上,远不能满足离子膜法制     

又一家盐水精制新工艺投入运行

我国首家离子膜碱采用戈尔膜技术过滤系统于11月23日一次开车成功,系统连续运转正常,滤后盐水各项指标(钙、镁总量、S.S均低于1 mg/L),均达到合同要求,成功实现神马氯碱公司提出的“盐水工艺革命”,使盐水工段能力达5万t/a,盐水精制技术跨入世界先进行列。目前二期离子膜碱(增加6台电槽)顺利投产,     

蒸发回收盐水所含碱的利用

我厂１９９５年投产的１２万ｔ／ａ离子膜碱生产装置是从意大利迪诺拉公司引进的,自１９９５年９月投产以来,生产运行基本正常,并于１９９７年３月新增了０８万ｔ／ａ的离子膜碱生产装置。在这之后发现隔膜碱生产过程中回收盐水所含的碱（≤２ｇ／Ｌ）具有潜在的回...     

氯碱行情

烧碱市场平稳。东北地区45％离子膜碱的价格在700～850元（吨价,下同）,30％离子膜碱的价格在520～600元,42％隔膜碱的价格在650～720元,30％隔膜碱的价格在400～450元;山东地区32％离子膜碱主流出厂价为370～380元;河北地区30％隔膜碱主流出厂价为430～440元,30％离子膜碱主流出厂价为460元;湖北地区30％隔膜碱主流出厂价在460～500元,32％离子膜碱主流出厂价在500～550元;     

降低隔膜法烧碱中含盐量的措施

隔膜法烧碱中含有一定的溶解盐和悬浮盐,既增加了盐的损耗,又影响了产品质量。随着氯碱工业的快速发展,离子膜烧碱生产能力不断扩大,对烧碱质量的要求不断提高。如何降低隔膜碱中含盐量,提高隔膜碱质量,成为亟待解决的问题。哈尔滨华尔化工有限公司(以下简称华尔公司)全部采用隔膜法生产烧碱,如何降低碱中含盐量对该公司来说非常重要。     

自然循环法离子膜制碱控制系统通过鉴定

原化工部自动化研究所开发研制的“自然循环法离子膜制碱控制系统”，于１９９９年１１月２３日在江苏北方氯碱集团公司通过了经国家石油和化学管理局组织的专家委员会进行的现场技术鉴定。鉴定委员们一致认为，该控制系统应用软件独具特色，根据工艺特点建立的几种控制数学模型优良，系统操作方便、运行稳定可靠，各项技术指标均达到攻关技术要求，自１９９６年系统运行至今，取得了显著的经济和社会效益。该技术在自然循环法离子膜烧碱控制系统开发应用领域居国际先进水平。自然循环法离子膜制碱控制系统通过鉴定$原化工部自动化研究所@田…     

试论离子膜碱的蒸发流程

一、蒸发流程概述离子膜电解装置生产的离子膜碱同隔膜电解槽生产的电解液有两个明显的差别。首先是碱液含盐的差别,离子膜碱为高纯度碱,含盐小于50ppm(Wt),而隔膜电解液含盐一般在16％(Wt)左右。其次是碱液浓度差别,离子膜碱浓度为32～35％(Wt),而隔膜电解液浓度一般在10～12％(Wt)。两者间存在的巨大差别决定了离子膜碱的蒸发有别于隔膜电解液的蒸发。     

戈尔膜盐水精制工艺投资运行费用分析

我公司年产烧碱生产能力4.5万t,其中离子膜碱2.5万t,隔膜碱2万t。两条烧碱生产线共用一个盐水精制系统。1998年离子膜制碱项目投产以后,盐水精制没有改造,澄清过滤设备仍用传统的涡流式澄清桶和虹吸式砂滤器。由于澄清桶能力小,砂滤器石英砂滤料中含有Al、Si等原因,经常出现一次盐水中Ca2 、Mg2 、SS、Al、Si等超标,造成人槽盐水质量差,导致离子膜电解槽槽电压上升,槽温升高,电流效率急剧下降,严重影响了电解槽的正常运     

F2型电解槽换膜前后运行情况

我公司年产2万t/a离子膜烧碱装置由日本旭硝子公司引进,电解槽型为AZEC—F2型3.4(3)组合,一期离子膜(F—893膜16台、F—795膜2台)由该公司提供。自1995年9月10日一次开车成功生产出合格的32%碱,到1998年5月17日开始,陆续更换     

全国离子膜制碱装置运行情况总结

徐州电化厂自1996年4月到1997年3月担任全国离子膜法制碱技术协作组第八届组长厂。一年来在中国氯碱工业协会的领导下,在各兄弟厂家的大力支持和密切配合下,及时交流汇总各厂家的生产、经济、技术指标完成情况,下面汇报一年来离子膜法制碱的生产情况。1 离子膜法制碱装置运行情况离子膜法制碱技术是当今世界上最先进     

离子膜电解槽的最佳换膜时机

介绍了离子膜电解装置中离子膜的经济使用寿命,分析计算了更换离子膜的最佳时机。合理确定离子膜换膜时间,有利于离子膜制碱能源利用效率的提高,降低生产成本。