刨T型槽用的抬刀装置

在大型零件上加工T型槽,采用刨削方法比较为合适。在刨削中,刀具回程时,同已加工面摩擦,容易摩损刀具和工件。采用附图的抬刀装置,可以解决这一问题。在开始切削时(图1—1),铰链托板被迫偏转,沿工件顶面滑过;当行程终了时(图1—3),刀具离开工件,铰链托板随刀具自由落下;当工作台回程时,工件迫使铰链托板将刀具托起(图     

龙门刨床高抬刀装置的改装

为了在 B 2010 A 龙门刨床上创“ T”型槽时实现刀架自动抬刀,我们设计了一套“杠杆式自动抬刀装置”。只需在刀架和拖板上加工几个螺钉孔,将此装置固定上去,利用工作台前后移动的动力就可完成自动抬刀抬落刀动作。 抬刀装置的结构如图所示,其工作原理如下:当刨床工作台前进到终端位置过程中,工作台上的直挡铁挡住滚轮2,通过小滚轮架9、压簧8使推杆7(直挡铁所固定的位置应使杆7上的棘爪槽略过棘爪14为宜)推动杠杆1下部;杠杆1以小轴3(固定在拖板上)为支点,使杠杆1上部反向并推动连杆12,借小轴13(固定在刀架上)使刀架抬起。当工作台返回时,…     

刨床液压高抬刀装置

我厂生产的A系列刨床,刨刀架都采用电磁铁抬刀,因为抬刀高度(角度)比较小,不能满足用户刨削加工各种T形槽与深沟槽等抬刀高度大的要求。为此,最近我厂专为刨宽1～2m的A系列刨床设计和制造了一种 BF 3型液压高抬刀装置,抬刀角度在 0～50°范围内,根据需要可无级调节。它是刨床的     

双柱塞液压高抬刀装置

龙门刨床装有工作台回程抬刀装,置这种抬刀装置可以满足平面加工的需要。但是,对于燕尾槽、T型槽等特型面的加工,电磁抬刀的抬起高度远远不能满足实际需要,只有靠手动抬刀。在加工立面时,虽然可以将刀架扳一个角度,使用电磁抬刀解决抬刀问题,但操作比较麻烦。一些进口大型龙门刨床设置了自动高抬刀装置,从而方便了生产操作。对于国内生产的龙门刨床,由于没有高抬刀装置,大都由使用厂家根据需要自行设计制造。     

刨床牵牛式抬刀装置

我厂吕培达同志创造了一种牵牛式抬刀装置(见附图)。可用于刨平面、侧面、斜面等。工作原理:当刨头空返时,吊锤借自身的重量,可把折板拉起从而可以达到抬刀的目的。当工作程时,由于切削力的作用,折板无力上抬,这样便可平稳的进行刨削工作。根据使用经验,吊锤重量为两公斤比较合适,转向又滑轮最好高于环50～60毫米。缺点是刨削速度高     

刨削T形槽的抬刀办法

在刨削加工中,硬质合金刨刀已广泛应用,刨刀在不连续切削时,除刀具受冲击外,在退刀时还需有一个抬刀动作。特别是加工T形槽和刨割深槽时需要把刨刀抬高到一定的高度。否则,刀尖碰到工件加工面,不仅损坏刀具,还会破坏工件表面的光洁度。为此,介绍一种刨T形槽时的自动抬刀机构,它包括抬刀摆杆、挡销和滚轮,见图1。当刨刀切削行程终了时,带有滚轮的抬刀摆杆由于自重作用而下垂,刨刀回程时,滚轮支承在工件表面上从而实现了抬刀动作,这样就能使刨刀在退刀时离开了T形槽.     

B220龙门刨床液压抬刀装置

B　220重型龙门刨床的刀夹部分重　50多公斤,虽有电磁抬刀机构,但抬高度只有10mm。左右,因此在切削T型槽、直槽及创导轨下滑面时仍需工人在退刀时用撬杠抬刀,劳动强度很大,又很不安全。我们在大修该机床时为其设计制造了一种液压抬刀装置,能使抬刀高度增加到90多mm.满足了使用要求,并保留了原电磁抬刀机构。该机床大修后已使用。一年多,证明该装置结构简单,改装方便,工作可靠,电力消耗较低。　　　　具体改装结构如右图所示,在新刀夹轴1　右端比旧轴加长30mm,并铣有花键,在花键上装有摆杆3,摆杆3另一端通过销6与抬刀油缸活塞7的上端部相…     

简易铰链式抬刀装置

牛头刨床刨削工件退刀时,为了避免刀尖磨损或崩刃,操作者常用手抬起刨刀,这样劳动强度大。为此,我们自制了简易铰链式抬刀装置,现介绍如下。 简易铰链式抬刀装置结构如图所示。它由滚子1、销轴2和4、抬刀杆3及铰链座5等组成。销轴2与抬刀杆3为过盈配合,滚子1同销轴2是间隙配     

牛头刨床自动抬刀装置的改装

为了在牛头刨床上推广和使用不重磨刀具,减少刀具磨损,提高工件表面光洁度,我们把进口设备上的抬刀装置,经过改造应用在 B 665型牛头刨床上,使用效果很好,改动简单,和其他抬刀装置比具有动作可靠,调整机床行程时,抬刀装置不用调整等特点。现介绍如下: 如图所示,芯轴7固定于滑枕     

牛头刨床加工楔铁的靠模刀架

在机床修理中经常需要配制各种楔铁、但其装夹及加工比较费劲。北京钢锉厂机修车间设计制造了一种牛头刨靠模刀架,把靠模或旧楔铁固定在工作台上,再把专用刀架固定在刨床的牛头上,即可估形加工出各种换面。 如右图所示,这种靠模刀架结构简单,主要由底座2、滑板16、跟踪刀架9、刀套7及靠模或旧楔铁15等组成。靠模的长度及宽度应略大于工伴,底座2与滑板16由螺杆1联接,螺杆上套有弹簧3,底座下部的两边刨有45°的燕尾槽与滑板配合。滑板上装有抬刀板17,由抬刀芯轴4联接,抬刀板上装置刀胎垫板5、花纹刀垫6和刀套7。 跟踪支架 9由厚 10 mm钢板用螺…     

龙门刨自动抬刀装置

以前,我们在 B2016A 龙门刨上加工 T 形槽时,往往需要二人才能完成,在刨削退刀时,要由专人进行抬刀,这样不仅劳动强度大,而且费工费时,很不方便。于是,我们制作了如简图所示的自动抬刀装置。抬刀装置中部采用铰链联接,滚动体选用205向心球轴承,以便进刀和退刀能够活动自如。     

B208J刀架自动抬刀

由于我们应用的B208 J型刨床,没有自动抬刀装置和机构,刀头很容易碰掉,人工抬刀劳动强度大,且又不安全,生产效率也低。后来,经过改进,增加了几个电气元件,便实现了自动抬刀。改进情况如刀架结构图(图1)所示。在刀架座板上铣或刨出一个宽20毫米,深22毫米的长方形环形槽,将一吸力线圈嵌入槽中,外包绝缘布,并用铜板压实,再用四只螺钉将铜板固定,并接出线圈的两个引出线     

刨刀回程抬起的简易装置

用牛头刨床加工平面,刨刀在回程时不能自动抬起来,尤其是最后的精刨工序,每当刨刀在回程时还要用手去把刀舌抬起来,待到切削时再放下,这样即麻烦又不安全。下面介绍一种方法,可以解决这个难题。１．销轴２．支撑爪３．可换刀头如图所示把支撑４．工件５．顶压螺钉６...     

精刨工作台T形槽(18公厘)用专用多刀刨刀

苏式6H82万能铣床工作台如图1示,上面有三行T形槽。宽18公厘,公差A3及A5。 过去加工是使用切槽刀精刨,刀宽 7公厘左右,精刨的留量为0.30公厘左右,过大则表面光洁度不够;槽还需按面精刨,并且需要用样板来测量槽的宽度及其相互之间的位置,操作较复杂工时较多。 专家建议使用圆形刀代替切槽刀进行精刨(槽两侧面同时刨);并且采用多刀(图2),三个槽同时进行精刨,这样可以节省很多的机动时间及辅助时间,并且质量得到保证,表面光洁度可以达到　　6,经试验后只精刨18公厘槽的工序一项,提高工作效率8倍以上。今介绍出来,希各厂根据专家建议的原则广…     

带抬刀装置不重磨刨刀

说明: 1 刀具怜点: (1)刀片采用不重磨3161OW型,装拆调整简单方便, (2)为避免退刀时撞击工件,汪刀具后方增设退刀时抬刀装置, (3)结构简单,使用良好,运合平面加工。 (4)采用刃倾角入二8“、前角丫=12”具有良好的耐冲击。 切削用量: V=20一26米/分S二0.6一1毫米/双行程t=5一8毫米 使「月效果: (1夕采用了刃倾角入=8”及抬刀装置,适合在一般牛刨上间断切削及钢件的平面加 工。 (?)适合于一般工厂加工平面使用。浓︸月口一多Kl乡20时了丫万\/夕左丫7御沙/一/夕乡J一J。b一一~~口7心尤12口丫甲一l ┌───────────────┐┌─┤…     

多功能回转刀排

我厂在加工起重机上的角型轴承箱时,刨槽需要装拆刀具4次,很麻烦与费力,刀架螺栓不扳紧刀子就会走动,每拆装刀子一次就需对刀,而且刻度校正困难,加工一个面需用量具测量好几次,有时还是不准。现在只要在此刀排上一端装上尖头刀,另一端装上定型刀(如图)就可以了。先用尖头刀刨好平面与槽的底平面,然后将刀排回转180°,用定型刀刨槽的两侧,这样加工角型轴承箱省时又保证质量。如加工平面时,只要在刀排两端各装上一把尖头刀,分别作     

杠杆式自动抬刀装置

在B2010A三米龙门刨床上加工T形槽时,由于抬刀高度小,退刀时需人工抬起刀架,不仅劳动强度大,而且不安全。为此,我们设计了杠杆式自动高抬刀装置。此装置抬刀高度大,并可调节,最高达85mm,满足了加工一般T形槽的要求;最低可达10mm左右,适用于加工一般工件的平面。此装置结构简单,制造、装卸方便。     

牛头刨床返程自动抬刀的简易装置

在牛头刨床上加工平面时，刨工感到最困难、棘手的问题就是刨刀在回程时，不能自动抬起来，尤其是最后一次的精刨工序。每当刨刀在回程时，还要用手去把刀抬起来，待到切削时再放下，这样操作，工人很紧张、麻烦，又不安全。本文介绍一个美国机械公司广泛采用的使牛头刨床回程能自动抬刀的简易装置，供有关人员参考使用。     

插床上用的抬刀装置

机械工人(冷加工)59年1期31页介绍了上海中华造船厂仇炎康同志报导的“插床上用的抬刀装置”。我们在加工薄板轧机中的φ1200毫米内齿轮外套时,对该文所介绍的装置作了进一步的改进(如附图所示)。图示的抬刀装置是由插工兪启(光日)同志在工段长的帮助下,利用料头制成的。经使用证明,效果很好。这种抬刀装置除保留     

铲削铁刀后角的装置

图示为装在车床上的铲背装置。虽然看起来很复杂,其实制造起来相当简单,因为它本身的制造精度要求不高,但却能加工出高精度的工件。 该装置中的零件“A”是一块L型的钢板,其下腿钻有孔(这些孔与机床上原有的装设跟刀架的锥孔相对应),以便装到车床拖板的侧面。L型钢板的上腿有一个青铜衬套,用来插入一个带肩的螺钉。螺钉穿过垫圈“B”而拧入T型螺帽“C”。T型螺帽同板“D”中的T型槽相配合,并能上下调整。当拧紧带肩螺钉时,就把T型螺母拧紧不能移动,但是板“D”仍能绕T型螺钉摆动。 在板“D”的另一面,有一个纵向的T型槽,该槽用于装置…