PET／TLCP原位共混的研究

研究了PET／TLCP原位共混体系的热性能、流变性能、力学性能。结果表明，在PET中加入少量TLCP可起到结晶成核剂的作用，提高PET基体的结晶性能，并使共混物的熔体粘度降低；催化剂二月桂酸二丁基锡的加入，可增加共混物的熔体粘度，降低分散相的尺寸，增强共混物两相间的界面粘接，从而提高PET／TLCP共混体系的力学性能。     

回收PE/PET共混物的原位微纤化和反应增容研究

通过原位微纤化技术和反应增容,制备了含回收聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、低密度聚乙烯(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)以及高密度聚乙烯(HDPE)的原位微纤化共混物(MRB).探讨了原位成纤作用下,相容剂马来酸酐接枝聚乙烯(PE-g-MAH)用量对共混物力学性能的影响,同时利用差示扫描量热仪(DSC)和扫描电镜(SEM)研究了含4份PE-g-MAH共混物的非等温结晶特性和共混物形态.结果表明,成纤和增容双重作用对共混物的拉伸强度、断裂伸长率、弯曲模量和弯曲强度都有提高,而冲击强度有所下降;微纤对基体聚乙烯结晶有促进作用且注塑共混物比拉伸共混物更明显.HDPE与LLDPE发生了共结晶;拉伸共混物中的微纤比注塑共混物中的微纤长.     

原位成纤复合材料研究进展

综述了近年原位成纤技术在热致性液晶聚合物(TLCP)/热塑性聚合物(TP)、TP/TP体系中的应用研究进展,提出目前研究过程中存在的问题及解决方法构想,展望原位成纤技术在新的复合体系中的的应用.     

热塑性聚合物原位成纤研究进展

综述了近年来柔性链聚合物原位成纤技术的研究成果，简要介绍了原位复合材料的力学性能、增强增韧机理，着重总结了微纤形成条件和影响因素。     

PE—HD／PET原位微纤化共混物的动态流变性能研究——微纤含量的影响

通过“熔融-热拉伸-淬冷”的方法制备得到PE—HD／PET原位微纤化共混物。研究了PE-HD／PET原位微纤化共混物的动态流变性能，着重分析了PET微纤相的不同含量引起的微纤的形态结构的变化对PE-HD／PET微纤化共混物动态流变性能的影响。实验表明，在测试的角速度范围（0．01～100rad／s）内，共混物的复数黏度的对数和微纤含量呈线性关系；当微纤质量分数大于20％时，共混物在低频区域出现“末端区效应”，损耗模量～频率曲线和Han关系曲线在低频区偏离线性，这主要是由于微纤在基体中形成网络结构引起的。     

聚苯硫醚共混物的研究进展

本文简要地总结了近期聚苯硫醚共混物的研究结果。着重讨论了聚苯硫醚共混物的物理性能和潜在的用途。     

PP／LDPE／EPDMM三元共混物的流变性能

本文研究了硫化体系,炭黑,滑石粉时ＰＰ／ＬＤＰＥ／ＥＰＯＭ三元共混物流变性能的影响。     

聚合物共混物相容性评价的研究进展

分别介绍了评价非晶／非晶聚合物共混物、结晶／非晶聚合物共混物、结晶／结晶聚合物共混物相容性的方法及研究进展,并对聚合物共混物相容性的评价方法作了简要的讨论。     

增容剂对PP/PET原位微纤化共混物的影响

通过"熔融挤出-热拉伸-淬冷"的方法制备了原位微纤化共混物。采用扫描电镜、差示扫描量热仪和力学性能测试等方法研究了增容剂PP-g-GMA含量对共混物微观形态、力学性能和结晶性能的影响。结果表明,增容剂的加入可明显提高两相相容性,改善界面效果,明显降低拉伸前初始粒子的尺寸,但同时使拉伸后形成的微纤呈现一定的损坏,长径比有所降低。增容剂可以明显改善微纤化共混物力学性能,当其含量为2 %（质量分数,下同）时拉伸强度比未增容试样提高了11.0 %,弯曲强度都提高了11.3 %;当其含量为6 %时冲击强度也比未增容共混物提高了34.5 %。此外,PET微纤对PP有很好的异相成核作用,使其结晶温度提高了16.3 ℃,结晶时间为纯PP的32 %左右,而增容剂的加入使共混物中PP的结晶时间延长。     

原位增容PA6/HDPE共混物流变性能研究

使用XL-YⅡ型毛细管流变仪研究了尼龙6/HDPE共混物的流变行为,并对其lgτω-lgγω、lgηa-lgγω、lgηa-1/T曲线进行了分析。实验结果表明：PA6/HDPE共混物为假塑性流体,其表观黏度随着剪切速率的增加而降低。加入HDPE、马来酸酐和L-101使得PA6/HDPE共混物的表观黏度增大,并且使得在同一剪切应力下的黏流活化能降低,故熔体的流动性受温度的影响较小。     

HDPE/r-PET原位微纤物微观形态与力学性能

以高密度聚乙烯(HDPE)和回收聚对苯二甲酸乙二醇酯(r-PET)为原料,通过反应挤出、冷拉伸、退火工艺制备了HDPE/r-PET原位微纤物。研究了扫描电镜(SEM)的制样方法即用液氮冷冻、脆断样品、聚四氟乙烯带包覆、在沸腾的二甲苯中刻蚀7～10min和不同r-PET用量、不同拉伸比制备出的系列HDPE/r-PET原位微纤物的力学性能。结果表明,通过SEM可清晰地看到形成的微纤,原位微纤物的拉伸强度和冲击强度都随拉伸比的增大而增大;r-PET质量分数为15%时,原位微纤物的拉伸强度和无缺口冲击强度达到最大值;HDPE/r-PET原位微纤物的适宜注塑温度为210℃。     

强韧化PBT/PC共混物的制备与性能

采用自制的甲基丙烯酸缩水甘油酯熔融接枝丙烯腈丁二烯苯乙烯三元聚合物\[ABS-g-(GMA-co-St),AGS]为改性剂,对聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）/聚碳酸酯(PC)（80/20）共混物进行改性研究。通过扫描电子显微镜、差示扫描量热仪、力学性能和流变性能测试研究了改性后共混物的性能。结果表明,随着AGS含量的增加,共混物中两相间的界面黏结增强; AGS对PBT/PC共混物具有强韧化的作用,与未添加AGS的PBT/PC共混物相比,当AGS含量为10份时,共混物的缺口冲击强度和拉伸强度分别提高了49.8 %和17.4 %;AGS的加入提高了共混物的界面强度和相容性;添加AGS能够提高共混物的结晶峰温度,起到促进晶粒生长的作用。     

原位增容PA6/PE-HD共混物的性能研究

在双螺杆挤出机上通过原位增容反应挤出制备了聚酰胺6(PA6)/高密度聚乙烯(PE-HD)共混物。通过力学性能测试、扫描电子显微镜观察和Molau实验,研究了PE-HD含量对PA6/PE-HD共混物的力学性能和体系增容作用的影响。结果表明,PE-HD与马来酸酐(MAH)在挤出共混过程中原位生成了PE-HD-g-MAH,其对PA6/PE-HD共混物有较好的增容作用;PA6/PE-HD共混物的力学性能与界面形态均有较大改善,吸水率有所降低。     

Morphology and Rheological Behaviors of Polycarbonate/High Density Polyethylene in situ Microfibrillar Blends

Summary: Polycarbonate (PC)/high density polyethylene (HDPE) in situ microfibrillar blends were fabricated by a slit die extrusion, hot stretching, and quenching process. Despite PC and HDPE having a high viscosity ratio, which is usually disadvantageous to fibrillation, the morphological observation indicated that the blends had well‐defined PC microfibrils. The size and amount of the PC fibrils were nonuniform through the thickness of the extrudate, and were also affected by the PC concentration and hot stretch ratio. There were coarse and dense fibrils in the core zone, while these fibrils became finer and reduced in number toward the surface. The melt flow rate (MFR) of the PC/HDPE microfibrillar blend decreased with the increase of PC concentration, but increased with the larger hot stretching rate (or hot stretching ratio, HSR). Besides, it was found that the fibrillar blend had better flowability than the common blend with spherical particles at the same PC concentration. Temperature was also an important factor influencing the MFR due to the temperature dependence of PC and HDPE viscosity, and the PC phase morphology. The PC microfibrils could not be preserved beyond 230 °C and transformed into spherical particles. The rheological behaviors at various shear rates were studied by capillary rheometer. The orientation of PC fibrils and HDPE molecules with higher shear rate led to a decrease in the viscosity of microfibrillar blend. The data obtained in this study can help construct the technical foundation for recycling and utilization of PC and HDPE waste by manufacture of microfibrillar blends in future work.

SEM micrograph of the PC/HDPE microfibrillar blend.     

全生物降解聚乳酸/聚碳酸亚丙酯共混物研究进展

介绍了完全生物降解的聚乳酸（PLA）/聚碳酸亚丙酯(PPC)共混物的研究进展,其中重点介绍了共混物的相容性、熔融及结晶性能、力学性能、流变性能及加工性能等方面的研究成果。     

PE/PBT原位成纤增强复合材料的形态和力学性能研究

采用挤出-熔体拉伸-淬冷法制得了聚乙烯/聚对苯二甲酸丁二醇酯（PE/PBT）原位复合纤维和原位增强材料,研究了挤出后熔体拉伸速度对PBT微纤形态和复合纤维强度的影响以及原位成纤复合材料的性能。结果表明：随着熔体拉伸速度的增加,PBT微纤的平均直径先减小后增大,复合纤维相对强度基本呈上升趋势。在注塑样条中,随着PBT含量的增加,材料的拉伸强度先增大后减小,但比普通共混材料的力学性能好。     

玻璃纤维增强热塑性塑料在航空航天领域中的应用

研究了玻璃纤维增强热塑性塑料（GRTP）的分类,短玻纤增强热塑性塑料（SFT）,玻纤毡增强热塑性塑料（GMT）,长纤维增强热塑性塑料（LFT）3种类型的特性和制备方法。介绍GRTP在军用飞机和民用飞机等航空航天领域的应用情况。总结了未来纤维增强热塑性复合材料的发展方向。     

国外纤维增强热塑性塑料发展概况(Ⅰ)

纤维增强热塑性塑料(FRTP)因其重量轻,抗冲击性和疲劳韧性好,成型周期短,可循环利用等诸多优点,近年在稳定发展,已进入汽车、轨道交通、运输、航空航天、能源、基础设施、建筑、电子、防卫、船艇、工业、医疗、体育娱乐等多种应用市场。有关厂商为之研发了各种形式的FRTP材料、产品和FRTP最终制品的成型工艺。