铍青铜弹性材料的工艺试验

铍青铜是一种优良的高导电高弹性合金,具有高的强度、弹性、硬度、耐磨性和导电性,且无磁性及具有冲击时不产生火花的性能,广泛应用于仪器仪表工业.电子电器工业。在微电机行业中铍青铜可用来制造微电机的电刷、滑环、电刷簧片、电刷弹簧、弹性挡圈和弹性卡圈等元件。而这些元件的弹性、耐磨性、硬度以及接触电阻等都直接影响到电机的性能和寿命。为了提高铍青铜弹性材料的性     

材料的轧制方向对继电器簧片性能的影响

继电器的接触簧片是继电器的重要元件,需要具有良好弹性、强度、疲劳极限以及有良好的导电性,导热性和加工性。目前我国继电器生产中制造作簧片最广泛使用的材料是锡磷青铜,铍青铜和银镁镍合金,这不但由于它们有较好的综合性能,而且价格宜便。在继电器接触簧片的冲制过程中一般均使簧片的长度方向顺着材料的轧制方向。这是由于传统认为纵纹     

大功率继电器的新型接触系统

文章阐述了一项专利技术－电磁继电器动触点机构,即用于大功率电磁继电器的新型接触系统。该系统是把电磁继电器中的传统技术－用弹性动簧片直接导电的柔性接触系统,改变为不用弹性动簧片直接导电的柔性接触系统;从而解决了大功率电磁继电器动簧片因导大电流而必热推动弹性、致使继电器早期失效的问题。文章从力学角度、电学角度、产品使用性能等诸多方面论证了该技术的实用性和先进性。     

铍青铜弹性零件的时效处理

铍青铜作为一种性能优异的弹性材料将广泛应用于电气、电子元器件(开关、继电器、接插件、敏感元件等)中作重要的零件,具有硬度高,耐磨性好、耐蚀、耐寒、无磁性等优点。但材料处理困难、性能不稳定严重影响实际使用效果。本文针对铍青铜弹性零件的时效处理工艺进行了一系列实验,摸到了一些规律。为实际生产过程中解决问题提供了依据。     

铍青铜热处理工艺研究

文章从理论上阐述了铍青铜固溶处理机理，时效处理机理及实际生产中继电器用铍青铜零件固溶处理和时效处理工艺，最后阐述了此类铍青铜零件在热处理过程中应注意的几个问题。     

铍青铜弹性元件的热处理(Ⅰ)

一、概述铍青铜材料经淬火──冷加工成型──时效处理后具有良好的强度、硬度、弹性、屈服极限、疲劳极限、蠕变抗力、导电性、导热性，还具有耐磨、耐腐蚀、耐寒、无磁性和碰击时不产生火花等优良的机械、物理和化学性能。它适用于制造电器、仪表电讯产品中的弹簧和其他弹性元件。国内通常使用的铍青铜材料有ＱＢｅ．２，ＱＢｅ２．１５，ＱＢｅ１．７，ＱＢｅ１．９等四种牌号。我厂的ＪＲＯ系列热继电器及其它小型、微型断路器中的各种片状弹簧就是选用ＱＢｅ２，ＱＢｅ１．７，Ｑｂｅ１．９等铍青铜材料制作的。它们经固溶处理（淬火）…     

舌簧继电器簧片电镀工艺浅析

我厂为舌簧继电器簧片电镀研究了一种金扩散Au-Ag-Au多层镀层。同时对舌簧片NI50电镀前处理采用了有效的电化学抛光及碱性电化学活化处理工艺及镀后氢气扩散处理工艺,使镀层结合牢靠,导电性能良好,硬度大而耐磨、抗高温氧化且具有一定的抗粘结性能。     

连接器设计中接触压力、应力和变形的计算

(一)用正割弹性模数代替杨氏弹性模数 在计算连接器簧片的接触压力,应力和变形时,如果采用普通手册中给出的杨氏弹性模数,计算结果往往与实际零件测试情况差别很大。如果按这种计算来设计,簧片的尺寸就会过于大,或者必须选用性能较高的材料,这都是在经济上不利的。     

SP_2无锡铜基弹性合金材料在继电器上应用初探

<正> 在继电器制造行业中,传统上多采用锡磷青铜制作弹性元件,特别是在接触系统及需储能释放、隔磁等作用的零件。这一类零件的相同功效是:弹性稳定性要好,抗疲劳强度要高,加工的工艺性要好,表面处理后抗腐蚀强度高等等。同时,目前我行业继电器的设计,在主要技术参数指标上,很多因素取决和依赖于这一类零件的一次装配定型。随着继电器元件的发展,对其性能要求也将越来越高。在继电器额定工作寿命内,…     

磁保持继电器多物理场耦合模型设计与触头弹跳影响因素分析

触头弹跳引起的触点磨损和触点粘接等故障对继电器电寿命有重要影响。考虑磁保持继电器在簧片弹性形变和触头碰撞的相互作用下触头复杂的弹跳情况，将模型定义为刚体的处理方法不能还原柔性体簧片的实际运动状态。通过Ansys LS-DYNA，基于运动方程、材料本构方程和边界条件建立继电器动力学数学模型。通过Ansys Maxwell，基于麦克斯韦方程组建立继电器电磁学模型。通过Matlab交换不同物理场模型数据，实现相同时间域内两种模型多物理场的耦合计算和数据交互。通过与实验数据对比验证了仿真模型的准确性。在仿真基础上，探究静簧片弹性模量、铁心线圈电压和常闭静簧片预压力对触头弹跳的影响。证明了通过三维瞬态多物理场耦合仿真能够真实地还原继电器产品的工作状态，缩短产品的开发设计周期。     

微小型继电器的刚柔耦合碰撞动力学建模方法与弹跳行为分析

微小型继电器被广泛应用于航空航天、兵器、船舶等工程领域,特殊的工作环境要求其具有良好的接触性能。该类继电器含有的簧片结构动作时会伴有弹性变形,传统以刚体为假设条件的动态特性分析法显然不能满足计算要求和分析精度。因此,以某微小型继电器为例,提出一种耦合可动部件的刚体运动、柔性变形与结构碰撞作用的刚柔耦合碰撞弹跳分析方法;继电器簧片被等效为悬臂梁结构,建立了基于电、磁、力和柔性簧片位移微分方程的接触弹跳动力学模型。分析簧片发生变形前后的受力情况,研究闭合簧片接触–分离–接触的动力学特性。据此,详细计算不同的接触间隙、连杆位置和控制电压下继电器的接触弹跳变化规律。设计实验验证所提模型的准确性。研究发现,簧片弹性变形与碰撞过程的相互作用是引发继电器不稳定接触的重要原因。此外,适当减小接触间隙、缩短连杆推动位置与接触点间的距离能有效提高微小型继电器的接触性能。     

航天电磁继电器簧片系统振动特性分析方法的探讨

航天继电器的抗振性是衡量其产品性能和可靠性的重要指标，簧片系统是航天电磁继电器的关键部件。文章通过分析航天电磁继电器簧片系统结构，建立了簧片系统振动特性分析数学模型；根据振动力学分析理论，给出了求解簧片系统振动响应的解析表达式；以某型号航天电磁继电器簧片系统为例，计算并分析了其振动特性，得出了若干对航天继电器设计具有一定指导作用的结论。     

非接触式激光调整继电器特性参数

传统的机电式继电器特性参数调整是通过机械方法对簧片施以一定的外力使零件发生变位或变形来进行的。激光校正则是利用热变形原理进行继电器参数非接触式高精度调整的一种方式。     

两种新型复合弹性触点材料的应用试验

1.寻找代用AgMgNi材料的意义 目前,我国密封继电器大都采用AgMgNi合金作弹性触点簧片,但该合金生产上质量很不稳定,机械性能也属一般,寿命较短。国内各类小型密封继电器的AgMgNi簧片工作寿命仅在1～10万次左右。所以多数使用单位都想寻找一种较理想的代用AgMgNi的材料,要求它生产性能稳定,使用效果良好,并能节约贵金属Ag。     

CuNiSn合金作微动开关动片的应用

铍青铜由于在弹性、力学性能、耐蚀性、物理及化学性能上均有优良品质,因此在电气工业中得到较广泛的应用,我国以往的微动开关作为弹性、导电元件的动触片也大部采用该种材料(QBe0.2),但铍青铜在工业生产和应用中,目前仍然存在着一些严重的缺点。由于铍的氧化物和粉尘引起的工业公害,给人体和植物造成很大的危害,国内外都颁布对其剧毒物质的严格计量标准,使得铍铜或铍铜合金的生产和使用受到影响,在工业生产中,必须用炼制中间合金的方法     

衔铁上装有永久磁铁的电磁继电器

由带激励线罪圈的U形轭铁组成的双稳态电磁继电器中,轭铁臂插入于装有一块永久磁铁的旋转式H形衔铁的极面间。在连接到衔铁上的动簧片上,装有两个动触点与相对应的静触点闭合,以实现触点间的电气连接。动簧片只有很小一部分执行导电功能,但与固定引出端间并不长期连接,且导电距离很短。继电器的双动断运动减少了断开触点间的寄生电容。     

田口式健壮设计在继电器簧片设计中的应用

继电器开发设计中,电磁部分产生的吸力与触点簧片负载产生的反力要配合良好是继电器性能良好的基础。本文运用田口式健壮设计,利用ansys仿真,对继电器触点簧片结构进行健壮设计,获得结构稳定的触点簧片,提高了产品开发和生产的效率,满足当今社会对继电器低成本、高性能和开发周期短的要求。     

继电器接触簧片材料应力松弛的试验研究

继电器中接触簧片的接触压力是影响其触点接触可靠性的主要因素之一,希望它在整个寿命期内稳定可靠,但由于簧片材料的应力松弛而使接触压力逐渐减小,接触电阻逐渐增大,进而导致接触失效。采用开发的弹性材料应力松弛测试系统,对继电器接触簧片材料进行加速应力松弛试验研究,找出短期内的变化规律,可推算出长时间的应力松弛量,为继电器的可靠性设计提供必要的依据。     

弹性接触簧片成形质量提升方法探析

铍青铜弹性接触簧片在成形后,会发生成形角度不符合设计要求、扭曲变形或折弯处断裂等质量问题。通过分析接触簧片成形工艺、模具设计以及时效处理的方式,提出了解决方法,并固化工艺流程,避免了成形过程中缺陷的产生,并有效控制了接触件的时效变形,提高了接触件的成形质量及合格率。     

继电器触簧材料的应力松弛特性

继电器中接触簧片的接触压力是影响其触点接触可靠性的主要因素之一,由于接触簧片材料的应力松弛而使接触压力逐渐减小,接触电阻逐渐增大,进而导致接触失效.通过应用开发的弹性材料应力松弛测试系统,对继电器接触簧片材料进行加速应力松弛试验,找出短期的变化规律,以外推出长期的应力松弛量,为继电器的可靠性设计提供必要的依据.