改质沥青生产过程中的安全环保问题

沥青在冶金工业中有着广泛的应用,随着环保要求的日趋严格,作为碳素制品原料的中温沥青将逐步被取代,对中温沥青进一步加工,生产优质改质沥青成为焦油加工厂的发展方向之一。改质沥青又称石墨电极沥青、电极粘结沥青以及高质量沥青,多用作电炉炼钢的超高功率或高功率电极、电解铝的阳极糊以及碳素制品的粘结剂,改质沥青与中温沥青相比较,粘结性能好,残碳值高,     

电极沥青生产技术的发展

1.前言电极沥青是制造炼钢电炉用石墨电极和炼铝工业用阳极的重要原料,它的质量的优劣对炼钢和炼铝生产均有重大影响。电极沥青是由炼焦生产的副产品煤焦油制得的。目前世界主要炭素生产国家每年用于制取炭素材料的煤焦油总量约为500万吨。1985年,日本由焦油加工而制得的沥青总量约为439500吨;由焦油精加工而制得的沥青焦的总     

煤焦油沥青中喹啉不溶物的分离

介绍了以煤焦油沥青为原料,采用焦化溶剂溶解、过滤和精馏等净化工艺,分离其中的喹啉不溶物。精制沥青的喹啉不溶物含量〈０．１０％,可作为优质电极浸渍沥青产品或作为生产针状焦的原料使用。     

集装箱运输石墨电极

本文的目的旨在研究和试验一种适合于采用各种运输方式运输电极和在露天场地存放的专用集装箱。如果采用装运小体积货物用的集装箱运输电极,箱内就会出现很大的剩余空间。这样一来,在急刹车时,电极就会来回滚动,使电极破损或损坏运输工具。     

依据焦炭吸附性计算石墨电极工作配方中沥青加入比例

石墨电极生产中对沥青黏结剂加入比例要求十分严格,沥青量过大或过小都会造成生坯电极质量下降。如何准确地控制沥青量方面,炭素行业采取了多种方法进行判断,如测试糊料的挥发分,糊料的延伸率等,生产中还可以根据挤压压力大小,电极表面光滑状况、生坯内部是否存在"内分"等缺陷,间接判断沥青量是否合适。本文根据焦炭对变压器油吸附性测试结果,利用Excel表的强大计算功能,以计算待求配方的沥青比例为目的进行数学计算,并简述了其计算过程。     

凝胶—沥青复合粘结剂制备少烟害炭素电极初探

采用沥青作粘结剂生产炭素电极,生产过程中产生大量沥青烟气。本文用凝胶—沥青复合粘结剂研制成一种新型少烟害炭素电极,并对其主要物理性能作了测试分析。结果表明,该种炭素电极性能较好,为减少生产过程中的烟害开辟了一条新途径。     

高温电极沥青质量问题及对策

本文对高温电极沥青出现的质量问题进行了分析，找出了影响改质沥青质量的原因并进行了实验室模拟实验，在此基础上进行了二次试生产并取得了成功。本技术提高了现有高温电极沥青生产设备对中温沥青原料的适应范围。     

沥青基多孔炭材料的制备及在超级电容器中的应用进展

沥青是由富含稠环芳烃的系列碳氢化合物及其非金属衍生物组成的复杂混合物，具有较高的碳含量。开发沥青作为炭材料前体，用于制备超级电容器炭电极材料，既拓展了沥青的应用市场及提升其附加值，更是响应国家对于新型能源利用的需求。本文首先对超级电容器的储能机理进行了阐述，探讨了影响超级电容器用炭材料电化学性能的结构因素及规律，概述了沥青的组成、结构模型、来源及其应用。然后综述了沥青基多孔炭用作超级电容器电极材料的研究进展，并对活化法、模板法及熔盐法等方法制备沥青基多孔炭的特点与进展进行了分析，着重对沥青基多孔炭材料的改性研究进行了总结。最后指出了沥青基多孔炭材料作为超级电容器电极材料的发展优势及不足，建议对沥青原料进行预处理联合炭化后脱除金属杂原子，以获得稳定长循环寿命的电容炭；加强对沥青中四组分炭化成炭规律的研究，以提高沥青基超容炭材料的成炭率；KOH活化法与其他活化方法相结合，以期在获得高性能活性炭基础上减少对设备的损耗与环境的影响。     

国内外改质沥青生产的现状及其发展

煤焦油沥青是炭素工业的重要原料之一,它的质量如何直接影响到制品的技术经济指标。近年来,随着科学技术的发展,煤焦油沥青重整改质技术引起重视,目前已有许多国家已生产出改质沥青来满足制取电炉炼钢超高功率电极以及铝用预焙阳极的要求,现国内对此也开始进行研制工作。文章介绍了国内外改质沥青生产的现状及发展,并提出了参考建议。     

从煤焦油沥青制取高纯度碳

全世界每年从生产冶金焦的过程中获得1700万吨煤焦油。这种芳香族原料经提炼后所制得的煤焦油沥青,是生产碳和碳素制品的传统原料。利用色谱分析,核磁共振、光谱学、热分析和化学反应型式来阐明这种物料的物理和化学性质,已取得相当大的进展。沥青的主要用途是生产沥青焦和电极粘结剂。延迟焦化和卧式炉焦化是当前生产低硫、低金属含量焦炭、以及炼铝工业和电炉炼钢用电极所广泛应用的制造工艺。煤焦油沥青(喹啉不溶物含量很低)是制造低热耗系数(CTE)针状焦的优质原料。可通过在脂肪烃混合物中的重力沉降,经园盘分离器离心或过滤分离出喹啉不溶物(QI)。煤焦油沥青和芳香族石油残渣可能产生的共焦化作用能生产出适用于制造超高压电极的优质焦炭。用煤焦油沥青制取焦炭新技术的发展,旨在提高焦炭的产率和各向异性(即低热耗系数和高导电率)。硬沥青的生产工艺已取得进一步的发展。用硬沥青作原料在炼焦炉中生产沥青焦,或经过连续快速方法对沥青进行最优化热压处理,以制造电极粘结剂的工艺也已取得进一步的进展,从而使各种不同性能的粘结沥青的制取更为方便。     

沥青焦的研究方法及试验设备

煤沥青焦化所生产的沥青焦主要用于生产石墨电极、阳极糊或预焙电极，亦可用于高炉降低所用冶金焦的灰分和硫分，也可作为低污染燃料使用，具有较高经济价值。本文介绍了世界各国对于沥青焦的实验室研究方法、试验装置和主要结论。     

电极沥青制取工艺

２０００年６月，阿尔泰焦化股份公司投产了煤焦油加工装置。该装置包括用空气中的氧热氧化中温沥青的方法制取ГОСТ１０２００－８３要求的B牌号电极沥青的设备。阿尔泰焦化股份公司设计处按照东方煤化所的原始数据完成了电极沥青制取设备的设计工作。B牌号沥青制取设备与沥青仓库连接，组成一个从蒸发器到装罐车过程的液体沥青自行流动的完整工艺系统。电极沥青制取工艺流程见图１。Ⅱ段蒸发器后的沥青进入热氧化装置的两个反应釜之一。氧化装置由两个串联的反应釜组成。流程规定两个反应釜可以串联，也可以断开使用。反应釜装有捕液…     

粘结剂沥青中次生QI对电极焙烧过程中膨胀的限制作用

用高温离心法从煤焦油或沥青中制得低含量QI的沥青,低含量QI的沥青与QI混合成含不同量原生QI和次生QI的沥青,将这些沥青作为电极粘结剂时的性质进行对比,可以看到一个有趣的现象,粘结剂沥青中的QI,特别是次生QI对电极焙烧过程中的膨胀有限制作用,致使电板密度增加。通过测量炭糊的流动性、沥青的可润湿性以及对炭糊料的偏振光显微观察,讨论了这些现象的原因。     

浸渍沥青性能及工艺研究

比较了用几种浸渍沥青和上海沥青作浸渍沥青生产的各工序制品的性能，考察了各种浸渍沥青的使用特性，探讨了电极生产厂对浸渍沥青的合理使用方法。     

蒽油回配提高沥青的甲苯不溶物

近几年,随着各地新建焦油加工装置的开工,沥青的销路由卖方市场逐渐转为买方市场。对沥青质量的要求也日益提高,如何提高沥青的甲苯不溶物成为我们研究的课题。1提高沥青中甲苯不溶物的措施我公司焦油加工能力为5万t/a,从二段蒸发器底部引出的电极沥青直接送往沥青高位槽,用链造,焦油加工能力达到了6万t/a。随着焦油处理量的增加,聚合反应时间有所缩短,造成沥青的甲苯不溶物含量下降。为此,改用双釜操作,即将1号反应釜的温度控制在330～355℃,2号反应釜控制在355～360℃,电极沥青的甲苯不溶物含量达到了18%,见表2。2蒽油回配生产电极沥青板…     

用锦州石油焦代替沥青焦生产石墨电极的研究

研究了锦州石油焦的性能,结果表明可以用煅后锦州石油焦代替沥青焦生产石墨电极。用锦州石油焦代替沥青焦生产的Φ350mm石墨电极的理化指标优于YB4088－92标准。因此电极炼钢消耗降低,电极制造成本下降。     

液态尤里卡沥青在槽罐运输中挂壁特性研究

通过特定组分条件下尤里卡沥青在槽罐中的反复充装试验 ,研究液态尤里卡沥青在槽罐运输中可能的结壳情况 ,观察尤里卡沥青在槽罐运输过程中的温度损失规律 ,以及沥青在槽罐中停留时间与沥青残留量的关系 ,为液体沥青槽车的订货提供依据。     

胶料论刍议

在电极生坯中,把焦炭骨料粘结在一起的不是沥青,而是沥青与焦粉组成的具有一定结构的胶料,这一观点称为胶料论。本文对胶料的结构、性能、形成机理及其在电极生产工艺上的应用,作了简要的论述。     

粒状煤焦油沥青的水分控制

煤焦油沥青是煤焦油蒸馏出的价值高数量大的产品。印度钢铁管理局的比莱钢厂所产大部分沥青都销售给电极制造厂,大量的沥青制成颗粒状。除水分外。粒状沥青满足了用户的所有质量参数。粒状沥青的水分最高允许1.0％,而改进前为3.5％～4.0％。因沥青水分过高,至使用户投诉不断。 1 比莱钢厂的沥青成粒工艺 煤焦油沥青是煤焦油蒸馏的残留物,可将它以热熔状态装入桶里然后冷却或在水浴中成粒。粒状沥青装于高密度聚乙烯袋中。比莱钢厂的成粒工艺基本上是在水浴中冷却和固化熔化状的沥青细流。图1为其工艺流程。     

制氟用的炭电极

把焦炭、沥青及焦油混合物成型,并在1200～1400℃温度下焙烧,制取电解氟用的新型炭电极。本发明中,使用的焦炭为冶金焦、石油焦或混合焦;粘结剂沥青可用硬沥青、中硬沥青或软沥青。如使用焦油除煤干馏焦油外,还可使用松节油、松脂油中的焦油以及石油精制的副产物等。把焦炭、沥青和焦油以适当配比混合,按常规挤压成型,在1200～1400℃的特定温度下