特厚煤层大断面开切眼支护研究

针对大同塔山煤矿8102工作面开切眼在原支护下围岩破坏,难以维护的问题,应用FLAC3D软件对开切眼无支护下围岩应力、变形破坏等进行了数值模拟分析,得到巷道围岩破坏范围。分析认为处在煤巷中的大断面开切眼围岩容易破碎、开挖后应力重新分布过程中剪切和高拉伸应力是造成围岩破碎、离层和破坏的原因。结合现场实际,提出采用锚杆、锚索、金属网进行联合支护,巷道围岩的强烈变形得到有效控制,围岩变形稳定。     

特厚煤层综放工作面大断面切眼支护技术

为了解决塔山煤矿综放工作面跨度10 m切眼的支护难题,采用理论分析、数值计算方法确定了大跨度切眼的支护形式为高强度锚杆、组合锚索、W钢带、金属网、混凝土联合支护,以形成群锚封闭效应,维护切眼巷道围岩的稳定性和安全性。试验中锚索锚固力达140~160 kN,锚固区内顶板最大离层值7 mm,顶底板移近量最大值38 mm,试验结果表明,设计提出的锚杆-组合锚索-混凝土支护提高了支护结构的整体承载力,有效控制了切眼巷道围岩的变形,保证了大断面切眼的安全使用。     

松软特厚煤层大断面开切眼施工技术研究

结合麻家梁煤矿14101大断面开切眼支护设计中的实践经验和支护效果,提出采用"锚网索—锚索组—木垛—单体液压支柱"的联合支护方式,有效地保证了松软特厚煤层大断面开切眼的掘进支护安全。     

特厚煤层综放大断面开切眼支护技术研究

以小庄煤矿40309切眼为工程背景,采用理论分析、理论计算和现场监测等方法对大断面切眼支护技术进行研究。研究结果表明：应力集中系数高、垂直应力大和裂隙发育是大断面切眼的失稳原因;建立了基于锚杆、锚索、金属网、槽钢及W型钢带协同支护系统;切眼顶底板移进量控制在98 mm,两帮移近量控制在50 mm。     

大兴煤矿大断面开切眼支护技术研究

针对大断面切眼稳定性控制问题,以大兴煤矿2北303工作面切眼为研究对象,理论分析了围岩条件等开切眼稳定性的影响因素,采用FLAC^3D数值模拟软件研究了围岩破碎条件下大断面切眼的加强支护方案的可行性。现场实测数据表明,采用加强支护后,工作面切眼稳定性得到有效控制,围岩变形控制在200 mm以内。     

厚煤层大断面切眼新型支护设计方案及应用

以晋华宫矿12#煤层402盘区8208工作面大断面切眼为研究对象,在分析目前切眼常用支护方案设计方法的基础上,提出了"支柱减跨,渐变锚索,强顶弱帮"的新型切眼支护设计思路,设计了以可移动、可回收单体液压支柱和渐变锚索为主的新型支护方案,并在8208工作面切眼中应用,现场实测结果表明,切眼从开挖到稳定,顶板下沉量39.5 mm,底鼓24.5 mm,两帮收敛了60.8mm,满足了切眼的正常生产。     

厚煤层大断面开切眼围岩破坏特征及控制技术

针对厚煤层大断面开切眼围岩控制难题,采用FLAC3D模拟分析了大断面开切眼的围岩破坏特征。结果表明,巷道围岩破坏范围大,岩体稳定性差,尤其是顶板破坏范围和下沉较大,在支护时要着重注意加强对顶板的控制。     

软弱厚煤层大断面切眼掘进与支护技术

针对园子沟煤矿综放工作面软弱厚煤层大断面切眼掘进和支护问题,通过类比法确定了切眼"二次成巷"施工方案,通过FLAC3D软件模拟了切眼"二次成巷"过程中顶板应力及位移演化规律,研究结果表明:切眼顶板垂直应力随顶板跨度增加而大幅度降低,浅部2 m内煤体失去承载能力、顶板表面煤体拉伸破坏、深部煤(岩)体强度保存较好,以及最终切眼顶板下沉呈偏向性。分析了大断面切眼"锚梁网"、"锚索梁"和桁架锚索联合支护的原理,提出了具体支护参数并进行了现场应用,切眼顶板最大下沉量269 mm,两帮最大移近量320 mm,能够满足运输和安装要求,支护技术可以有效控制软弱厚煤层大断面切眼围岩变形。     

大采深特厚煤层高应力区全煤巷道及开切眼锚杆支护技术研究

项目主要研究解决深部高应力条件特厚煤层综放开采全煤巷道支护问题。研究过程采用现场测试与数值模拟手段对围岩(煤)结构特征和应力状况进行分析和模拟，以其为依据，应用“动态信息设计法”进行巷道锚杆支护的设计和研究，借助工程监测、信息反馈修正和优化设计。在水平应力高(45MPa)、煤厚11m的带状煤柱条件下，采用高性能锚杆 锚索支护，设计呈平拱断面，利于施工和成形，注重锚杆与煤(岩)体的偶合支护作用，实现了巷道支护效果的改善，保持了巷道围岩体的稳定。     

极软厚煤层大断面开切眼支护技术探讨

目前,对于极软厚煤层大断面开切眼支护技术的研究尚少.以某矿1245工作面开切眼支护设计为例,对工作面掘进期间锚杆受力及巷道的变形进行了观测.根据观测结果,锚杆受力较小,巷道整体变形很小,效果很好,该技术值得推广应用.     

厚煤层大跨度切眼支护技术研究

为了对厚煤层大跨度切眼技术进行优化研究,以孟津矿11011工作面为例,在原采用梯形工字钢支护基础之上,通过数值模拟和现场监测的方法对梯形工字钢支护及矩形锚网索支护方案进行对比分析,确定最优设计方案,并应用于实践。     

松软厚煤层大跨度阶梯式切眼应用技术

针对桑树坪煤矿松软厚煤层综放工作面大跨度切眼顶煤留设难题,利用FLAC3D模拟不同跨度下切眼围岩塑性区的发育范围,并提出阶梯式切眼施工技术。结果表明:相比沿底留顶煤切眼,阶梯式切眼围岩塑性区范围无明显变化,顶底板拉伸屈服区域基本不变,顶板主要屈服区为扩巷部分顶煤,一次巷副帮围岩拉伸屈服范围有明显扩大;阶梯式切眼可有效降低大跨度松软煤层留顶煤难度,避免底板三角煤问题,有效提高煤炭采出率和工作面推进速度。     

锚杆锚索支护在厚煤层大断面切眼中的应用

针对铺龙湾煤矿4102综放工作面切眼实况,依据锚杆锚索支护原理,制定了合理的巷道支护方案及参数,并对实施效果进行检测分析,证实“锚杆+锚索+金属网”联合支护方式在大断面综采切眼软质(不坚固)围岩巷道一次成巷中的应用是可行的.     

石炭系破碎煤层超大断面切眼支护技术探讨

依据大同煤矿集团公司塔山煤矿采用综合机械化放顶煤法开采特厚煤层现状,针对C3^#煤层裂隙发育,煤体松软破碎,在大断面施工边切巷道容易发生冒顶事故的实际情况,结合煤矿巷道支护相关理论,提出适宜于该矿大断面边切施工的顶板支护技术。     

近距离下位煤层大断面开切眼顶板加固技术

为解决某矿1001综采工作面大断面开切眼第二横掘进过程中薄层破碎顶板的支护难题,基于上覆岩层"散体-块体"模型,建立采空区下煤层开切眼UDEC离散元数值计算模型,得出大断面开切眼围岩应力及位移曲线。模拟结果表明:第一横掘进完成后煤壁前方2.5⁴ m区域顶板岩体应力较为集中,为保证开切眼第二横掘进过程中巷道顶板的有效控制,需对此区域进行重点加固。结合现场地质工程条件,设计采用马丽散注浆技术对该区域进行顶板加固。     

大断面切眼掘进的联合支护技术

以东曲矿二采区4#煤的复杂地质条件下的特殊支护为例,论述了相邻极近距离煤层采空区下掘进切眼的联合支护技术,通过实践证明,该技术成果是成功技术经验的总结,为类似条件下的工程提供了科学依据,保证了支护的安全性.     

易燃厚煤层大断面硐室强力复合支护技术研究

在易燃煤层大断面硐室,采用强力复合支护技术,通过锚喷和注胶充填改变了围岩的松、软、散、弱等特性,充分发挥围岩的自承能力,形成了围岩与支护结构共同作用的支护体,解决了易燃煤层大断面硐室变形破坏和自燃问题,取得了良好的使用效果.