多支腿铸钢节点安装施工技术

广州亚运城综合体育馆工程铸钢节点形状复杂、多支腿、体型大,其安装施工难度很大,采用多支腿铸钢节点安装定位技术,异种材料焊接技术和施工监测技术,确保了该项目铸钢节点的高质量安装,可供同类施工参考.     

大型铸钢节点的设计与分析

结合广州国际会展中心工程钢结构中的铸钢节点设计实例,对大型铸钢节点的设计基本原则及受力进行初步研究与分析,并通过有关试验研究和分析对节点的承载安全性作出判断,给出建议的铸钢节点设计强度取值和强度判别式准则,为制定相应技术标准和推广应用提供可靠的依据。     

铸钢节点的研究及在大跨度空间结构中的应用

铸钢节点以其众多的优异性能,已在国内外各类结构工程中得到广泛的应用。在总结铸钢节点的特点、质量控制和焊接技术、设计原则以及有限元及试验研究的基础上,对铸钢节点有待进一步解决的问题提出几点建议,以供研究人员参考,并为今后大型现代化场馆选用铸钢节点提供借鉴。     

大型铸钢节点与无缝钢管焊接技术

介绍某工程中大型铸钢节点与无缝钢管现场焊接的关键技术。成功解决了工程中铸钢节点与无缝钢管节点形式的选取、铸钢节点与无缝钢管V形坡口的设计原则、焊接工艺、焊材焊接机具选择、焊接环境、焊接参数、焊前预热措施、焊接质量控制、焊接变形控制、焊接防护措施以及焊后处理等技术问题。     

广州珠江新城西塔钢结构构件加工制作工艺

简要介绍了广州珠江新城西塔铜结构工程的特点及其构件的加工制作工艺,重点阐述了厚钢板的焊接工艺和X型节点柱的加工制作技术措施等．为同类异形建筑结构的钢结构制作与施工提供参考。     

钢管桁架结构铸钢焊接节点疲劳性能研究进展

空间钢管桁架经常需要采用铸钢件来解决复杂节点的焊接问题。在桥梁、海洋石油平台、风力发动机塔架等疲劳荷载起控制作用的结构中,铸钢件-热轧钢管之间的焊接疲劳性能是需要特别关注的问题。详细介绍国际上铸钢焊接节点在工程的应用、铸钢件材料以及与钢管焊接节点的疲劳性能的研究进展,对一些相关问题进行讨论,指出铸钢焊接节点需要进一步研究的疲劳问题,以期促进我国铸钢焊接节点的工程应用和设计。     

异型超厚板在复杂环境下焊接变形控制技术

青岛北客站站房结构复杂,设计中采取铸钢节点。由于工程建设地点距海湾仅500m,施工跨越整个冬季,现场焊接条件极为恶劣。针对工程焊接难点,制定详细的焊接工艺,对大型铸钢件焊接顺序、保温措施等方面做了详细的阐述。经本工程实践,该焊接工艺取得了良好的焊接效果。     

杭州湾跨海大桥海中平台超大型铸钢件焊接工艺

杭州湾跨海大桥海中平台观光塔项目结构复杂,焊接难度大,为了减少在焊接过程中产生的焊接应力,保证焊接质量,设计采用减少焊接节点数量的方法来减少节点焊接量,因此在工程复杂部位节点处选用了铸钢节点.但是由于铸钢件自身板厚大,如果焊接工艺选择不合理,很可能会造成焊缝的层间撕裂,如不能及时发现细小的层间裂缝,就会造成重大的质量事故.针对本工程的焊接难点,制定了详细的焊接工艺,对大型铸钢件焊接顺序、电流参数及预热、保温等方面做了详细的阐述,经本工程实践,采用本焊接工艺取得了良好的焊接效果.     

大型建安工程特厚钢板焊接技术及质量控制措施

本文根据笔者多年焊接施工实践并结合工程实例,详细阐述了大型建安工程特厚钢板的焊接难点及处理措施;并从施工准备、焊接技术操作要点、质量保证体系及质量控制重点等方面深入探讨了特厚钢板焊接技术及质量控制措施,并对施工效果进行了分析评价。     

北京卢城体校自行车训练馆铸钢节点设计与分析

随着铸造工艺的完善和分析技术的提高,铸钢节点广泛应用于各种新型结构体系和复杂节点连接。结合北京芦城体校自行车训练馆铸钢节点的设计,介绍了铸钢节点的形式和特点,分析了铸钢材料的性能,为合理选用焊接铸钢材料提供了依据。采用第四强度理论作为强度准则,给出了铸钢节点强度判别准则,分析了铸钢节点的应力分布规律,并依据应力分布规律提出铸钢节点的细部构造处理措施。参考国内外技术文件和工程节点的实际情况,提出了检查验收标准方面的内容。     

钢箱梁制作工艺及现场拼接控制

钢箱梁制作难度大且工艺复杂,主要表现在其组合零部件多,厚板焊接量大,焊接产生的变形难以矫正以及箱内焊接缺陷无法修补等。在大量生产实践的基础上,从钢箱梁零部件余量的控制、制作工艺流程、焊接变形的预防与矫正以及现场拼装精度的控制等几个方面,对钢箱梁的制作工艺技术进行分析和总结。     

广州珠江黄埔大桥钢箱梁环缝焊接工艺、焊接管理及焊接质量控制

广州珠江黄埔大桥钢箱梁为全焊接结构,钢箱梁梁段宽度大,所用钢材厚度较薄,加之钢箱梁环缝桥位施焊在野外作业,施焊环境恶劣,桥位环缝焊接变形、焊接收缩量和焊接质量的控制等有一定的难度。钢箱梁是珠江黄埔大桥悬索桥上部的承重钢结构,其焊接质量直接关系到桥梁的安全。为保证产品整体质量,控制焊接变形,对钢箱梁焊接和焊接变形控制进行细致地分析,制定合理可靠的焊接工艺,采用焊接变形小和焊接收缩量小的焊接工艺措施。在钢箱梁环缝焊接过程中,通过对人、机、料、法、环等各方面的控制,保证钢箱梁环缝的焊接质量。结合广州珠江黄埔大桥钢箱梁环缝焊接和取得的效果,对施工过程、焊接质量和焊接收缩量控制等进行了详细地阐述。     

框架钢支撑-钢桁架结构焊接质量控制

北京轨道交通指挥中心屋盖为平面钢桁架结构,钢结构总量达4000t。针对厚板焊接易发生裂纹,节点多、柱截面小焊接操作困难,工期紧等难点制订了焊接工艺,对焊接顺序、焊接环境、防变形等提出质量控制措施,实施效果良好。     

西安铁路北客站钢结构安装质量控制

西安铁路北客站项目工程结构形式为钢骨混凝土框架结构,结构形式虽然简单,但由于承载较大,钢柱安装完毕以后内部浇筑混凝土。若构件安装就位不准确,将会造成不可挽回的损失。结构连接形式均为焊接,工程所用板材以厚板为主,施工时间跨越冬季,对焊接有较高的要求。介绍预埋螺栓安装的模板定位方法,钢柱、钢梁的安装质量控制方法,焊接的防护措施和预后热处理方法。通过采用上述质量控制措施,钢柱钢梁的安装控制项目均满足GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》的要求,单项工程一次交验合格率达到100%。     

超高层建筑钢板剪力墙施工技术

北京绿地中心工程钢板墙焊接量大,焊接变形及残余应力控制难度大。施工中采取了对钢板墙中的型钢柱、钢梁、钢板的安装顺序控制,对钢板之间焊接方式、焊接顺序控制,对焊接工艺控制,对设置连接钢板控制等措施。在焊接过程中对钢板进行变形监测,通过监测数据总结焊接变形的规律并调整焊接工艺,使钢板墙的施工质量满足设计及规范要求。     

大跨度、大空间屋盖钢结构防火涂料施工

广州国际体育演艺中心屋盖钢结构具有跨度大、空间大的特点,钢结构防火涂料施工难度大。施工中对立杆、斜撑等构件制定了有针对性的施工方案,保证了施工过程的安全、经济和高效。     

某电厂超临界机组锅炉钢结构焊接质量控制

某电厂锅炉钢结构工程结构复杂、工程量大,钢构件质量为11000t,组成的钢构件数量多,且主要构件的截面大、长度长,钢结构的厚板用量非常大,钢板厚度达100mm。厚板焊接焊缝的热处理量大,工程焊接的质量控制尤为重要。通过制定详细的质量控制规划,对焊接工程的各工序严格控制管理,严把焊接质量关,最终工程顺利完成,满足相关规范的各项技术要求。     

重型钢结构安装中的厚钢板焊接技术

针对重型钢结构安装中的厚钢板焊接热、冷裂纹产生的原因进行了论证,并相应提出了t8/5冷却时间值、厚板加热、方法、焊接层间温度控制方法和参数.对厚板焊接采用的坡口形式、焊接工艺和防层状撕裂措施等进行了分析说明.     

昆明新机场航站楼钢彩带施工技术

昆明新机场航站楼是国内首次采用钢彩带结构的大型公共建筑,其结构形式复杂,技术要求高,交叉施工问题突出,施工难度大.介绍钢彩带安装分区、构件分段,超大构件吊装,无加固履带吊上楼板,Q345-GJC级厚钢板焊接,异型空间结构测量控制等关键施工技术,该工程取得了环保节能、节约平面和空间、满足设计要求、保证工期等效果.     

厚板钢材在钢结构工程中的应用及其材性选用

近年来厚板钢材在钢结构工程中的应用日益广泛 ,为此 ,详细地介绍了 2 0世纪 5 0年代至今不同时期的厚板应用、设计与材料标准及材料性能特点等 ,同时对当前工程中选用厚板材性的难点与问题进行了评述 ,并提出了合理选材的建议 ,可供设计参考。