振动筛噪声采集分析及治理

针对某企业ABS车间振动筛噪声达到95dB以上,严重影响工人正常工作这一问题,为了改善工作环境,对其噪声进行了分析、治理.通过对现场噪声的采集分析,结合生产性噪声的特点,采用沈阳工业大学振动噪声研究所研制的宽频带组合式吸声板,设计出了组合式隔声罩,对振动筛噪声进行了治理.治理后的振动筛噪声达到了国家规定的标准,提高了生产效率,证明了采用此隔声罩具有很好的实际降噪效果.操作工人在安静的环境下工作,注意力集中,大大减少了由于断丝带来的废品率.     

隔声罩法在降低钢球磨煤机噪声中的应用

分析钢球磨煤机噪声来源及影响因素，依据合理有效的隔声原理，介绍了隔声罩在内江发电总厂钢球磨煤机噪声治理中的应用情况。     

隔声罩法在降低钢球磨煤机噪声中的应用

分析钢球磨煤机噪声来源及影响因素,依据合理有效的隔声原理,介绍了隔声罩在内江发电总厂钢球磨煤机噪声治理中的应用情况.     

炼油厂1515主风机组噪声治理

本文论述了采用隔声罩和微孔消声器降噪的方法，降低了九江炼油厂主风机组的噪音，获得了良好的环境。     

风机的噪声与降噪研究

本文通过对风机主要噪声源及频谱、噪声特性的分析,提出了风机结构、气动参数对气动噪声的影响．对国内离心、轴流风机噪声控制的一般方法进行了归类总结,并对国外离心、轴流风机噪声控制的研究方向及方法作了简介．本文可供从事风机设计与制造的工作人员作为参考．     

电机噪声分析与降噪措施

分析了电机产生噪声的主要原因以及采取的降噪措施.     

汽车乘坐室噪声的有限元分析

介绍了声学有限元的基本理论，用简洁的方法推导出主要公式，产通过具体实例说明有限元方法分析空腔声学特性的过程和特点。     

皮带抽油机机架的结构优化设计

通过三维ANSYS软件建立皮带抽油机机架的三维模型,运用该软件对皮带抽油机架结构进行分析,得到机架最大应力和位移的分布云图,由分析结果得到一些结论。在此基础上对抽油机机架进行结构优化,提出3种改进结构模型,对3种结构模型进行分析,得到相应的位移和应力分布云图。结果表明:即使抽油机的结构设计符合要求,也可进行进一步的结构优化,更改斜支撑结构和角钢型号,对主要受力位置进行改进,改善受力状态,结构会更趋于合理,经济适用。     

特种链条抽油机支撑结构的受力分析

是关于特种链条抽油机主支撑结构的受力分析.通过对链条抽油机在满负荷工作状态下支撑结构的受力情况的全面分析,总结其支撑结构的受力状况,找出结构和选材方面存在的问题;通过建立力学模型和采用计算机辅助仿真计算,给出合理的改进方案;同时,对特种链条抽油机支撑机架进行的质量优化,为它的技术改造和下一代特种链条抽油机的设计、生产提供理论依据.     

液压机油的再生研究

通过筛选助滤剂,确定最佳助滤剂配方和最佳工艺条件,获得成本低、效果好的再生方法,且操作简便。处理后油液完全符合国家标准,可再利用。     

瓦楞机系统的振动分析及控制

论述了引发瓦楞机系统各类振动的形成机理，并对减振降噪提出相应措施．     

CAS5—20汽车齿轮箱的降噪研究

作者针对CAS5-20型汽车齿轮箱,通过大量的振动噪声测试和理论分析计算,准确地诊断出该齿轮箱的噪声源,有针对性地采取了斜齿轮对角修型、改善箱体动刚度薄弱环节和消除轴承故障等措施,取得了综合降噪效果大于5dB(A)的优良成果。     

双轮旋压机横向伺服控制系统

阐述了双轮旋压机横向液压伺服控制系统组成和原理, 由伺服阀频率特性而建立了系统数学模型, 并作了仿真分析。理论计算和实践考核, 均实现了精度要求。     

长输管线跨越段管壁皱折原因分析（2）

在文（１）基础上讨论了矩阵方程的迭代处理，并对典型跨越结构在不同载荷条件下位移的内力进行了计算分析，从工程角度按规范进行了稳定性验算及管壁皱折的产生原因分析。结果表明，管壁皱折的产生与输油工艺变化后出站油温提高及输量减少后输送压力降低有关，与固定墩可能产生的轴向位移有关。     

立式蒸炒锅的噪声控制

本文采用主观识别声源和声级计测试的方法,对立式蒸炒锅整机噪声源进行识别。认为,减速机是主要噪声源;降低蒸炒锅噪声的主要手段是控制减速机噪声;减速机噪声控制在80dB(A)以下,基本可以保证蒸炒锅整机噪声在国家规定范围内。     

纤维缠绕机台车运动自动控制系统的设计与实现

在纤维缠绕机缠绕台车运动控制系统中,作者根据台车在不同的运行状态下有不同的控制要求的特点,在硬件系统设计中采用了交流伺服系统,在软件系统设计中采用了自适应多模式模糊控制策略。该台车自动控制系统经江苏中意玻璃钢有限公司几年来实际运行表明,运行完全达到预定控制的要求,在进一步提高系统运行效率的同时,使台车车载操作人员具有良好的舒适度。     

一种行星齿轮长冲程抽油机的换向机构研究

目前,在油田开采中,主要采用游梁式抽油机将原油提升到地面。游梁式抽油机可靠耐用,但是存在运动速度不合理、平衡效果不好、浪费大量电能、增加原油生产成本等缺点。尤其在原油开采的中后期及高粘度稠油开采过程中,需要一种长冲程、大载荷、低冲次数的抽油机。为此介绍一种基于行星齿轮传动和变频调速技术的新型抽油机,阐述了行星齿轮传动与换向的工作原理,说明了长冲程、低冲次数的实现方法,参数为冲程6 m,冲次2~2.5次/min,悬点载荷120 kN。利用变频器调速技术,通过监测行星齿轮和回转主轴的运动轨迹,可以对电动机的转速进行实时调节,避免了在换向时的速度突变对齿轮等机械设备产生的冲击。     

机械加工自适应控制(编译)

通过对自适应控制的简短描述,阐述了自适应控制这种新的机械加工模式的性能、特点以及具有的优点。并与数控机械加工比较,说明它适用的广泛前景。