更改定量给料机控制参数实现控制配料比例

我公司原料采用预配料均化技术，即将粘土和石灰石按一定比例配料后形成混合料，布于均化堆场。混合料、铁粉和石灰石校正料再配料后入生料磨。１原预配料系统控制方式我公司生料入磨的配料方式见图１。图１生料配料方式示意由于预配料系统中的粘土下料量由粘土破碎机调速控制，破碎完的粘土由电动滚筒驱动的皮带输送机输送与石灰石混合后去布料，因此采用石灰石按比例跟踪粘土的控制方式。在粘土皮带输送机安装１台INTECONTPLUS型电子皮带秤，其量程为０～７５t／h，负责粘土的瞬时下料量计量显示及其总量累计，并把粘土的瞬时下料量…     

扩大铁粉定量给料机的量程

我公司生料配料铁粉下料使用带预给料机的DEL型定量给料机，量程为４t／h。由于生料磨产量的提高，再加上原料成分的变化，使得铁粉给料机给料能力显得不足，造成出磨生料Fe２O３合格率达不到控制指标。并且由于原定量给料机下料皮带速度低，造成对预给料机的控制很不稳定，下料量始终波动，下料精度得不到保证。因此，只有增大铁粉给料机的下料能力，才能在保证生料质量的前提下提高产量。１改造方法为了减少改造投资和不影响生产，我们选择了不改动原来定量给料机的秤体结构，只改变皮带运转速度的方法。因为该电动机为直流调速电动机，…     

定量给料机的控制精度及其标定方法

定量给料机有调速式和恒速式两种,又称喂料电子皮带秤,广泛用于水泥厂入窑生料的定量喂料和磨机配料的计量控制。其主要的作用是定量喂料,使喂料量等于给定值。其控制精度(实际流量与给定流量之差除以给定流量)比计量精度更重要,     

定量给料机在干法水泥生产线的应用

1 概述 干法水泥生产线作为现代化工业,为提高生产过程的自动化程度,大量使用了自动化仪表、DCS控制系统及中央控制室控制。DML定量给料机作为自动控制仪表的主要组成部分,承担着准确实时地对生料配料,水泥粉磨配料,煤粉制备的控制与计量,     

定量给料机的生产数据分析

定量给料机在新型干法水泥厂中广泛应用于生料、水泥配料及原煤入磨喂料等,它的准确性与稳定性直接影响水泥的质量控制与产量。我公司使用的DEL/DEM系列定量给料机在生产过程中有时出现计量控制不准确的情况,如要进行标定又会影响正常的生产。笔者在实际生产中,通过观察与记录,     

调速定量给料机的使用维护

调速定量给料机是集给料输送、定量喂料控制为一体的机电一体化产品，是水泥生产中较为重要的设备，我公司共使用了26台调速定量给料机，下面就给料机的使用和维护谈几点体会。     

变频器直接控制原煤定量给料机改造方案

<正>我公司给煤磨喂料采用的是某国产定量给料机,控制仪表采用申克VEG20610,变频器采用施耐德31系列,设计给料能力50t/h。近来出现无法读取速度信号的现象,运行后控制器不显示皮带速度进而飞秤,经确定是控制器内部故障。由于控制器价格不菲且实际使用效果不理想,当秤体上积料较多或者有较大的煤块砸到速度传感器风罩上时,极易产生计量不准和飞秤故障,因此决定对原煤秤控制方案进行改造。     

定量给料机轨道优化改造

我公司TD6-S2-1132型定量给料机,因输送物料多、链轮轨道结构不合理等原因,造成链轮磨损,轨道倾斜易折弯。通过对轨道的优化改造,及时消除隐患,避免故障继续扩大,保证了设备安全和生产的顺利进行。     

浅谈调速定量给料机的使用

我公司共使用了26台调速定量给料机,调速定量给料机使用的好与坏,直接关系到产品质量。下面就给料机的使用谈几点体会。     

定量给料机在粉体物料计量中的应用

<正>现代水泥工业生产中,有着诸多涉及粉体物料的过程计量控制,如干电石渣粉、粉煤灰等的配料计量控制;入窑生料粉的计量控制;窑头和分解炉的煤粉计量控制等。而这些环节的稳定控制和精确计量,不仅对水泥工业产品的产量、质量起着至关重要的作用,也对水泥工业的经济效益产生巨大的影响。     

定量给料机选型技术分析

介绍了定量给料机的工作原理和机械组成,论述了定量给料机的选型依据和选型技术。分析了工艺设计人员和用户对定量给料机的认知误区,以及在设备选型过程中应注意的问题,并给出了技术建议,旨在避免因定量给料机选型配置不当造成的设备运行不畅、设备损坏、计量精度不高、计量稳定性不好等问题。对从事工艺设计和现场工艺管理的技术人员有一定的指导意义,在前期设备选型和交流阶段排除隐患,降低现场故障损失。     

裙板定量给料机的研发

1问题的提出 对大中型干法水泥厂而言，其过程计量和配料系统是生产过程的关键环节。该系统是否能实现可靠、稳定和准确的配料计量，关系到入库生料质量，进而影响到窑的热工制度和熟料产质量及系统能耗。大规模生产线的生产过程中，必须进行大流量物料的配料与输送，因此如何确保出磨和入窑的生料在计量控制过程中的计量准确性和输送稳定性，     

定量给料机在线校准技术的研究与实现

介绍了定量给料机在线校准技术,阐述了新技术的工作原理和系统组成。通过对定量给料机动态称重技术和称重控制仪表的技术创新,使设备自身具备了在线校准功能。应用这种新型定量给料机无须改造现有的生产工艺和配套设备,并可满足生产连续性的要求。     

应用定量给料机改造粉煤灰配料系统

在水泥生产中,应用粉煤灰进行工艺配料既符合国家有关环保政策,也给水泥企业带来巨大的效益,而粉煤灰配料的可靠准确控制则是其中的关键。     

定量给料机卡带问题的解决

我公司两条2500t／d熟料生产线的砂岩和石灰石调配库库底使用的定量给料机型号分别为DEL1020和DEM1220，在使用过程中经常出现定量给料机被物料卡停和环形胶带被物料卡坏现象，环形胶带通常使用3个月就会出现卡漏和线板磨透情况（主要发生在溜子两侧壁下方），此时必须更换环行胶带。为此，我们对设备结构进行了改造。     

影响定量给料机精度的机械安装因素

在定量给料机机械零部件安装过程中,影响定量给料机精度的几个主要因素有：称重平台托辊安装误差、称重传感器安装误差、自动张紧纠偏装置安装、测速传感器安装、挡料板与输送皮带接触.这几点是定量给料机安装过程控制的关键点.     

定量给料机输送皮带磨损的处理措施

定量给料机T型料斗出料口下边缘两侧与输送皮带出现卡料、皮带磨穿等问题,究其原因,是破碎机筛网破损或筛网与侧壁之间的间隙在运行中慢慢变大而导致个别大块物料漏出而卡料,或在正常粒度范围内较大颗粒与较小颗粒发生重叠时卡料,并引起输送皮带磨损。将下料斗下边缘的两侧割短抬高,在料斗两侧的内壁加耐磨胶皮,及将原来下料料斗与运行方向平行的两侧钢板改成与运行方向成一个扩大的敞角等措施,解决了定量给料机的卡料及磨损问题。     

Aitivar 71变频器在定量给料机控制系统中的运用

为解决定量给料机的自动和手动控制功能,一般是在控制系统中加设接口卡用于现场按钮盒、控制器和变频器间的信号转换.加设的接口卡一般都是电子元件组成的板卡,不仅维修困难,而且故障率也高.Aitivar 71变频器应用于定量给料机控制系统可拆除接口卡,不仅简化控制原理线路,而且故障也很容易排除.     

定量给料机下料管的改造

我公司2条2500t/d新型干法生产线共用一个生料调配站,采用石灰石、粉煤灰、铁粉、石英岩四组分配料,经过定量给料机计量配料后入生料磨。由于石英岩的粉状料多,水分高,湿料粘挂在下料管壁上,形成死料区,堵塞了下料管;石英岩也时常有50~300mm的大块,卡在下料管中,因此石英岩定量     

DEL-0813定量给料机的应用体会

我公司有2台水泥磨、2台生料磨的配料设备用的是原成都某厂经销的DEL-0813型定量给料机，每台磨机用3台共12台。该型号给料机主要由秤体、传动部分、FC0421微控仪表、输入输出控制器、可控硅控制器等部分组成。这套设备采用直流电机调速，工作稳定性好、调速精度高，但是同时因为电气线路及操作较复杂，初接触者需要有一熟悉过程。