冷轧厂酸洗机组1号剪切机的结构改进

剪切机是冷轧带钢生产中使用最广泛的单机设备之一。宝钢冷轧厂酸洗和轧机２条主作业线上使用的５台曲柄滑块机构的机械式剪切机，由于原设计的缺陷，在剪切４．５￣６．０ｍｍ的钢板时，经常发生故障。为此将其作彻底的设备改造，设计出新颖的直角双摇杆机构的液压剪切机，实施一年来效果良好。本文对新剪切机的特点、设计参数等作了概要介绍。     

变频器在连铸机械剪机上的应用

本文叙述了广钢转炉厂连铸剪切机为何要使用变频器进行技术改造和变频器的工作原理等，并对连铸剪切机在使用变频器后的实际效益进行了估算。     

粗铅试样剪切机的研制与应用

文章叙述了近年来对粗铅试样加工的设备和工艺技术等方面所进行的试验研制工作，由于剪切机的研制成功，改变了以往靠人工手剪的传统加工方法，文章还分析了应用剪切机加工试样的技术条件和经济效果。     

方坯直送控制系统设计

小方坯连铸机是钢铁企业实现节能减排的重要环保设备,本文主要介绍了河钢邯钢涉县新区连铸方坯生产线铸坯的自动输送出坯直轧的PLC控制逻辑和过程,重点对液压剪切机、输送辊道、出坯辊道、直轧辊道、活动挡板1、活动挡板2,铸坯测温仪表等相关设备的控制逻辑进行研究,实现铸坯自动热送直轧,提高了生产效率,节约了人力成本,降低能源消耗,为钢铁企业节能环保技术与增加效益改造提供技术参考。     

邯钢中板厂精整线剪切机改造实践

论述了铡刀式剪切机改造成滚切式剪切机的技术方案,介绍了1:5样机的技术参数和性能,分析了铡刀式剪切机力能测试结果,提出了针对邯钢中板厂铡刀式剪切机改造成滚切式剪切机的研究方案。     

平行刃剪切机剪刃侧隙对剪切力的影响探讨

通过对平行刃剪切机的剪切过程进行分析 ,探讨了平行刃剪切机的剪刃侧隙对剪切力的影响 ,并对剪切力公式进行了推导。     

圆弧滚切式剪切机初探

对鞍钢引进的圆弧滚切式剪切机的剪切原理、机构及主要计算参数进行了介绍和分析。圆弧滚切式剪切机的剪切过程是无限个变倾角斜刃剪之剪切过程的组合,因此它与一般的斜刃剪切机相比,具有许多优点。对该剪切机的主要机构——剪刃做了全面的叙述;对剪切力、剪切荷重和电机容量等计算参数也分别利用经验公式进行了说明,并举了算例。     

厚板切边圆盘剪切机优化改进研究

针对目前圆盘剪剪切厚板剪切质量差以及生产效率低的问题,对传统圆盘剪切机进行优化改进。利用ABQ UAS有限元模拟软件对传统和新型两种圆盘剪切机刀轴进行静力学分析,结果表明:优化改进后的新型圆盘剪可大大减小刀轴的挠度。利用两种圆盘剪切机进行剪切厚板实验,对剪切力及剪切后断面质量进行了宏观和微观分析,结果表明:改进后的新型圆盘剪切机可以大大提高使用寿命和剪切断面质量。     

冷轧厂酸洗机组3号横剪大流量中高压液压系统设计方案探讨

在宝钢２０３０ｍｍ冷轧厂酸洗机组中，为了满足厚规格ＩＦ钢的生产，拟将原有的气动式剪切机改成液压式剪切机。为此，设计了一套中高压大流量的液压系统以满足３号横剪大剪切力（最高达７００ｋＮ）和快速剪切（３秒／次）的需要。由于采用了蓄能器增速回路和二通插装阀控制技术，使该液压系统较传统的剪切机液压系统具有响应速度快、体积小、重量轻、发热少和降低电机能耗等优点。     

4MN热剪机压料装置故障分析及改进

马钢初轧厂４ＭＮ热剪机是６ＶＨ连轧机的配套设备,该设备为六连杆下切式剪切机,该剪切机自投产以来曾多次出现过压料装置中的拉杆断裂和拉杆与压板轴之间松脱等事故,从而靠轧线停产,本文通过对该剪切机的运动状况和压料装置几种受力情况的力学分析,阐述了剪切机压料装置的损坏原因以及改进措施。     

圆盘剪的配刀规则及配刀间隙

介绍了圆盘式剪切机的刀片重叠量和侧向间隙的选取以及剪切机配刀时的一般规则。     

剪切机的运动学分析

剪切机是工业生产中常用的设备，广泛应用于剪切各种材料。某厂使用的小型剪切机因生产需要将其改装成自动剪切设备，但理论上难以确定其最小剪切性能。笔者采用图解法对其进行运动和受力分析，得出在调速电机转速一定的情况下能够剪切的钢材直径，对生产使用具有较高的理论指导价值。     

山西省冶金行业简讯

——太原科技大学与太原重工集团联合研制的2800mm中厚板滚动剪切机最近通过了山西省科技厅组织的成果鉴定。鉴定委员会由数名中国工程院院士和有关专家组成。鉴定委员会对用于河北省丰钢铁公司中板厂的滚动剪切机给予了高度评价。认为该设备对我国中厚板剪切技术的进步具有重要意义。由于该设备运行良好，太钢集团新临钢钢铁公司中厚板厂也采用了该设备。目前，该设备正在加工制造过程中。     

提高钢坯飞剪机剪切能力的可行性分析

论证了980kN钢坯飞剪机剪切100×100mm、长12m钢坯的可行性方案,并对剪切机运动轨迹提出了精确的电算程序和计算结果,为提高剪切机能力提供了可靠的依据。     

轧钢设备小改小革若干例

天津钢厂初轧厂轧钢生产工艺流程是由炼钢车间送来的热链，经均热炉加热后进入750初轧机轧成150^2mm，经900吨剪切机切头切尾后整根送到200吨剪切机剪成成品，送入冷床并收集到成品跨间。其生产基本特点是连续性强、设备多和作业线长，从初轧机到成品剪切机之间同时有五棵轧件在作业线上运行。所以生产对设备的基本要求是设备使用“可靠性”要高，若其中某一设备的零部件在生产中出现小的故障，都会影响生产，为了适应这种生产形势，我们针对薄弱环节，进行多项小改小革，取得了较好效果。     

1300圆盘剪切机的参数选择与计算

介绍了1300圆盘剪切机的特性，并讨论了有关参数的选择及计算。     

建议协作解决捷克CNS800-D11废钢液压剪备件问题

杭州钢铁厂1983年从捷克引进CNS800-D11废钢液压剪切机，尽管设备的一些易损件已由国产件代替，但若干主要先进备件由于没有专人研制，目前仍靠进口解决。据悉，我国现已有这种剪切机数十台，都需进口这些先进条件。     

济钢4#剪切机自动定长控制系统研制及应用

通过考察 ,找出了制约济钢中板生产线运行速度的因素。对轧钢生产线上的 3 #纵向剪切机和2 #、4#横向剪切机进行改造。方案实施后 ,效果良好 ,取得了显著的经济效益和社会效益。     

1600吨浮动轴钢坯剪切机测定研究

攀钢初轧厂的1600吨剪切机是国产第一台具有液压压板的大型浮动轴钢坯剪切机,是初轧车间的关键设备之一。随着初轧生产的不断强化,当前该剪切机已成为初轧车间的一个薄弱环节,而且在运转中机架存在较大振动,迫切需要研究解决。 根据生产需要,1975年冶金部组织攀钢公司、北京钢铁学院、上海异型钢管厂、攀枝花钢铁研究院、马鞍山钢铁公司等单位,在对攀钢1150初轧机、950开坯机、800/850轨梁轧机进行测定分析的同时,也重点地对1600吨剪切机进行了较为全面的测定分析。     

RI—850铜水平连铸机的改进与完善

长沙铜铝材厂对从英国引进的ＲＩ－８５０铜水平连铸机进行了消化与改造，完善了石墨坩埚，改进了卧式带锯机，增设了停电自保护系统，扩大产品的生产范围。该设备经改进后，年可增益８０多万元。